ねじ切り用インサート
ウォームシャフト、骨ネジ、リードスクリュー、ローター、およびその他の長尺または複雑な外ねじ向けに、特注形状の超硬インサートおよびカッター本体ソリューションを提供しています。.
単なるプロファイルインサート以上のもの
安定した旋削加工は、工具システム全体に依存します。ONMYでは、インサートの形状、カッター本体のポケット、ヘリックス設定、被削材、および要求されるねじの品質を、一つのアプリケーションとして総合的に検討します。.
- ピッチ、リード、スタート、直径、側面角、半径から導き出されたフルプロファイル形状
- 既存のカッター本体、あるいは新しい工具設計に合わせて、プラットフォームおよび位置決め面を組み込む
- 材料および摩耗様式に応じて選定された超硬基板、PVDコーティング、および切削刃の仕上げ
- 交換用インサートは、図面、サンプル、およびポケットの情報に基づいて評価することができます。
ジオメトリの挿入
用途に応じた前角およびクリアランスを備えた、カスタムフルプロファイル研削。.
カッター本体
ポケット、切削直径、インサート本数、および工作機械とのインターフェースについて検討する。.
プロセス支援
図面および現在の加工上の課題に基づき、工具の選定案を提示します。.
製造している部品から選択してください
最初の概要ページでは、加工システムについて紹介しています。その後、各アプリケーションページでは、その部品ファミリーに必要なねじの形状、被加工材、および情報について詳しく解説しています。.
ウォームシャフト用旋削インサート
ウォームシャフト、ウォームスクリュー、ステアリングウォーム、およびシングルスタートまたはマルチスタートの伝動プロファイル用の特注インサート。.
骨用スクリュー用旋削インサート
チタン合金およびステンレス鋼製の骨用スクリュー用のHA、HB、およびカスタムプロファイルインサート。これらに対応するD12カッターボディもご用意しています。.
リードスクリューおよびローターインサート
ロングリードスクリュー、送りスクリュー、ローター、マイクロスクリュー、および非標準形状向けの、図面に基づく旋削用インサート。.
インサート、カッター本体、および機械インターフェース
カッターの直径、インサートの枚数、ヘリックス設定、またはポケットの位置が変わると、同じねじ山形状でも挙動が異なる場合があります。これらの詳細は、インサートの形状を確定する前に確認されます。.
旋回インサート
プロファイル形状、刃先処理、超硬合金グレード、コーティング、および使用可能な切削刃。.
カッター本体またはリング
切削直径、ポケット数、インサート座、振れ許容値、およびクーラントの供給経路。.
旋回ユニットのインターフェース
機械型式、アタッチメント型式、接続寸法、および利用可能なねじれ角の調整範囲。.
被加工物と品質目標
材料、ねじの公差、表面仕上げ、バリの抑制、工具寿命の目標、および生産量。.
スレッド・ワーリングが採用される理由
カッター本体は高速で回転し、一方、被削材はそれより低い速度で回転しながら軸方向に送り出されます。複数のインサートが切削を分担し、被削材の支持部付近でねじ形状を形成します。.
ヘリックスの関係性を設定する
旋削ユニットは、ねじピッチ、ワークの直径、および機械の設定に合わせて調整されます。.
カッター本体を回転させる
複数のインサートがワークを通過し、リング全体に切削負荷を分散させます。.
ワークと送り速度を同期させる
ワークの回転と軸方向の送りにより、必要なピッチ、リード、および切り込み回数が決まります。.
完成したプロファイルを成形する
このインサートの形状により、指定された側面半径、根元半径、頂部半径、および移行半径が形成されます。.
アプリケーションの完全なデータに基づいて設計された
ピッチだけでは、旋回インサートの特性を決定づけることはできません。完成時の形状、カッター本体の形状、および工作機械の設定を総合的に検討する必要があります。.
スレッドおよび機械データ
現時点で入手可能な情報を提供してください。不足している詳細は、技術審査の過程で確認することができます。.
材料、エッジ、およびコーティング
コーティングの選定は、超硬基材、刃先の鋭さ、被削材の材質、切削液、および観察された摩耗形態を総合的に考慮して行われます。.
ねじ切りか、単点旋削か？
どちらのプロセスにも適切な用途があります。どちらを採用するかは、部品の長さ、プロファイルの深さ、ワークの支持方法、生産量、および利用可能な機械のセットアップによって決まります。.
| 適用係数 | 糸の渦巻き | 単点ねじ切り |
|---|---|---|
| 長い、または細長いワーク | ガイドブッシングや支持部のすぐ近くまで切断できるため、たわみを抑制するのに役立ちます。. | ワークの剛性が十分にあり、半径方向の切削力が許容範囲内である場合に適しています。. |
| 深さのある、あるいは複雑なプロファイル | 特注のフルプロファイルインサートを使用すれば、複雑な形状を効率的に成形することができます。. | 複数回のパスや、送り戦略の慎重な制御が必要になる場合があります。. |
| マルチスタートスレッド | 機械の同期とインサートの設計が適切に整合している場合に適しています。. | 小ロット生産や柔軟な生産に適しており、追加のプログラミングや加工工程が可能です。. |
| 試作品または少量生産 | 適切なカッター本体とインサートプラットフォームがすでに用意されている場合に便利です。. | 専用の旋削用工具がない場合、多くの場合、これが最もシンプルな最初の選択肢となります。. |
金型審査には何を提出すればよいですか？
最も有用な出発点は、スレッド図面または部品図面一式です。現在使用中のインサート、カッター本体の図面、あるいはポケット内の鮮明な写真も、互換性を確認する上で役立ちます。.
スレッド・ワーリング用インサートに関する質問
特注インサート、交換用工具、あるいは新たなワール加工用途を検討中の購入者に向けた実用的な回答。.
ONMY社は、完成したねじ図面をもとにインサートを製造できますか？
はい。完成図面は、カッター本体のポケット形状、機械の設定、被削材、ねじの巻き方向と併せて検討されます。ピッチだけでは、インサートの最終的な設計を決定するには不十分です。.
既存の渦巻きインサートは交換できますか？
交換用インサートは、元の図面、使用可能なサンプル、インサートポケットの寸法、および要求される完成ねじ形状に基づいて評価することができます。これら4つすべてを提供していただければ、最も信頼性の高い評価の基準となります。.
シングルスタートスレッドとマルチスタートスレッドに対応していますか？
はい。申請審査の際には、起動回数、ピッチ、リード、手の向き、および機械の同期について確認する必要があります。.
どのような材料を加工できますか？
代表的な用途としては、チタン合金、ステンレス鋼、合金鋼などが挙げられます。使用する超硬合金、コーティング、および刃先処理は、材料のグレードや切削条件によって異なります。.
インサートだけでなく、カッター本体も取り扱っていますか？
カッター本体の供給や開発については、切削径、インサート数、ポケットプラットフォーム、およびワールリングユニットのインターフェース図面に基づいて検討することができます。.
見積もりに必要な情報はどのようなものですか？
部品の図面、ねじ形状、材質、機械の型式、旋削ヘッドの情報、現在使用している工具、および改善したい品質や工具寿命に関する問題をお送りください。.
スレッド・ワーリングの用途について話し合いましょう
お手元にある技術情報を、このページから直接お送りください。ONMYが、プロファイル、工具インターフェース、材料、および現在の加工上の問題について確認いたします。.
- 部図または拡大ねじ形状図
- ピッチまたはリード、開始位置、左回りまたは右回りの方向、および許容誤差
- 被加工物の材質、硬度、および表面仕上げの要件
- 機械、旋回ヘッド、カッター本体、およびインサートポケットの詳細
- 現在のインサートサンプル、工具寿命の目標値、または加工上の問題
図面と申込の詳細をお送りください
現在入力可能な項目をすべて入力してください。不足している技術的な詳細については、一次審査後に確認することができます。.
交換用インサートについては、可能な限り、インサートの鮮明な写真、ポケット情報、および完成したねじ図面を添付してください。.
