Tek Noktadan Metal İşleme Çözümleri

Jiang.xu

Karbür Hakkında Kapsamlı Kılavuz: Özellikleri, Sınıfları ve Uygulamaları

Karbür Hakkında Kapsamlı Kılavuz: Özellikleri, Sınıfları ve Uygulamaları Modern imalat dünyasında, bugün kullandığımız hemen hemen her metal ürünün arkasındaki gizli kahraman olan bir malzeme vardır: Karbür. Genellikle “endüstrinin dişleri” olarak anılan karbür, işleme, madencilik ve aşınma korumasında devrim yaratmıştır. Peki, bunu tam olarak ne yapar […]

Karbür Hakkında Kapsamlı Kılavuz: Özellikleri, Sınıfları ve Uygulamaları Daha Fazla Oku "

Hassas İşleme için CNC Torna Takım Tutucu Türlerine İlişkin Kapsamlı Kılavuz

Hassas Tornalama için CNC Tornalama Takım Tutucu Türlerine İlişkin Kapsamlı Kılavuz Modern imalatın yüksek riskli ortamında, karbür uç genellikle en fazla ilgiyi çeker, ancak takım tutucu, işleme operasyonlarınızın nihai başarısını belirleyen, tanınmayan kahraman olmaya devam eder. Takım tezgahının tareti ile

Hassas İşleme için CNC Torna Takım Tutucu Türlerine İlişkin Kapsamlı Kılavuz Daha Fazla Oku "

DCMT ve DCGT Ek Parçaları: Açılar, Boyutlar ve Seçim Kılavuzu

DCMT ve DCGT Kesici Uçlar: Açıları, Boyutları ve Seçim Kılavuzu CNC tornalamada, özellikle profilleme veya delme işlemlerinde, 55° elmas kesici uç temel bir alettir. Ancak, DCMT ve DCGT arasında seçim yapmak, ayna parlaklığında bir yüzey ile hurdaya ayrılan bir parça arasındaki farkı belirleyebilir. Bu kılavuz, teknik farklılıkları açıklamakta ve ayrıntılı dcmt kesici uç boyutları sunmaktadır.

DCMT ve DCGT Ek Parçaları: Açılar, Boyutlar ve Seçim Kılavuzu Daha Fazla Oku "

CCMT ve CCGT Torna Uçları: Temel Farklılıklar ve Boyut Tablosu Kılavuzu

CCMT ve CCGT Torna Uçları: Temel Farklılıklar ve Boyut Tablosu Kılavuzu CNC tornalamada, doğru uç seçimi hassasiyet ve takım ömrü açısından çok önemlidir. Makine operatörleri arasında sıkça görülen bir karışıklık, CCMT ve CCGT uçları arasındaki farktır. Bu uçlar birbirine benzer görünür ve aynı takım tutuculara uyar, ancak çok farklı görevleri yerine getirirler. Bu kılavuz

CCMT ve CCGT Torna Uçları: Temel Farklılıklar ve Boyut Tablosu Kılavuzu Daha Fazla Oku "

Radyal Talaş İnceltme için Kapsamlı Kılavuz

Radyal Talaş İnceletme için Kapsamlı Kılavuz Pahalı bir karbür uçlu frezeyi, adım aralığını (RDOC) azaltarak “korumaya” çalıştınız mı, ancak bunun sonucunda milin gürültüsünü duydunuz mu? Aleti kontrol ettiğinizde, yanmış veya erken aşınmış olduğunu gördünüz. Bu, mantığa aykırı geliyor. Yükü azalttınız, peki neden alet arızalandı?

Radyal Talaş İnceltme için Kapsamlı Kılavuz Daha Fazla Oku "

Titanyum Nasıl Delinir?Delme Tasarımından Parametre Ayarına

Titanyum Nasıl Delinir? Delme Tasarımından Parametre Ayarlamasına Havacılık, tıbbi implantlar ve kimyasal ekipmanlarda vazgeçilmez bir malzeme olan titanyum alaşımları, yüksek mukavemetleri ve korozyon dirençleri nedeniyle oldukça tercih edilmektedir. Ancak, titanyum alaşımları nasıl delinir? Delme sırasında birçok mühendis için önemli bir zorluk teşkil ederler: hızlı matkap aşınması, takım kırılması ve düşük

Titanyum Nasıl Delinir?Delme Tasarımından Parametre Ayarına Daha Fazla Oku "

Karbür Sınıfları

Karbür kaliteleri Tungsten karbür (WC) kaliteleri, özellikle de C kaliteleri, semente karbürler için Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü (ANSI) sınıflandırma sistemini ifade eder. Bu kaliteler temel olarak bir kobalt (Co) bağlayıcı (tipik olarak 3-25% Co) ile sinterlenmiş WC parçacıklarından oluşur ve sertlik, tokluk, enine kopma mukavemeti (TRS) ve tane boyutu gibi özelliklere göre kategorize edilirler.

Karbür Sınıfları Daha Fazla Oku "

Tornalama ve Yüzey İşleme: Hassas İşlemede İki Temel Proses

Tornalama ve Yüzey İşleme: Hassas İşlemede İki Temel İşlem Mekanik işleme alanında tornalama ve yüzey işleme, torna tezgahında gerçekleştirilen en yaygın işlemler arasındadır. Her iki işlem de bir iş parçasının döndürülmesini ve malzemeyi çıkarmak için bir kesici takımın kullanılmasını ve parçanın istenen biçimde şekillendirilmesini içerir. Genellikle torna üzerinde gerçekleştirilse de

Tornalama ve Yüzey İşleme: Hassas İşlemede İki Temel Proses Daha Fazla Oku "

Üste Kaydır