釬焊式 PCBN／CBN 刀頭結構
CBN 刀尖式刀片採用 PCBN 切削段，並與可轉位刀片本體連接。選型時，首先根據 可用刀尖數量或所需的 PCBN 切削刃長度進行篩選，接著再依據 ISO 形狀、工件材料及切削條件進行選擇。.
選擇 CBN 切削頭結構
刀齒數量與 PCBN 刀刃長度會影響可用切削位置、支撐切削方式以及每條可用刀刃的成本。 這些因素本身並不會決定切削速度或切深。.
1-刃 CBN 刀片
一個經過定義的 PCBN 切削角，便於定位，並可針對特定應用進行使用。.
2 刃 CBN 刀片
當兩個切削位置均可使用時，使用兩支可用的 PCBN 刀頭可降低每刀刃的成本。.
3 刃 CBN 刀片
針對特定三角形及三角形切削片系列，提供三角形 PCBN 選項。.
全刃 PCBN 刀片
延伸型 PCBN 切削刃，適用於需要比局部刀尖更寬切削接觸面的應用。.
長邊 PCBN 刀片
長邊 D 型款式針對特定輪廓與啮合需求，提供了額外的有效 PCBN 長度。.
PCBN 斷屑器刀片
部分 ISO 系列採用斷屑幾何形狀，其中切屑的形成與控制是應用要求的一部分。.
依 ISO 形狀瀏覽 CBN 傾角刀片
請先選擇與刀柄相容的刀片形狀，然後在下方代碼欄位中確認確切尺寸、刀尖配置及材質等級。.
查找 CBN 鍍層刀片代碼
可根據 ISO 型號、形狀或刀尖結構搜尋代表性型錄代碼。如需其他尺寸，請提供完整的現行刀片代碼以供確認。.
| 插入程式碼 | 形狀／系列 | 代表性結構 | 鼻半徑 | 選項 |
|---|---|---|---|---|
| CNGA120408 | C型 80° 菱形 | 1N / 2N | 0.8 毫米 | 請確認 |
| CNGA160608 | C型 80° 菱形 | 1N / 2N | 0.8 毫米 | 請確認 |
| CCGW09T304 | C型陽性 | 1N / 2N / 整個邊緣 | 0.4 毫米 | 請確認 |
| DNGA150408 | D型 55° 菱形 | 1N / 2N / 長邊 | 0.8 毫米 | 請確認 |
| DCGW11T304 | 正極 D 型 | 1N / 2N | 0.4 毫米 | 請確認 |
| SNGA120408 | S型方形 | 1N / 2N / 整個邊緣 | 0.8 毫米 | 請確認 |
| TNGA160408 | T型三角形 | 1N / 3N / 整個邊緣 | 0.8 毫米 | 請確認 |
| VNGA160404 | V型 35° 菱形 | 1N / 2N | 0.4 毫米 | 請確認 |
| WNGA080404 | W型三角形 | 1N / 3N | 0.4 毫米 | 請確認 |
| WNGA080408 | W型三角形 | 1N / 3N | 0.8 毫米 | 請確認 |
此為代表性代碼清單，並非完整的型號對照表。PCBN 等級與刀尖結構的供應情況會因刀片尺寸而異。.
根據應用需求選擇 CBN 鍍層刀片
在確定了刀片本體與刀尖結構後，應根據工件特性與切削連續性來選擇 PCBN 品級及刀刃狀態。.
在插入結構後選擇等級
刀尖結構並不能取代材質等級的選擇。請根據工件材質及切削連續性來選擇 PCBN 材質等級，然後確認所需刀片代碼是否有貨。.
| 等級 | 約 CBN 含量 | 選擇方向 | 應用重點 |
|---|---|---|---|
| OBN45 | 45% | 以耐磨性為重點的精加工 | 連續至中度間斷的硬車削 |
| O2C50 | 50% | 耐磨性 | 連續至輕微中斷的硬切削 |
| OBW85 | 85% | 強度、耐磨性與抗崩裂性 | 灰鑄鐵的精鏜、閥座及高難度的磨蝕性工件 |
| OMB90 | 90% | 高耐磨性 | 灰鑄鐵／硬鑄鐵及精選淬火鋼的加工 |
如需詳細的應用選型，請參閱「硬車削」或「鑄鐵」頁面。可提供之級別會因刀片代碼及刀尖配置而異。.
帶銳角的 PCBN 與全面式或實心 CBN 的比較
這些屬於不同的結構類別。全面式與實心 CBN 不應自動歸類為釬焊刀尖刀片。.
CBN 鍍層／釬焊 PCBN
可轉位刀片基體上的局部或延伸型 PCBN 切削段。常見的選型變數包括 1N / 2N / 3N 刀尖數、全刃或長刃結構、ISO 基體，以及每有效切削刃的成本。.
全面式／實心 CBN
採用較大的 PCBN 切削體或切削面。僅當應用情境能從額外的可用 CBN 材料、 切削刃啃合度，或採用傳統鎢鋼刀片無法高效處理的加工策略中獲益時，才應選擇此種結構。.
索取 CBN 傾斜式刀片型號選購與價格資訊
請提供刀片代號、工件材質、切削條件及所需數量。 我們將據此評估 PCBN 品級、刀尖結構並提供報價。.
- 插入代碼、圖面或現行品牌零件編號
- 若已知，請提供 1N / 2N / 3N 或邊緣結構
- 工件材質與硬度
- 連續或間歇式切割狀態
- 當前刀具壽命或表面粗糙度目標
- 試用數量與預估需求
