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브레이징 처리된 PCBN 인서트

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브레이징 처리된 PCBN 절삭 인서트

경질 선삭용 브레이징 처리된 PCBN 인서트

ONMY는 경화강, 주철, 연속 절삭, 간헐 절삭 및 정밀 마무리 가공용 브레이징 처리된 PCBN 인서트와 CBN 팁 인서트를 공급합니다. 표준 ISO 형상, 다양한 팁 구성 및 용도별 PCBN 등급을 선택할 수 있습니다.

1-팁 / 1N 2-Tip / 2N 3-팁 / 3N 전체 가장자리
경질 선삭용 브레이징 처리된 PCBN 인서트 및 CBN 팁 인서트
ISO 브레이징 방식의 PCBN 인서트 옵션 1-팁, 2-팁, 3-팁, 전체 절삭날, 긴 절삭날 및 칩 브레이커 구조를 갖춘 양형 및 음형 절삭날.
PCBN 팁과 인서트 기판을 갖춘 브레이징 처리된 PCBN 인서트 구조
PCBN 팁, 접합부 및 지지 인서트 본체가 명확하게 표시된 매크로 사진이나 도면을 사용하십시오.
제품 구조

브레이징 처리된 PCBN 인서트란 무엇인가요?

브레이징 처리된 PCBN 인서트는 PCBN 절삭 팁을 색인 가능 인서트 본체. 초경질 PCBN 소재는 절삭날에 배치되며, 지지용 인서트 본체는 필요한 ISO 형상, 클램핑 형상 및 치수 안정성을 제공합니다.

구매자들은 다음 키워드로도 해당 상품을 검색할 수 있습니다. CBN 팁 삽입체. 절삭날 수, 절삭날 길이, 인서트 형상 및 PCBN 등급은 가공 대상 재료, 절삭 중단 빈도 및 사용 가능한 절삭날당 비용에 따라 선정해야 합니다.

  • 표준 양극 및 음극 ISO 인서트 형상
  • 단일 팁, 다중 팁, 전체 절삭날 및 칩 브레이커 구조
  • 경질 선삭, 주철 가공 및 간헐 절삭용 PCBN 등급
  • 사용자 지정 모서리 방향, 반경 및 적용 검토
팁 및 에지 옵션

브레이징 처리된 PCBN 인서트 팁 및 에지 구조

사용 가능한 절삭날, 절삭날 접촉 방식, 칩 제어 및 적용 요건에 따라 공구를 선택하십시오.

CBN 절삭 팁 1개가 장착된 브레이징 처리된 PCBN 인서트 1개 1N

1-팁 브레이징 PCBN 인서트

용도 중심의 형상과 간편한 인서트 선택을 위한 단일 가공용 PCBN 팁.

CNGA DNGA SNGA TNGA VNGA WNGA
1N 코드 보기 →
CBN 절삭 날 2개가 장착된 2-팁 브레이징 PCBN 인서트 2N

2-팁 브레이징 PCBN 인서트

홀더와 가공 조건이 인덱싱을 허용하는 경우, 두 개의 사용 가능한 PCBN 팁을 사용하면 절삭날당 비용을 절감할 수 있습니다.

CNGA / CNMA CCGW / CCMW DNGA / DNMA DCGW / DCMW SNGA / SNMA
2N 코드 보기 →
삼각형 및 삼각형 모양용 3단 브레이징 PCBN 인서트 3N

3단 브레이징 PCBN 인서트

일부 삼각형 및 트리그온 인서트 제품군에서는 3각형 옵션이 제공됩니다.

TNGA / TNMA WNGA / WNMA WCGW / WCMW
3N 코드 보기 →
절삭날 전체가 브레이징 처리된 PCBN 인서트에 CBN 절삭날이 연장된 형태 E

전체 에지 PCBN 인서트

확장된 PCBN 절삭날은 국부적인 팁 구조보다 더 넓은 절삭면 접촉을 가능하게 합니다.

CCGW-E / CPGW-E SNGA-E / SCGW-E TNGA-E
전체 에지 코드 보기 →
긴 모서리형 DNGA 브레이징 PCBN 인서트 L

롱엣지 PCBN 인서트

롱 엣지 D형 옵션은 특정 선반 가공 작업에서 사용 가능한 절삭날 길이를 늘려줍니다.

DNGA-L DNMA-L
롱엣지 코드 보기 →
칩 제어용 브레이징 처리된 PCBN 인서트 CB

칩브레이커 PCBN 인서트

칩 관리 성능을 향상시키기 위해, 일부 음의 ISO 계열에서 칩 브레이커 형상을 선택할 수 있습니다.

CNGM / CNMM DNGM / DNMM SNGM / SNMM WNGM / WNMM
칩 브레이커 코드 보기 →
구조 선택

팁 구조가 절삭 접촉에 미치는 영향

팁 수와 PCBN 절삭날 길이는 주로 사용 가능한 절삭날, 지지되는 절삭 영역 및 절삭날당 비용에 영향을 미칩니다. 최종 속도, 이송량 및 절삭 깊이는 여전히 재질 등급, 형상, 가공물 및 절삭 연속성에 따라 달라집니다.

1N

1-팁 PCBN 인서트

가공에 정의된 절삭 모서리 하나와 간단한 방향 설정이 필요한 경우, 단일 PCBN 삽입체가 가장 적합한 선택입니다.

  • 가장 적합한 대상: 응용 분야별 단일 모서리 선삭
  • 선정 기준: 홀더 방향 및 모서리 접근
  • 비용 방향: 사용 가능한 PCBN 팁 1개
2N / 3N

다중 팁 PCBN 인서트

홀더와 부품의 구조상 모든 모서리로 인덱싱이 가능한 경우, 여러 개의 브레이징 팁을 사용하면 사용 가능한 절삭날당 비용을 절감할 수 있습니다.

  • 가장 적합한 대상: 반복 생산 및 인덱서블 방식의 활용
  • 선정 기준: 각 절삭 팁에 대한 접근
  • 비용 방향: 인서트당 더 많은 사용 가능한 모서리
전체 가장자리

전체 에지 PCBN 인서트

국부적인 코너 팁이 제공할 수 있는 것보다 더 넓은 절삭면 접촉이 필요한 경우, 확장된 PCBN 절삭날이 선택됩니다.

  • 가장 적합한 대상: 더 넓은 절삭 접촉면 또는 프로파일 맞물림
  • 선정 기준: 지원되는 모서리 길이와 가공 여유
  • 확인: 본체 및 홀더의 강성 삽입
롱 엣지

롱엣지 PCBN 인서트

롱 엣지 구조는 특정 D형 선삭 및 프로파일링 가공에 대해 PCBN의 유효 길이를 추가로 확보해 줍니다.

  • 가장 적합한 대상: 가장자리 접촉부 연장 및 프로파일 절단
  • 선정 기준: 절삭 방향 및 절삭 깊이
  • 확인: 오버행, 안정성 및 절삭 깊이
칩브레이커

칩브레이커 PCBN 인서트

칩 브레이커 형상은 평평한 절삭면보다 칩의 흐름과 칩 제어가 더 중요한 경우에 사용됩니다.

  • 가장 적합한 대상: 칩 제어 요건이 필요한 작업
  • 선정 기준: 이송량, 절삭 깊이 및 칩 형성
  • 가족: 선택된 CNGM, DNGM, SNGM 및 WNGM
엣지 준비

모따기 및 모서리 연마 방향

절삭면 가공 상태는 연속 절삭이나 간헐 절삭 시 절삭력, 절삭면 강도 및 치핑 저항성에 영향을 미칩니다.

  • 안정적인 마무리 절단: 조절된 마모와 마감 처리에 중점을 둔다
  • 중단된 컷: 가장자리 지지력을 강화하는 데 우선순위를 두어야 합니다
  • 최종 선택: 재료 및 고장 모드를 확인하십시오

단순히 인서트 종류만 보고 속도, 이송량 또는 절삭 깊이를 결정하지 마십시오. 초기 매개변수를 설정할 때는 재료별 ‘경질 선반 가공’, ‘주철’ 또는 ‘선반 가공’ 인서트 페이지를 참조하십시오.

ISO 인서트 패밀리

ISO 형상별 브레이징 PCBN 인서트 찾아보기

먼저 인서트 제품군부터 확인한 다음, 아래의 검색 가능한 코드 표를 활용하여 구체적인 크기와 팁 구조를 확인하십시오.

C

C형 80° 마름모형

일반적인 경질 선삭, 페이싱 및 마무리 가공에 적합한 안정적인 형상.

가족들CNGA / CNMA / CCGW / CPGW
구조1N, 2N, 전체 모서리, 칩 브레이커
C-Type 코드 보기 →
D

D형 55° 마름모형

긴 모서리 가공 옵션을 갖춘 정밀 선반 가공 및 프로파일링.

가족들DNGA / DNMA / DCGW / DPGW
구조1N, 2N, 긴 모서리, 칩 브레이커
D-Type 코드 보기 →
S

S-타입 스퀘어

안정적인 경질 가공을 위한 견고한 사각형 형상.

가족들SNGA / SNMA / SCGW / SPGW
구조1N, 2N, 전체 모서리, 칩 브레이커
S-Type 코드 보기 →
T

T형 삼각형

일반 선삭 및 정삭용 다각형 형상.

가족들TNGA / TNMA / TCGW / TPGW
구조1N, 3N, 가장자리 전체
T-Type 코드 보기 →
V

V형 35° 마름모형

프로파일링 및 복잡한 윤곽부 접근을 위한 날카로운 기하학적 구조.

가족들VNGA / VNMA / VCGW / VBGW
구조1N, 2N, 칩 브레이커
V-Type 코드 보기 →
W

W형 트라이곤

안정적인 선회를 위한 경제적인 다각형 형상.

가족들WNGA / WNMA / WCGW / WCMW
구조1N, 3N, 칩 브레이커
W-Type 코드 보기 →
신청서 선정

용접식 PCBN 인서트의 용도별 분류

PCBN 등급, 인서트 형상 및 절삭날 구조를 가공 대상 재료와 절삭 연속성에 맞춰야 합니다.

경화강 경질 선삭용 브레이징 처리된 PCBN 인서트
경질 선삭

경질 선삭용 브레이징 처리된 PCBN 인서트

경화강, 베어링강, 표면경화강 및 표면 품질과 치수 안정성이 중요한 정밀 선삭 가공에 적합합니다.

난가공 솔루션 보기 →
주철 가공용 브레이징 처리된 PCBN 인서트
주철

주철용 브레이징 처리된 PCBN 인서트

회색 주철, 경질 주철, 정밀 보링, 밸브 시트 및 기타 마모가 심한 주철 용도에 적합합니다.

주철 솔루션 보기 →
연속 절삭 및 경미한 단절 절삭용 PCBN 인서트
안정적인 절단

연속 절단 및 광 차단 절단

CBN 함량이 낮은 등급은 정밀 경선삭, 높은 절삭 속도 및 안정적인 표면 마감 요건을 충족할 수 있습니다.

PCBN 등급 비교 →
중간 및 고강도 단절 절삭용 PCBN 인서트
절단 중단

중간 강도 및 고강도 간헐적 절삭

충격 저항성과 모서리 파손 저항성이 더욱 중요해지는 경우에는 내구성이 뛰어난 PCBN 등급과 안정적인 인서트 형상이 선택됩니다.

더 어려운 등급 비교하기 →
PCBN 등급 선정

브레이징 처리된 CBN 인서트의 PCBN 등급

CBN 함량, 내마모성, 인성, 가공 대상 재료 및 절삭 중단 빈도를 고려하여 등급을 선택하십시오.

등급 대략적인 CBN 함량 절단 조건 대표적인 적용 사례
OBN45 45% 지속적에서 다소 간헐적 강도 높은 선반 가공, 고속 선반 가공 및 정밀 표면 마감
OBC50 50% 지속적에서 약간 간헐적 일반 경가공 및 냉간 가공용 공구강
O2C50 50% 지속적에서 약간 간헐적 내마모성을 갖춘 고속 경재 가공
OBX60 / OBX65 약 65% 중등도에서 중증의 간헐적인 회전 더 높은 인성이 요구되는 경화강
OBW85 85% 심각한 간섭 및 연마성 물질 회주철 정밀 보링, 밸브 시트 및 경질 연마성 공작물
OMB90 90% 높은 내마모성 회색/경질 주철 및 경화강 선삭 또는 밀링

등급별 재고 여부는 삽입 코드와 팁 구조에 따라 다릅니다. 게시하기 전에 OBX60/OBX65의 최종 상용 명칭을 확인해 주십시오.

코드 및 사이즈 입력

자주 사용되는 브레이징 처리된 PCBN 인서트 코드

대표 카탈로그 코드를 검색하거나, 상호 참조를 위해 현재 부품 번호를 보내주십시오.

코드 삽입 형태 / 계열 카탈로그 구조 코 반경 액션
CNGA120408C형 80° 마름모형1N / 2N0.8 mm가격 확인하기
CNGA160608C형 80° 마름모형1N / 2N0.8 mm가격 확인하기
CCGW09T304양성 C형1N / 2N / 전체 에지0.4 mm가격 확인하기
DNGA150408D형 55° 마름모형1N / 2N / 긴 변0.8 mm가격 확인하기
DCGW11T304양성 D형1N / 2N0.4 mm가격 확인하기
SNGA120408S-타입 스퀘어1N / 2N / 전체 에지0.8 mm가격 확인하기
TNGA160408T형 삼각형1N / 3N / 전체 에지0.8 mm가격 확인하기
VNGA160404V형 35° 마름모형1N / 2N0.4 mm가격 확인하기
WNGA080404W형 트라이곤1N / 3N0.4 mm가격 확인하기
WNGA080408W형 트라이곤1N / 3N0.8 mm가격 확인하기

사용 가능한 PCBN 등급은 크기, 형상 및 팁 구성에 따라 다릅니다. 견적 요청 시 필요한 매트릭스를 확인해 주십시오.

제품 선택

왜 브레이징 처리된 PCBN 인서트를 선택해야 할까요?

브레이징 공법은 특정 용도에 최적화된 PCBN 절삭날을 다양한 종류의 인덱서블 인서트 본체 및 팁 구성과 결합한 구조입니다.

01

표적형 PCBN 절삭날

PCBN 소재는 인서트 본체 전체에 걸쳐 적용되는 것이 아니라, 절삭 가장자리에만 배치됩니다.

02

광범위한 ISO 감도 범위

양극 및 음극 ISO 본체는 다양한 선반 가공 및 프로파일링 요구 사항을 지원합니다.

03

엣지당 비용 옵션

1N, 2N 및 3N 구조를 통해 구매자는 사용 가능한 절삭날을 비교하고 주문 비용을 산정할 수 있습니다.

04

지원서 매칭

재질과 절삭 중단 수준에 따라 절삭 각도, 모서리 길이 및 가공 방식을 선택할 수 있습니다.

선정 기준 브레이징 / 팁 처리된 PCBN 풀페이스 또는 솔리드 PCBN 구조
PCBN 위치 국부적인 팁 또는 확장된 브레이징 가장자리 더 큰 PCBN 절삭체
일반적인 옵션 1N, 2N, 3N, 전체 절삭날 및 칩 브레이커 풀페이스형인지 솔리드 제품군인지에 따라 다릅니다.
ISO 형상의 유연성 넓은 팁을 갖춘 ISO 인서트 제품군 사용 가능한 솔리드/풀페이스 형상에 더 많이 좌우됨
일반적인 선정 이유 목표에 맞춘 최첨단 기술, 구조 선택 및 적용 유연성 PCBN 소재를 더 많이 사용하거나, 사용 가능한 절삭 위치를 추가
품질 요구 사항

PCBN 인서트의 브레이징 및 절삭면 품질

신뢰할 수 있는 성능은 정확한 팁 위치 설정, 일관된 접합 영역, 올바른 모서리 전처리 및 치수 관리에 달려 있습니다. 추가적인 제조 관련 주장을 발표하기 전에 해당 주문에 대해 적용 가능한 검사 방법 및 관련 문서를 확인하십시오.

팁 배치PCBN의 위치 및 사용 가능한 절삭날 형상
가입하기PCBN 팁과 인서트 본체 주변의 균일성
엣지 준비모따기, 연마 또는 용도별 절삭날
치수 관리크기, 두께, 반경 및 모서리 방향을 입력하세요
표면 검사팁, 모서리 및 인서트 본체의 외관 상태
주문 추적등급, 크기, 수량 및 고객 사양
상업적 지원

브레이징 처리된 PCBN 인서트 가격 및 제조사 지원

가격은 ISO 코드, PCBN 등급, 팁 수, 절삭날 구조, 반경, 주문 수량 및 맞춤 제작 요구 사항에 따라 달라집니다.

코드 삽입형상, 크기, 두께 및 노즈 반경
팁 수1N, 2N 또는 3N 규격의 PCBN 팁
PCBN 등급CBN의 성질, 인성 및 내마모성
가장자리 구조표준 절삭날, 전체 절삭날, 긴 절삭날 또는 칩 브레이커
수량시험 주문, 일괄 주문 또는 연간 수요
OEM 요구 사항맞춤형 표기, 포장 또는 상호 참조
브레이징 처리된 PCBN 자주 묻는 질문

브레이징 처리된 PCBN 인서트: 자주 묻는 질문

브레이징 처리된 PCBN 인서트란 무엇인가요?

브레이징 처리된 PCBN 인서트는 PCBN 절삭 팁을 인덱서블 인서트 본체에 결합한 형태입니다. PCBN 소재는 실제 절삭면을 형성하는 반면, 인서트 본체는 필요한 ISO 형상과 클램핑 형상을 제공합니다.

브레이징 처리된 PCBN 인서트는 CBN 팁 인서트와 같은 것입니까?

상업용 검색 시, 구매자들은 종종 “브레이징 처리된 PCBN 인서트”와 “CBN 팁 인서트”라는 용어를 동일한 일반적인 제품 구조, 즉 인서트 본체에 국부적으로 부착된 PCBN 절삭 팁을 지칭하는 데 사용합니다.

1-팁, 2-팁, 3-팁 PCBN 인서트의 차이점은 무엇인가요?

이 수치는 인서트에 사용 가능한 PCBN 절삭 팁의 개수를 나타냅니다. 올바른 선택은 인서트 형상, 홀더 방향, 인덱싱 접근성 및 사용 가능한 절삭날당 목표 비용에 따라 달라집니다.

경질 선삭 가공에는 어떤 브레이징 처리된 PCBN 등급이 적합할까요?

선택은 공작물의 경도, 절삭 속도 및 절삭 중단 여부에 따라 달라집니다. 낮은 CBN 등급은 일반적으로 안정적인 정밀 경질 선삭에 사용되는 반면, 절삭 중단 및 충격이 증가할수록 내충격성이 더 뛰어난 등급이 선택됩니다.

브레이징 처리된 PCBN 인서트로 주철을 가공할 수 있습니까?

네. 고CBN 등급은 회주철, 경주철, 정밀 보링 및 밸브 시트 가공에 사용할 수 있습니다. 재료와 절삭 조건에 따라 적절한 등급과 형상을 확인해야 합니다.

전체 에지 PCBN 인서트란 무엇인가요?

전체 절삭날 인서트는 국부적인 작은 팁 대신 확장된 PCBN 절삭날을 사용합니다. 이 인서트는 더 넓은 절삭면 접촉이 필요하거나 더 긴 PCBN 절삭날이 필요한 작업에 선택됩니다.

브레이징 처리된 PCBN 인서트 가격은 어떻게 확인할 수 있나요?

인서트 코드, PCBN 등급, 팁 구성, 공작물 재질, 절삭 조건 및 필요 수량을 보내 주시기 바랍니다. 그러면 ONMY에서 사양을 검토한 후 견적을 제시해 드리겠습니다.

견적 요청하기

브레이징 처리된 PCBN 인서트 제품 선정 및 가격 문의

인서트 코드, 공작물 재질, 경도 및 절삭 조건을 알려주십시오. 저희 팀에서 PCBN 등급, 팁 구조 및 견적을 검토해 드리겠습니다.

  • 코드, 도면 또는 현재 브랜드 부품 번호를 입력하세요
  • 가공물의 재질 및 경도
  • 연속 절단, 경간헐절단 또는 중간헐절단
  • 현재 인서트 등급, 공구 수명 또는 표면 마감 목표
  • 가능한 경우 절삭 속도, 이송량 및 절삭 깊이
  • 시험 생산량 및 예상 연간 수요량

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