자동 백 스팟 페이싱 도구

자동 후면 스폿 면삭 공구는 구멍의 뒷면에 정밀한 카운터보어 또는 스폿면을 생성하도록 설계된 특수 공작 기계 액세서리로, 공간 제약이나 부품의 형상으로 인해 기존 가공에서 공작물의 반대편에 접근할 수 없는 상황에서 특히 유용합니다.

이러한 공구는 미리 뚫은 구멍에 삽입한 후 절삭날을 바깥쪽으로 배치하고 가공 작업을 수행한 다음, 절삭날을 후퇴시켜 원래 구멍을 통해 빼내는 방식으로 작동합니다.

항공우주, 자동차, 중장비 등 접근하기 어려운 영역에서 높은 정밀도를 요구하는 제조 분야에 필수적인 오토페이서는 수작업을 크게 줄이고 정확도를 높이며 공작물의 뒷면에 위치를 변경하거나 수동으로 접근할 필요가 없어 생산 시간을 단축합니다.

애플리케이션

백 스폿 페이스 툴은 카운터보어 카운터싱크의 가공을 자동화하도록 설계되었으며 정지, 후진 및 기타 기계 보조 장치 없이 작동합니다.
진동 인서트 후퇴 메커니즘은 기계 내 냉각 압력(최소 20bar, 최대 50bar) 원리와 결합하여 스와프와 먼지로 인해 인서트가 후퇴하지 않도록 보장합니다.
수직 및 수평 머신 모두에 사용할 수 있습니다.
지름 6.5mm-21mm가 표준 제품이며, 0.5mm가 등급입니다.
인서트는 다양한 크기로 제공되며 텅스텐 카바이드로 만들어집니다.
공구의 독특한 내부 냉각 칩 제거 설계로 인서트 창에서 쇳조각과 먼지를 적시에 제거할 수 있어 인서트 후퇴의 안정성을 보장합니다.

2. 핀 찾기

3. 도구 홀더

4. 안전핀

5. 도구 생크

①

②

③

④

절삭유 압력을 받으면 피스톤이 제어 핀을 밀어 인서트를 밀어 인서트가 후퇴하기 시작합니다.
인서트가 커터 본체 안으로 들어가면 압력 표면이 뒤집히고 제어 핀(여전히 일정한 압력을 받고 있음)이 인서트가 커터 본체 안으로 완전히 밀려 들어갈 때까지 인서트 끝의 곡면을 따라 인서트를 계속 밀어줍니다.
인서트가 제어 핀에 의해 공구 본체에 완전히 통합된 후 공구를 공작물 오버보어를 통해 축 방향(Z 방향)으로 이동할 수 있습니다.
기계의 내부 냉각이 꺼지고 스핀들이 회전하기 시작하고(권장 속도로) 인서트가 작업 위치로 펼쳐집니다. 내부 냉각은 냉각 구멍을 통해 인서트의 절삭 날에 도달할 수 있습니다. 카운터보어 카운터싱킹이 완료되면 공구가 가공 시작 위치로 돌아갑니다. 이 시점에서 기계의 내부 냉각이 켜지고 드라이브 인서트가 다시 켜집니다.
을 누르면 도구 본체로 다시 들어갑니다.