Ваш надежный поставщик твердосплавных пластин в Китае

Китайские твердосплавные пластины премиум-класса для оптимальной производительности

Добро пожаловать в ONMY Tools, ваш надежный источник высококачественных твердосплавных пластин. Являясь ведущим поставщиком твердосплавных пластин, мы специализируемся на поставке твердосплавных пластин премиум-класса из Китая, отвечающих самым строгим требованиям механической обработки. Наш обширный ассортимент продукции, включая первоклассные токарные пластины, гарантирует, что вы найдете идеальное решение для своих производственных потребностей.

Добро пожаловать в инструменты ONMY

В сегодняшней конкурентной производственной среде точность является ключом к успеху. Твердосплавные пластины играют решающую роль в достижении высочайшего уровня точности и эффективности операций механической обработки. Как опытный поставщик твердосплавных пластин в Китае, мы понимаем, какое решающее влияние оказывают эти небольшие, но мощные компоненты на ваши производственные процессы.

Наши пластины из китайского карбида разработаны для обеспечения исключительной производительности, долговечности и экономической эффективности. Ищете ли вы пластины для токарной обработки, фрезерования или специализированные решения, у нас есть опыт и ассортимент продукции, которые точно соответствуют вашим требованиям.

Почему стоит выбрать твердосплавные вставки ONMY в Китае?

Непревзойденное качество и точность

В ONMY Tools мы гордимся тем, что предлагаем твердосплавные пластины, соответствующие самым высоким стандартам качества и точности. Наши пластины изготавливаются с использованием передовых технологий и материалов премиум-класса, что обеспечивает стабильную производительность и более длительный срок службы инструмента. Каждая вставка проходит строгий контроль качества, чтобы гарантировать соответствие нашим строгим стандартам, прежде чем попасть в ваши руки.

Широкий ассортимент продукции

Являясь ведущим поставщиком твердосплавных пластин, мы предлагаем широкий выбор пластин для различных применений механической обработки. Наш каталог охватывает широкий спектр форм, размеров и марок сплавов: от токарных пластин общего назначения до специализированных пластин для фрезерования и сверления. Такое разнообразие позволяет вам найти идеальную пластину для ваших конкретных потребностей, оптимизируя процессы обработки и повышая общую производительность.

Экономически эффективные решения

Наша позиция надежного поставщика твердосплавных пластин в Китае позволяет нам предлагать очень конкурентоспособные цены без ущерба для качества. Выбирая нас в качестве поставщика токарных пластин, вы получаете выгоду от ценовых преимуществ китайского производства в сочетании со строгими мерами контроля качества. Это позволяет вам сократить затраты на оснастку, сохраняя при этом высокие стандарты, необходимые вашему производству.

Отрасли, которые мы обслуживаем

Являясь надежным поставщиком твердосплавных пластин в Китае, мы обслуживаем широкий спектр отраслей промышленности, в том числе:

Преимущества партнерства с нами

Наша команда опытных инженеров всегда готова помочь вам в выборе подходящих твердосплавных пластин для ваших конкретных применений. Мы предоставляем комплексную техническую поддержку, помогая вам оптимизировать процессы обработки и устранять любые проблемы, с которыми вы можете столкнуться.

Мы понимаем важность своевременной доставки для соблюдения ваших производственных графиков. Как быстро реагирующий поставщик твердосплавных пластин, мы поддерживаем большой запас стандартных пластин и предлагаем быстрые сроки выполнения индивидуальных заказов. Наша эффективная логистическая сеть гарантирует, что ваши заказы дойдут до вас быстро, сводя к минимуму время простоя и обеспечивая бесперебойную работу ваших операций.

Каждый производственный процесс уникален, и иногда готовых решений недостаточно. Наша собственная группа исследований и разработок может работать с вами над проектированием и производством твердосплавных пластин по индивидуальному заказу, которые идеально соответствуют вашим конкретным требованиям. Такая гибкость позволяет с уверенностью решать даже самые сложные задачи обработки.

Как китайский поставщик твердосплавных пластин, мы используем преимущества китайского производства, сохраняя при этом строгие стандарты качества. Это позволяет нам предлагать вам очень конкурентоспособные цены без ущерба для производительности и надежности нашей продукции. Выбрав нас в качестве поставщика токарных пластин, вы сможете значительно сократить затраты на оснастку и улучшить свою прибыль.

Наша приверженность качеству

Качество лежит в основе всего, что мы делаем в ONMY TOOLINGS. Как авторитетный поставщик твердосплавных пластин, мы внедрили строгие меры контроля качества на протяжении всего производственного процесса. Наши производственные мощности оснащены самым современным испытательным оборудованием, гарантирующим, что каждая вставка соответствует нашим строгим стандартам еще до того, как она покинет наши помещения.

Мы гордимся тем, что имеем сертификаты ISO 9001:2015 и ISO45001, что демонстрирует нашу приверженность поддержанию надежной системы управления качеством. Кроме того, наша продукция соответствует международным стандартам, таким как ANSI и DIN, что гарантирует совместимость и производительность в различных системах обработки.

Наши счастливые клиенты из более чем 30 стран

Джеймс Кинг

Владелец фабрики

As a production manager in a precision machining company, I've worked with numerous suppliers over the years. However, our experience with this China carbide inserts provider has been exceptional. Their commitment to quality and consistency is unmatched. We initially approached them for a small order of carbide inserts, but their superior products and attentive customer service quickly made them our go-to carbide insert manufacturer. What sets them apart is their ability to customize inserts to our specific needs, ensuring optimal performance across various materials and cutting conditions. Their technical support team is always ready to assist, offering valuable insights that have significantly improved our machining processes. The durability of their inserts has notably reduced our tooling costs and increased our productivity. As a carbide insert manufacturer, they consistently deliver on time, even during peak seasons, which is crucial for our production schedule. Their competitive pricing, combined with the exceptional quality of their China carbide inserts, offers unbeatable value. I wholeheartedly recommend their services to any company looking to enhance their machining capabilities.

Finding a reliable carbide insert manufacturer can be challenging, but our partnership with this China-based company has been nothing short of transformative for our metalworking operations. Their extensive range of China carbide inserts caters to diverse applications, from general-purpose machining to specialized high-speed cutting. What impressed us most was their innovative approach to insert design. They utilize advanced coating technologies that significantly extend tool life, even in the most demanding cutting conditions. Their commitment to research and development is evident in the continuous improvements they make to their product line. As a carbide insert manufacturer, they've shown remarkable flexibility in accommodating our custom requirements, often developing tailored solutions for our unique challenges. Their quality control measures are rigorous, ensuring consistent performance across batches. We've seen a marked improvement in our surface finish quality and dimensional accuracy since switching to their inserts. Their technical team has been instrumental in optimizing our cutting parameters, resulting in increased efficiency and reduced cycle times. The durability of their China carbide inserts has allowed us to take on more aggressive machining strategies, boosting our overall productivity.

Джоанна Фокс

Опытный машинист

Фелисити Трамп

Продавец инструментов с ЧПУ

In the competitive world of aerospace manufacturing, having a reliable carbide insert manufacturer is crucial. Our experience with this China carbide inserts supplier has been outstanding from day one. Their profound understanding of the stringent requirements in our industry sets them apart. The China carbide inserts they provide consistently meet and often exceed the high standards we demand for our critical components. What truly distinguishes them as a carbide insert manufacturer is their commitment to innovation. They've introduced us to cutting-edge insert geometries and coatings that have revolutionized our machining processes, particularly for difficult-to-machine materials like titanium and Inconel. Their technical support is unparalleled; they don't just sell inserts, they partner with us to optimize our entire machining strategy. The longevity of their inserts has significantly reduced our tool change frequency, minimizing downtime and increasing our output. As a China-based manufacturer, they offer competitive pricing without compromising on quality, helping us maintain our edge in a cost-sensitive market. Their ability to rapidly prototype and produce custom inserts has been invaluable for our specialized projects. We've seen substantial improvements in our surface finish quality and dimensional accuracy, critical factors in aerospace applications.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используются твердосплавные пластины?

Твердосплавные пластины в основном используются в металлообработке для различных процессов механической обработки благодаря их твердости, износостойкости и способности сохранять режущую кромку при высоких температурах. Вот более детальный обзор областей применения твердосплавных пластин:

Токарные операции: В токарных станках твердосплавные пластины используются для удаления материала с вращающейся заготовки, придания ей формы и размера. Это может включать как внешние, так и внутренние процессы токарной обработки.
Фрезерные операции: Они используются во фрезерных станках или обрабатывающих центрах для удаления материала с неподвижной заготовки с помощью вращающегося режущего инструмента.
Буровые работы: Твердосплавные вставки используются в сверлах для создания отверстий в заготовках.
Расточные операции: Они способствуют расширению и отделке уже просверленных отверстий.
Нарезание резьбы и нарезание резьбы: Пластины предназначены для нарезания резьбы внутри (нарезание резьбы) или снаружи (резьбофрезерование) заготовки.
Разделение и канавка: Специализированные твердосплавные пластины используются для создания узких канавок в заготовке или для отрезания частей материала.
Торцевые фрезерные операции: Они применяются в торцевых фрезерных инструментах для создания плоских поверхностей.
Зуборезка: Некоторые пластины специально разработаны для нарезания зубчатых колес.
Завершающие операции: Мелкозернистые твердосплавные пластины используются для чистовой обработки, где требуется высококачественная обработка поверхности.
Тяжелая черновая обработка: Твердосплавные пластины с прочной основой и прочными кромками используются для тяжелой черновой обработки, где необходима высокая скорость съема материала.

Разнообразие твердосплавных пластин, доступных в различных формах, размерах и покрытиях, позволяет адаптировать их к конкретным материалам и условиям резания, что делает их универсальными инструментами в обрабатывающей промышленности. Они обычно используются в таких производственных секторах, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность и производство металлов.

Как изготавливаются твердосплавные пластины?

Твердосплавные пластины изготавливаются посредством точного и многоэтапного процесса, включающего порошковую металлургию и передовые технологии производства. Вот обзор основных этапов производства твердосплавных пластин:

1. Приготовление порошка

Первый шаг включает создание мелкодисперсной порошковой смеси карбида вольфрама (WC) и связующего вещества, обычно кобальта (Co) или никеля (Ni). Карбид вольфрама обеспечивает твердость и износостойкость, а связующий металл обеспечивает прочность. В порошок могут быть добавлены дополнительные элементы, чтобы адаптировать физические свойства конечного продукта для конкретных применений.

2. Фрезерование

Порошковая смесь подвергается шаровой мельнице, где ее перемешивают и измельчают в течение нескольких часов для обеспечения однородности. Этот шаг имеет решающее значение для достижения желаемой консистенции и эксплуатационных характеристик конечного продукта.

3. Уплотнение или прессование

После измельчения порошок помещают в форму и уплотняют под высоким давлением, образуя “зеленый” вставлять. Этот процесс обычно выполняется с использованием гидравлического или механического пресса. Зеленая вставка имеет форму конечного продукта, но все еще хрупкая и пористая.

4. Предварительное спекание (дополнительно)

Некоторые производственные процессы включают этап предварительного спекания, на котором неспеченные вставки нагреваются при более низкой температуре, чтобы удалить любые потенциальные загрязнения и немного увеличить их прочность для облегчения обращения в процессе спекания.

5. Спекание

Необожженные вставки спекаются в печи в контролируемой атмосфере при температуре от 1300°C до 1500°C. Во время спекания связующий металл плавится и действует как клей, скрепляющий частицы карбида вольфрама вместе. Вставка сжимается и уплотняется, приобретая окончательную прочность, твердость и износостойкость. Точный контроль температуры, атмосферы и времени во время спекания имеет решающее значение для качества конечного продукта.

6. Обработка после спекания

После спекания вставки могут подвергаться различным этапам постобработки, в том числе:

Шлифование: Для достижения точных размеров, особых профилей и острых кромок.
Полировка: Для улучшения качества поверхности.
Покрытие: Многие твердосплавные пластины имеют одно или несколько тонких твердых покрытий, таких как нитрид титана (TiN), для дальнейшего улучшения их характеристик за счет снижения износа и трения. Для покрытия обычно используются такие методы, как химическое осаждение из паровой фазы (CVD) или физическое осаждение из паровой фазы (PVD).

7. Контроль качества

На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества. После производства вставки проходят проверку размеров, состава материала и механических свойств на предмет соответствия указанным стандартам.

Этот производственный процесс позволяет твердосплавным пластинам достигать исключительной твердости, износостойкости и прочности, необходимых для резки, фрезерования, токарной обработки и различных других операций механической обработки.

Как идентифицировать твердосплавные пластины?

Идентификация твердосплавных пластин предполагает понимание различных систем кодирования и классификации, используемых производителями для определения характеристик своей продукции. Эти коды обычно предоставляют информацию о форме вставки, применении, материале, покрытии и других важных характеристиках. Вот базовое руководство по расшифровке этих идентификаторов:

1. Форма и задний угол

Первая часть кода вставки обычно относится к геометрической форме (например, треугольник, квадрат, ромб) и заднему углу. Общие формы имеют определенные буквенные коды, например:

C для ромба 80° (ромбического)
D для ромба 55°
R для раунда
S для квадрата
Т для треугольника

2. Допуск и размер

После классификации формы обычно указывается допуск и размер пластины. Коды допусков указывают на производственные допуски размеров пластины, которые могут повлиять на пригодность пластины для прецизионных применений. Размер часто указывается как число, представляющее либо диаметр вписанного круга (для круглых пластин), либо длину кромки для других форм.

3. Тип отверстия пластины (если есть) и длина режущей кромки

Некоторые вставки имеют отверстие для крепления, а код может включать буквы или цифры, обозначающие наличие и тип этого отверстия. Также может быть закодирована длина режущей кромки или толщина пластины.

4. Тип стружколома

Многие пластины имеют конструкцию стружколома, которая имеет решающее значение для удаления стружки, образующейся во время резки. Код может включать определенные буквы или цифры, обозначающие тип стружколома.

5. Материал и покрытие

Также указывается материал вставки и любые покрытия. Коды материалов обозначают состав основного твердого сплава и имеют решающее значение для выбора пластины для данного материала или условий резания. Обычные покрытия (например, нитрид титана – TiN, оксид алюминия – Al2O3) также имеют свои специфические коды.

6. Кодирование, зависящее от производителя

Помимо этих общих соглашений о кодировании, производители часто включают свои уникальные идентификаторы и названия серий, которые предоставляют дополнительную информацию или обозначают конкретные линейки продуктов.

Как определить, когда вы не уверены:

Каталог производителя: Многие производители предоставляют подробные каталоги (часто онлайн), в которых объясняются их системы кодирования и которые позволяют сопоставлять определенные коды с типами вставок.
Веб-сайт производителя или служба поддержки: Посещение веб-сайта производителя или обращение в его службу поддержки может предоставить прямую информацию о вставке.
Сравнение: Визуально сравните вставку с известными образцами или изображениями из каталогов. Это может помочь определить форму, размер и, возможно, даже материал или покрытие по цвету и отделке.

Правильная идентификация твердосплавных пластин необходима для обеспечения их правильного соответствия как материалу заготовки, так и предполагаемой операции обработки. Неправильная идентификация может привести к неоптимальной производительности, повышенному износу инструмента или повреждению заготовки.

Как измерить твердосплавные пластины?

Правильное измерение твердосплавных пластин имеет решающее значение для обеспечения их точного прилегания к держателю инструмента и эффективного выполнения требуемых операций обработки. Есть несколько размеров, которые вам, возможно, придется измерить:

IC (размер вписанного круга): Это применимо к вставкам круглой, треугольной, квадратной и т. д. Это диаметр наибольшего круга, который может поместиться в краях вставки.
Толщина (Т): Расстояние от нижней до верхней поверхности вставки.
Радиус носа (R): Если пластина имеет закругленную точку резания, именно радиус этой кривой влияет на качество резания.
Длина (L) и ширина (W): Для прямоугольных вставок это длины сторон. Для других это может означать расстояние от угла до угла.
Угловой угол: Угол режущих углов для пластин некруглой формы.

Как измерить эти размеры:

Использование штангенциркулей:

Цифровые штангенциркули обычно используются для измерения пластин. Вот как можно измерить каждое измерение:

IC: Поместите штангенциркуль поперек вставки, чтобы измерить вписанную окружность.
Толщина: Сомкните губки суппорта над самой толстой частью вставки, которой обычно является центр.
Радиус носа: Используйте штангенциркуль или измеритель радиуса, чтобы измерить кривизну на кончике пластины.
Длина & Ширина: Поместите штангенциркуль по краям, чтобы измерить длину и ширину.

Использование микрометров:

Микрометры обеспечивают более точные измерения, чем штангенциркули, и могут использоваться там, где точность имеет решающее значение.

Толщина: С помощью внешнего микрометра измерьте расстояние от низа до верха вставки.
Длина ширина & IC: Измерьте расстояние между соответствующими гранями, чтобы получить длину или ширину. Для определения размера вписанного круга измерьте вставку по диагонали.

Используя спецификации производителя:

Если возможно, обратитесь к спецификациям производителя относительно размера пластины. Код на вкладыше часто включает эту информацию, как описано на этапе идентификации.

Специальные инструменты:

Для некоторых размеров могут потребоваться специальные измерительные инструменты или калибры. Например, для точного измерения радиуса носа может потребоваться измеритель радиуса.

Оптические компараторы и КИМ:

Для крупномасштабных или очень точных измерений можно использовать такие инструменты, как оптические компараторы или координатно-измерительные машины (КИМ).

Другие соображения:

Износ края: Измерьте размеры в нескольких местах, чтобы учесть потенциальный износ кромки.
Безопасность: Обращайтесь со вставками осторожно, особенно если они имеют острые края.

При измерении помните о допусках и погрешности вашего измерительного устройства и следите за тем, чтобы инструменты были откалиброваны для получения последовательных и точных показаний. В профессиональной среде эти размеры часто определяются стандартными спецификациями пластины (коды ANSI или ISO), которые соответствуют назначенным размерам.

Что такое твердосплавные пластины?

Твердосплавные пластины — это сменные и обычно сменные пластины из цементированного карбида, используемые при обработке стали, чугуна, жаропрочных сплавов и цветных металлов. Они служат одним из наиболее важных компонентов во многих типах промышленных инструментов и машин.
Твердосплавные пластины используются в производстве, поскольку они могут выдерживать более высокие температуры, чем быстрорежущая сталь, обеспечивая увеличенный срок службы резания. Они предназначены для обеспечения более быстрой обработки и выдерживают прерывистые резания.
Вот некоторые ключевые характеристики и области применения твердосплавных пластин:

Материал: Обычно они изготавливаются из карбида вольфрама — очень прочного материала, который выдерживает высокие температуры и обладает высокой устойчивостью к износу. Это позволяет пластинам сохранять острую режущую кромку даже при обработке твердых материалов.

Дизайн: Большинство твердосплавных пластин являются индексируемыми, то есть имеют более одной режущей кромки. Когда одна кромка изнашивается, вставку можно перевернуть и использовать другую кромку. Такая конструкция позволяет значительно увеличить срок службы одной вставки.

Приложение: Твердосплавные пластины широко используются в режущем инструменте металлообрабатывающей промышленности, в токарных, фрезерных станках и станках с ЧПУ. Они могут выполнять широкий спектр задач механической обработки, включая токарную обработку, растачивание, нарезание резьбы и обработку канавок.

Разновидности: Они бывают различной формы (например, круглой, квадратной, треугольной) для решения различных задач резки. Они также могут иметь различные покрытия, которые могут продлить срок их службы и улучшить эксплуатационные характеристики.

Доступность: Они взаимозаменяемы. Если режущие кромки твердосплавной пластины изношены или повреждены, вместо того, чтобы выбрасывать весь инструмент, вы можете просто заменить пластину.

Эффективность производства: Твердосплавные пластины обеспечивают повышенную производительность, лучшую обработку деталей и позволяют с большей точностью удерживать размер.

Обратите внимание: хотя карбид является твердым материалом и может эффективно решать различные задачи механической обработки, он также довольно хрупкий. Таким образом, твердосплавные пластины могут быть не лучшим выбором для применений с сильными механическими ударами или вибрацией.

Что такое вписанная окружность, связанная с твердосплавными пластинами?

Вписанный круг (IC) — это ключевой размер, связанный с твердосплавными пластинами, особенно в контексте их классификации по размеру и форме. По сути, это диаметр наибольшего круга, который может полностью уместиться в границах формы вставки. Это измерение важно, поскольку оно обеспечивает стандартный способ классификации размера вставки, независимо от ее других размеров или внешней формы.

Твердосплавные пластины бывают различной геометрической формы, например треугольной, квадратной, ромбической и круглой. Измерение вписанной окружности дает возможность сравнить эти различные формы на общей основе:

Для треугольных вставок: IC — это диаметр наибольшего круга, который помещается в трех точках (углах) треугольника.
Для квадратных или ромбических пластин: IC определяется наибольшим кругом, который помещается в четырех точках квадрата или ромба, фактически касаясь средних точек каждой стороны.
Для круглых вставок: IC соответствует диаметру самой вставки, поскольку граница круга идеально подходит вокруг самой вставки.

IC имеет решающее значение по нескольким причинам:

Совместимость держателя инструмента: Это помогает определить, какие пластины подходят к конкретным держателям инструментов или размерам отверстий.
Вопросы производительности: Размер микросхемы также может влиять на производительность пластины с точки зрения силы резания и стабильности.
Стандартизация: Он обеспечивает стандартизированную меру для обсуждения и сравнения вставок, облегчая идентификацию и выбор для конкретных применений.

С практической точки зрения, когда вы выбираете или обсуждаете твердосплавные пластины, упоминание IC вместе с кодом формы пластины (показывающим общую геометрию пластины) дает четкое представление о размере пластины и о том, как ее можно использовать в операциях обработки. Понимание IC имеет решающее значение для инженеров, станков и менеджеров по инструментам для эффективного и точного выбора инструментов и управления запасами.

Как выбрать твердосплавные пластины?

Выбор подходящей твердосплавной пластины для конкретной операции обработки может оказать существенное влияние на производительность, производительность и экономическую эффективность. При выборе твердосплавных пластин следует учитывать несколько факторов:

Материал для обработки: Тип материала, который вы режете, во многом влияет на выбор пластины. Например, для закаленных сталей может потребоваться более твердый и износостойкий сорт твердого сплава, тогда как для более мягких материалов можно использовать более прочную пластину, способную противостоять деформации стружки без разрушения.
Тип операции: Различные операции, такие как точение, фрезерование, сверление, растачивание или нарезание резьбы, предъявляют особые требования к пластинам. Например, для черновых операций может потребоваться пластина с более твердым сплавом и большим радиусом при вершине, а для чистовых операций может потребоваться более твердый сплав с острой режущей кромкой и меньшим радиусом при вершине.
Условия обработки: Сюда входят скорость резания, скорость подачи, глубина резания и наличие СОЖ. Более высокие скорости резания и более глубокие резы часто требуют более твердых и износостойких марок твердого сплава.
Вставить форму: Форма вставки должна соответствовать требованиям вашего конкретного применения. Например, круглые пластины обеспечивают самую прочную режущую кромку и предпочтительны для операций фрезерования с высокой подачей, тогда как квадратные или ромбические пластины обеспечивают больше кромок и универсальны для различных операций.
Размер вставки: Размер пластины (обычно описываемый диаметром вписанного круга) должен быть совместим с держателем вашего инструмента и соответствовать масштабу вашей операции.
Вставьте оценку: Марку твердого сплава следует выбирать в зависимости от материала и типа операции. Марка P часто используется для стали, марка M для нержавеющей стали и марка K для чугуна. Более твердые сорта обычно более устойчивы к износу, тогда как более прочные сорта могут выдерживать более сильные удары и вибрацию.
Материал покрытия: Твердосплавные пластины с покрытием могут обеспечить повышенную твердость, термостойкость и более длительный срок службы инструмента. Однако выбор покрытия будет зависеть от материала заготовки и условий обработки.
Стиль стружколома: Стиль стружколома будет зависеть от материала и типа операции. Стружколом помогает контролировать поток и направление стружки. Некоторые из них предназначены для чистовой обработки, другие — для черновой.

Помните, что каталоги поставщиков и технические представители также могут быть отличными ресурсами при выборе лучшей твердосплавной пластины для вашего применения. Обратитесь к ним и сообщите свои конкретные требования, и они помогут подобрать пластину, которая обеспечит оптимальную производительность.

Что такое твердосплавная токарная пластина?

Твердосплавная токарная пластина — это съемный режущий инструмент, используемый при токарных операциях на токарных станках и токарных центрах. Эти вставки изготовлены из карбида, очень твердого материала, состоящего из частиц карбида вольфрама (WC), связанных между собой металлическим связующим, обычно кобальтом (Co). Их основная функция — удаление материала с вращающейся заготовки для придания ей формы и размера в соответствии со спецификациями.

Твердосплавные токарные пластины бывают различных форм, размеров и марок, подходящих для разных материалов, условий резания и процессов обработки. Вот краткий обзор их характеристик и использования:

Характеристики:

Твердость и износостойкость: Твердый сплав значительно тверже, чем материалы, которые он режет, обеспечивая превосходную износостойкость и способность сохранять острую режущую кромку при высоких температурах.
Специфика материала: Различные марки твердого сплава разработаны для оптимизации производительности при работе с различными материалами, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун, цветные металлы и экзотические сплавы.
Форма и размер: Общие формы включают треугольную, квадратную, ромбическую и круглую, каждая из которых имеет разные углы и количество режущих кромок. Диаметр вписанной окружности (IC) является ключевым размером, описывающим размер пластины.
Покрытие: Многие твердосплавные пластины покрыты такими материалами, как нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и оксид алюминия (Al2O3), для повышения твердости, износостойкости и уменьшения трения.

Использование:

Внешняя токарная обработка: Формирование внешней поверхности заготовки, включая прямые, конические и фасонные участки.
Внутренняя токарная обработка (расточка): Увеличение и чистовая обработка отверстий или механическая обработка внутренней поверхности полых заготовок.
Облицовка: Резка плоской поверхности перпендикулярно оси вращения заготовки.
Резка резьбы: Изготовление внутренней или внешней резьбы.
Канавка и разделение: Вырезание узких пазов или отделение детали от остальной части заготовки.

Факторы выбора:

При выборе твердосплавной токарной пластины учитывайте:

Материал заготовки: Для разных материалов требуются разные марки твердого сплава и покрытия.
Вид токарной операции: Специальные формы и подготовка кромок оптимизируют производительность при черновой, чистовой и других операциях.
Условия обработки: Скорость резания, подача и глубина резания влияют на сплав и геометрию пластины.
Совместимость держателей инструментов: Вставка должна соответствовать держателю, используемому на станке.

Твердосплавные токарные пластины имеют решающее значение в современном производстве, поскольку обеспечивают высокую производительность и длительный срок службы инструмента в самых разных токарных операциях. Их способность работать на высоких скоростях резания и выдерживать сложные условия делает их незаменимым инструментом в металлообрабатывающей промышленности.

Как читать твердосплавные пластины?

Чтение твердосплавных пластин предполагает понимание буквенно-цифровых кодов, нанесенных на них. Эти коды предоставляют важную информацию о форме, размере, толщине, допуске, радиусе при вершине и марке материала пластины, а также о других характеристиках. Давайте разберем, что обычно обозначают эти коды, чтобы вы могли понять, как читать твердосплавные пластины:

1. Форма

Первые символы обычно обозначают геометрическую форму вставки. Общие формы включают в себя:

С (80° ромб)
Д (55° ромб)
р (Круглый)
С (Квадрат)
Т (Треугольник)
В (35° ромб)

2. Угол сброса

Второй символ указывает на задний угол, влияющий на прочность режущей кромки. К распространенным углам относятся:

Н (0°)
А (3°)
Б (5°)
С (7°)
Д (15°)
Э (20°)
Ф (25°)
г (30°)

3. Толерантность & Тип вставки

Третий символ часто отражает как допуск, так и тип (независимо от того, предназначена ли пластина для точения, фрезерования и т. д.). У каждого производителя могут быть свои коды для этих свойств.

4. Размер

Четвертый символ обычно представляет размер пластины, обычно обозначающий диаметр вписанной окружности (IC), измеряемый с шагом в системе производителя (например, миллиметры или 1/8 дюйма).

5. Толщина

Следующий за кодом размера символ обозначает толщину вставки. Это также часто основано на системе нумерации, которая может различаться у разных производителей.

6. Длина или форма режущей кромки

В этой части кода могут описываться дополнительные сведения о длине режущей кромки или конкретных особенностях формы пластины.

7. Радиус носа

Обычно это двузначное число в конце кода, обозначающее радиус при вершине в миллиметрах или долях дюйма. Радиус вершины влияет на качество поверхности и прочность режущей кромки.

8. Тип стружколома

Если этот код присутствует, он идентифицирует геометрию стружколома, которая имеет решающее значение для эффективного контроля стружки во время операций резания.

9. Вставить оценку

Наконец, часто существует отдельный код, указывающий материал и покрытие пластины, что означает совместимость пластины с различными материалами заготовок и условиями резания.

Важно отметить, что, хотя для этих кодов существует общая основа, детали могут различаться у разных производителей. Поэтому всегда обращайтесь к документации производителя, чтобы точно интерпретировать кодировку твердосплавной пластины. Понимание этих кодов помогает выбрать подходящую пластину для ваших нужд обработки, обеспечивая эффективность, долговечность и оптимальную производительность ваших операций.

Наш процесс заказа

Заказать в ONMY Tools просто и понятно:

Просмотрите наш онлайн-каталог или свяжитесь с нашим отделом продаж для получения информации о продукции.
Выберите нужные твердосплавные пластины или запросите индивидуальное предложение.
Укажите ваши конкретные требования и необходимое количество.
Просмотрите и подтвердите детали вашего заказа.
Выберите предпочитаемый способ оплаты и завершите транзакцию.
Получите подтверждение заказа и предполагаемую дату доставки.
Отслеживайте свой груз и готовьтесь к прибытии.

Для крупных или повторяющихся заказов мы предлагаем оптимизированные процессы и потенциальные оптовые скидки. Свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы обсудить ваши конкретные потребности.