Универсальные решения для металлообработки

4-х флейцевая концевая фреза

Концевая фреза с 4 флейтами - это вращающийся режущий инструмент, обычно используемый в фрезерных операциях для обработки таких материалов, как металл, пластмасса и дерево. Она имеет четыре спиральные режущие кромки (флейты), проходящие вдоль ее цилиндрического корпуса, что обеспечивает эффективное удаление материала и гладкую поверхность. Конструкция с четырьмя флейтами обеспечивает баланс между отводом стружки и стабильностью резания, что позволяет использовать ее в широком диапазоне применений. Эти концевые фрезы могут выполнять как боковое, так и врезное резание, и часто используются для таких задач, как пазование, профилирование и контурная обработка в различных отраслях промышленности, включая обрабатывающую, аэрокосмическую и автомобильную.

4-х флейцевая концевая фреза

4-х флейцевая концевая фреза Применение

Концевые фрезы с 4 фрезами имеют широкий спектр применения в обработке. Вот краткий обзор их основных применений:

  1. Общие фрезерные работы
  2. Пазовое фрезерование и фрезеровка пазов
  3. Профилирование и контурирование
  4. Боковое фрезерование
  5. Погружная резка
  6. Финишные проходы
  7. Обработка более твердых материалов
  8. Высокоскоростная обработка
  9. Прецизионные работы в аэрокосмической и автомобильной промышленности
  10. Изготовление пресс-форм и штампов

Эти концевые фрезы особенно эффективны при работе с такими металлами, как сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Их часто выбирают за способность производить гладкую обработку и соблюдать точность размеров.

Концевая фреза с 4 флейтами Характеристики

Концевые фрезы с 4 фланцами - это универсальный режущий инструмент, широко используемый в различных областях обработки. Вот четыре их ключевых особенности:   

1. Увеличение толщины и прочности сердечника

  • По сравнению с концевыми фрезами с меньшим количеством фрез, концевые фрезы с 4 фрезами имеют более толстую сердцевину.   
  • Более толстая сердцевина обеспечивает повышенную жесткость, уменьшая отклонение инструмента во время резки.   
  • Это позволяет повысить точность и улучшить качество обработки поверхности.   

2. Снижение нагрузки на микросхемы

  • Четыре флейты распределяют нагрузку на режущую часть более равномерно.
  • Снижение нагрузки стружки на флейту приводит к более плавному резанию.
  • Это помогает предотвратить образование стружки и повышает общую эффективность резки.

3. Универсальное применение

  • Концевые фрезы с 4 фланцами подходят для работы с широким спектром материалов, включая чугун, инструментальную сталь, нержавеющую сталь и термообработанные стали.   
  • Они могут использоваться для различных операций обработки, таких как пазование, профилирование и прорезка карманов.

4. Улучшенная обработка поверхности

  • Благодаря уменьшенной нагрузке на стружку и повышенной жесткости концевые фрезы с 4 фрезами производят более качественную обработку поверхности по сравнению с концевыми фрезами с меньшим количеством фрез.   
  • Это особенно удобно для тех случаев, когда требуется гладкая поверхность.

Большинство китайских поставщиков имеют такое же качество, но мы не такие же, почему?

Каталог концевых фрез с 3 фланцами

Каталог торцевых фрез с 3 фланцами - это профессиональный инструмент, предоставляющий информацию о продукции для широкого круга пользователей.

КАТАЛОГ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ С 4 ФЛАНЦАМИ

Разница ONMY TOOLINGS

Что отличает наши концевые фрезы с одной флейтой? Это наша уникальная комбинация:

Передовые формулы твердого сплава

Мы используем запатентованные микрозернистые смеси карбидов, оптимизированные по прочности и износостойкости.

Инновационные геометрии

Наши запатентованные конструкции фрез обеспечивают максимальный отвод стружки и минимизируют силы резания.

Передовые покрытия

Мы наносим нанослойные PVD-покрытия, которые повышают теплостойкость и снижают трение.

Прецизионное шлифование

Наши многоосевые шлифовальные станки с ЧПУ обеспечивают допуски до ±0,0005 дюйма.

Заводская сертификация

Эти сертификаты - не просто модные значки, это гарантия неизменно высокого качества каждого инструмента, который мы производим. Наш процесс контроля качества включает в себя проверку критических размеров по стандарту 100% и расширенные испытания на износостойкость, чтобы гарантировать соответствие каждого инструмента нашим строгим стандартам.

Сертификат высокотехнологичного предприятия и патент на изобретение

Наше путешествие к совершенству

Наша история началась в маленькой мастерской с большой мечты: создать лучшие в мире концевые фрезы с бычьим носом. Сегодня мы располагаем современным производством площадью 50 000 кв. футов, оснащенным новейшими технологиями шлифования с ЧПУ и передовыми системами нанесения покрытий. Но наша истинная сила заключается в команде увлеченных инженеров и квалифицированных мастеров, которые вкладывают свой опыт в каждый инструмент, который мы производим.

Зачем довольствоваться готовыми решениями, если можно заказать концевые фрезы на заказ, отвечающие вашим конкретным потребностям? Наша собственная команда исследователей и разработчиков постоянно расширяет границы возможного в технологии обработки. Мы сотрудничаем с ведущими университетами и промышленными партнерами, чтобы оставаться на переднем крае материаловедения и проектирования режущего инструмента.

Не верьте нам на слово. Вот что говорят наши довольные клиенты:

Мой счастливый клиент!

Мы используем концевые фрезы ONMY TOOLINGS с одной флейтой уже более года, и результаты невероятны. Срок службы нашего инструмента увеличился на 40%, а качество обработки поверхности не имеет себе равных. Шаровые концевые фрезы с одной флейтой, которые мы заказали на заказ, стали переломным моментом для наших сложных проектов по 5-осевой обработке. Поддержка со стороны их инженерной команды была на высшем уровне".
Сара Л.
Программист ЧПУ в Precision Parts Ltd

Получите индивидуальное предложение прямо сейчас!

P.S. Мы уже упоминали, что предлагаем оптовые скидки? Чем больше вы заказываете, тем больше экономите!

Часто задаваемые вопросы

  • Для черновой обработки более мягких материалов: Хорошим выбором может стать концевая фреза с 3 флейтами.
  • Для отделочных работ и работы с более твердыми материалами: Часто предпочтительнее использовать концевую фрезу с 4 флейтами

Концевые фрезы с 4 фланцами используются в основном для обработки:

  1. Общие фрезерные работы с металлами и пластмассами
  2. Нарезание пазов и канавок
  3. Профилирование и контурирование сложных форм
  4. Боковое фрезерование для создания прямых кромок
  5. Финишные проходы для получения гладких поверхностей
  6. Врезка для создания отверстий или карманов
  7. Высокоскоростная обработка
  8. Прецизионная обработка деталей для аэрокосмической и автомобильной промышленности
  9. Изготовление пресс-форм и штампов
  10. Обработка более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь

Их предпочитают за баланс между эффективностью резания и качеством обработки поверхности, особенно при обработке таких материалов, как сталь и алюминий. Конструкция с четырьмя фрезами позволяет увеличить скорость подачи по сравнению с фрезами с двумя фрезами, сохраняя при этом хороший отвод стружки.

Концевые фрезы с 2 флейтами:

  1. Улучшенная эвакуация стружки
  2. Идеально подходит для мягких материалов (например, алюминия, латуни, пластмассы)
  3. Предпочтение отдается глубоким карманам и прорезям
  4. Возможны более высокие скорости подачи
  5. Лучше для врезного резания
  6. Больше подходит для черновой обработки

Концевые фрезы с 4 фланцами:

  1. Больше режущих кромок для более гладкой отделки
  2. Лучше для более твердых материалов (например, стали, нержавеющей стали)
  3. Повышенная стабильность и снижение вибрации
  4. Превосходно подходит для операций бокового фрезерования
  5. Лучше для соблюдения жестких допусков
  6. Больше подходит для отделочных работ

Ключевые отличия:

  • Зазор для стружки: лучше 2 флейты
  • Обработка поверхности: 4 флейты, как правило, превосходная
  • Подходящий материал: 2 флейты для более мягких материалов, 4 флейты для более твердых.
  • Скорость резки: 4 флейты, как правило, быстрее
  • Применение: 2 флейты для черновой обработки, 4 флейты для чистовой обработки

Да, концевые фрезы с 4 фланцами можно использовать для обработки алюминия, но они не всегда являются оптимальным выбором. Вот краткое объяснение:

  1. Возможно, но не идеально: концевые фрезы с 4 фрезами могут обрабатывать алюминий, особенно на финишных операциях.
  2. Удаление стружки: Основная проблема заключается в том, что алюминий имеет тенденцию к образованию длинной, жилистой стружки. Фрезы с 4 флейтами имеют меньшее пространство между флейтами для удаления стружки.
  3. Накапливание тепла: Большее количество рифлений может привести к большему выделению тепла, что проблематично при работе с алюминием, так как может привести к тому, что материал станет липким.
  4. Лучшие альтернативы: для алюминия обычно предпочтительны концевые фрезы с 2 или 3 фрезами. Они обеспечивают лучший зазор для стружки и отвод тепла.
  5. Особые случаи: Высокоскоростная обработка алюминия или чистовая обработка, когда качество поверхности имеет решающее значение, может выиграть от использования инструмента с 4 фрезами.
  6. Покрытия: Если вы используете фрезу с 4 флейтами для работы с алюминием, ищите фрезы с соответствующими покрытиями для уменьшения трения и нагрева.

Подводя итог, можно сказать, что при обработке алюминия можно использовать концевую фрезу с 4 фланцами, но часто она не является первым выбором из-за проблем с отводом стружки. Выбор лучшего инструмента зависит от конкретной операции и требований.

  • Удаление сыпучих материалов: Быстрое удаление большого количества материала из заготовок.
  • Рубка: Агрессивная резка для создания грубых форм или полостей.
  • Черновые проходы: Подготовка заготовки к последующим финишным операциям.
  • Высокая скорость съема металла (MRR): Максимальное количество материала, удаляемого за единицу времени.
  • Обработка более твердых материалов: Эффективна при обработке таких прочных материалов, как сталь и нержавеющая сталь.
  • Создание карманов: Быстрое вырезание углублений в заготовке.
  • Удаление запасов: Быстрое уменьшение размера необработанных запасов.
  • Адаптивное фрезерование: Используется в современных стратегиях ЧПУ для эффективного удаления материала.
  • Пазование: Создание грубых пазов или канавок.
  • Подготовка к чистовой обработке: подготовка заготовки к окончательному определению размеров и чистовой обработке поверхности.

Как правило, для обработки алюминия предпочтительнее использовать концевые фрезы с двумя флейтами.   

  • Эвакуация чипов: Из алюминия получаются длинные, жилистые стружки. Увеличенное пространство между фрезами в концевой фрезе с 2 фланцами обеспечивает лучший зазор для стружки, предотвращая ее накопление и засорение.   
  • Скорость удаления материала (MRR): Хотя торцевые фрезы с 4 фрезами теоретически могут достичь более высокого MRR, проблема отвода стружки часто сводит на нет это преимущество при обработке алюминия.
  • Срок службы инструмента: Во многих случаях концевые фрезы с двумя флейтами обеспечивают более длительный срок службы инструмента при обработке алюминия благодаря снижению нагрузки на режущие кромки.

Исключения

Тем не менее, есть ситуации, когда для обработки алюминия можно использовать концевую фрезу с 4 фланцами:

  • Отделочные работы: Для очень тонкой обработки предпочтительнее использовать концевую фрезу с 4 фрезами, так как ее режущая способность более плавная.
  • Концевые фрезы малого диаметра: В некоторых случаях, при использовании концевых фрез малого диаметра, 4-х флейта может обеспечить лучшую жесткость.
  • Высокоскоростная обработка (HSM): При определенных условиях HSM может быть эффективна концевая фреза с 4 фланцами.

В конечном счете, лучший выбор зависит от конкретных факторов, таких как:

  • Алюминиевый сплав
  • Условия резания (скорость, подача, глубина резания)
  • Желаемая отделка поверхности
  • Наличие инструмента
Прокрутить к верху

Поднимите свои продажи уже сегодня

Вам нужен настоящий ветеран индустрии инструментов с ЧПУ. Позвольте инструментам ONMY помочь вам стать №1 в этой области.