Arka nokta yüz aleti
- Geleneksel el aletlerine kıyasla talaş kesme süresini en az 80% azaltın
- Akıllı süreç iyileştirmeleri sayesinde maliyetli ikincil işlemleri ortadan kaldırır ve zamandan tasarruf sağlar
- Standart karbür değiştirilebilir kesici uçlar çok çeşitli malzemelere uyum sağlar ve malzeme maliyetlerini azaltır
- Takım, aşırı gevezelik olmadan ağır kesintili kesimlere izin verir
- Minimum pilot delik çapı Ø10,4 mm
- Destek kılavuzları ile sınırsız derinlik/çap oranı
- Kolay ve hızlı takım değişimi
- Sondaj çapının 1,6 katına kadar maksimum arka delik çapı
- Pahlı arka nokta havşaları mevcuttur.
- SKD61 malzeme kullanın, darbeye daha dayanıklı, aşınmaya daha dayanıklı ve daha kararlı.
- Ayrıca kolay kontrol otomatik arka nokta kaplama araçları
Uygulamalar
- Cıvata başı oturma yüzeyleri
- Diferansiyel durumlar - küresel ve düz
- Valf yuvası çukurlaşması
- Sürgülü vanalar
- Planet dişli taşıyıcıları
- Şanzıman muhafazaları
- İniş takımları
- Talep üzerine pahlı özel kesici uçlar ve diğer formlar

- Ø10,4 mm minimum pilot delik
- Sağlam ve çok yönlü
- Arka nokta yüzeyi, karşı delik pahı
- VMC için arka pah kırma aleti
- Kesişen yüzeylerde çalışır
Kolay NC Programlama
Makine mili ve delik arasındaki merkezleri kaydırarak kolay programlama.

Eksantrik taşlama işlemi
Sertliğin sağlanması öncülüğünde, eksantrik öğütme işleminin kullanılması boşluğu etkili bir şekilde önleyebilir.


İyi tasarlanmış
Hassas hazırlanmış, vidalı off-set tasarımı, bıçaklar gelişmiş sağlamlık için boşluksuz monte edilmiştir. Titreşimden kaynaklanan bıçak kaybını önler, daha iyi işleme etkisi sağlar.
Eksantrik arka nokta yüz deliği
İşleme sorunlarını çözer, arka havşa deliklerinin işlenmesi için yüzeyi döndürmeye gerek yoktur, işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır

Pas ve korozyon önleme
Elektrokaplama işlemi, böylece ürün korozyona dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, oksidasyona dayanıklı, bıçak ve kesici çubuk yakın uyum, yüksek sızdırmazlık, kapsamlı hassasiyet daha iyi

Yan sabitleme sıkma yöntemi
Takım tutucunun yüzeyi paralel ve düz olarak frezelenmiştir, bu da bağlama kuvvetini daha güçlü ve işleme sırasında daha az kaygan hale getirir.

Değiştirilebilir standart uçlar
Değiştirilebilir CCMT uçları işleme maliyetlerini azaltır

Net spesifikasyon markalaması
Daha net spesifikasyon markalaması için lazer kazıma

Arka nokta yüz aleti Model Açıklaması

Kesici modeli | Dönen çap ( ΦDc) | Kafa çapıΦDc1 | L1 | L2 | Toplam Uzunluk (L) | Şaft çapı (ΦDs) | Kesme derinliği (ap) | Karbür uç | Vida | İngiliz Anahtarı |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
M10-1810-C16 | 18 | 10.4 | 53 | 40 | 95 | 16 | 4 | CCMT160204 | M2.5*6 | T8 |
M12-2013-C16 | 20 | 12.4 | 53 | 40 | 100 | 16 | 4 | |||
M14-2315-C16 | 23 | 14.2 | 63 | 50 | 110 | 16 | 4.5 | CCMT09T304 | M4*9 | T15 |
M16-2617-C20 | 26 | 16.4 | 86 | 68 | 150 | 20 | 5 | |||
M20-3321-C25 | 33 | 20.7 | 88 | 75 | 150 | 25 | 5.5 | |||
M24-4025-C25 | 40 | 24.6 | 90 | 78 | 150 | 25 | 8 |
Önerilen kesim koşulları
ISO | İş parçası | Sertlik | Kesme hızı (M/Min) Min-Suit-Max | Besleme (mm/t) Min-Suit-Max |
---|---|---|---|---|
P | Genel çelik | 180-280HB | 100/150/200 | 0.05/0.15/0.2 |
Kalıp Çeliği | 180-281HB | 100/150/200 | 0.05/0.1/0.15 | |
M | Martensitik paslanmaz çelik | 200-330HB | 100/150/200 | 0.05/0.15/0.2 |
Östenitik paslanmaz çelik | 200HB | 80/130/160 | 0.05/0.1/0.15 | |
K | Dökme çelik | 250HB | 100/150/200 | 0.05/0.15/0.25 |
N | Yüksek sıcaklık alaşımları | / | 200/300/350 | 0.05/0.15/0.25 |
S | Titanyum alaşımı | / | 30/40/60 | 0.03/0.05/0.08 |
Not: Yukarıdaki kesme koşulları yaklaşık ölçütlerdir ve mekanik sertliğe ve iş parçası sertliğine, kesme derinliğine vb. göre ayarlanması gerekir. |
Arka nokta yüz aracımızla ilgileniyor musunuz?
ONMY Toolings bu yıllarda hızla büyüyor ve manuel faydalar elde etmek ve birlikte büyümek için birlikte çalışacak ortakları her zaman memnuniyetle karşılıyoruz!