Velocità di taglio, avanzamento e profondità di taglio dell'inserto CBN
Utilizzare questi intervalli iniziali consigliati per la tornitura, la finitura e la fresatura con CBN e PCBN. I parametri finali devono essere adattati in base al tipo di inserto, alla geometria, alla durezza del pezzo, alla continuità del taglio, alla rigidità della macchina e alla finitura superficiale richiesta.
Considerare i valori come intervalli iniziali
Iniziate con cautela, controllate il tagliente e la superficie, quindi ottimizzate una variabile alla volta.
Parametri di taglio CBN per acciaio temprato
Man mano che l'interruzione aumenta, utilizzare gamme di velocità inferiori, nonché un avanzamento e una profondità di taglio minori per la tornitura di finitura.
| Funzionamento | Condizione | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/giro) | fz (mm/dente) |
|---|---|---|---|---|---|
| Tornitura / Sgrossatura | Continuo | 80–160 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 | - |
| Tornitura / Sgrossatura | Interrotto | 80–125 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 | - |
| Tornitura finale | Continuo | 125–210 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 | - |
| Tornitura finale | Interrotto | 100–150 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 | - |
| Fresatura | Intervallo iniziale | 80–200 | 0.1–2.0 | - | 0.1–0.25 |
Verificare la qualità del PCBN e la preparazione del tagliente prima di utilizzare la gamma di velocità superiore.
Parametri di taglio CBN per la ghisa
La ghisa grigia consente di utilizzare velocità di taglio notevolmente superiori rispetto alla ghisa raffreddata.
| Materiale | Funzionamento | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/giro) | fz (mm/dente) |
|---|---|---|---|---|---|
| Ghisa raffreddata | Tornitura / sgrossatura | 60–140 | 1.0–2.5 | 0.2-0.6 | - |
| Ghisa raffreddata | Tornitura finale | 70–160 | 0.1–1.0 | 0.1–0.35 | - |
| Ghisa raffreddata | Fresatura | 100-200 | 0.1–2.5 | - | 0.1–0.25 |
| Ghisa grigia GGG 20–30 | Tornitura / sgrossatura | 500–1500 | 1.5–4.0 | 0.2-0.6 | - |
| Ghisa grigia GGG 20–30 | Tornitura finale | 800-2000 | 0.5–1.5 | 0.1–0.35 | - |
| Ghisa grigia GGG 20–30 | Fresatura | 800-2000 | 0.5–4.0 | - | 0.1–0.35 |
| Ghisa grigia GGG 40–70 | Tornitura / sgrossatura | 500–1200 | 1.2–3.5 | 0.2–0.5 | - |
| Ghisa grigia GGG 40–70 | Tornitura finale | 800-2000 | 0.3–1.3 | 0.2–0.3 | - |
| Ghisa grigia GGG 40–70 | Fresatura | 800-2000 | 0.5–3.5 | - | 0.1-0.3 |
Prima di selezionare l'intervallo superiore, verificare con precisione il tipo di ghisa, la durezza, le inclusioni, la scaglia e le interruzioni.
Parametri iniziali per altri materiali dei pezzi
Queste applicazioni richiedono un'ulteriore conferma del tipo di PCBN e delle condizioni di lavorazione.
| Materiale | Funzionamento | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/giro) | fz (mm/dente) |
|---|---|---|---|---|---|
| Leghe resistenti al calore | Tornitura / sgrossatura | 100-200 | 1.5–2.5 | 0.15–0.35 | - |
| Leghe resistenti al calore | Tornitura finale | 120–250 | 0.1–1.5 | 0.1–0.25 | - |
| Leghe resistenti al calore | Fresatura | 150-300 | 0.1–2.5 | - | 0.1–0.35 |
| Acciai altamente legati | Tornitura / sgrossatura | 60–110 | 0.5–2.0 | 0.15–0.3 | - |
| Acciai altamente legati | Tornitura finale | 80-150 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 | - |
| Metalli sinterizzati | Tornitura / sgrossatura | 180–320 | 1.0–2.5 | 0.2–0.35 | - |
| Metalli sinterizzati | Tornitura finale | 200–380 | 0.1–1.0 | 0.1-0.3 | - |
| Metalli sinterizzati | Fresatura | 150-300 | 0.1–2.5 | - | 0.1–0.35 |
La velocità di fresatura del metallo sinterizzato riportata nell'immagine allegata non è coerente e dovrebbe essere verificata confrontandola con il documento originale prima della pubblicazione.
Come regolare la velocità, l'avanzamento e la profondità di taglio
Inizia dalla metà inferiore dell'intervallo quando la configurazione è nuova o il taglio viene interrotto.
Velocità di taglio Vc
Ridurre la velocità qualora si verifichino un'usura laterale, danni termici o instabilità dei bordi in modo troppo rapido.
Feed f
L'avanzamento influisce sullo spessore del truciolo, sul carico di taglio e sulla finitura superficiale teorica.
Profondità di taglio ap
Verificare che la lunghezza del tagliente in PCBN e la struttura dell’inserto siano compatibili con l’innesto selezionato.
Taglio interrotto
Utilizzare una velocità inferiore e una grana più grossa man mano che aumentano il rischio di urti e scheggiature.
Rigidità della macchina
Ridurre il carico di taglio nei casi in cui lo sbalzo del portautensile, il serraggio o il supporto del componente siano limitati.
Finitura superficiale
Ottimizzare contemporaneamente l'avanzamento, il raggio di punta, il controllo delle vibrazioni e l'usura dell'utensile.
Informazioni necessarie per confermare i parametri di taglio
Abbinare l'intervallo iniziale al grado effettivo, inserire il codice, la durezza, il tipo di funzionamento e l'attuale modalità di guasto.
Parametri di taglio CBN: domande frequenti
Le velocità di taglio CBN indicate sono valori garantiti?
No. Si tratta di intervalli di riferimento. I valori finali dipendono dalla qualità del PCBN, dalla geometria dell’inserto, dalla durezza del pezzo, dalla rigidità della macchina, dalle interruzioni e dalla finitura superficiale richiesta.
In caso di interruzione del taglio, è opportuno ridurre la velocità?
Di solito sì. Un taglio interrotto aumenta l'impatto e il rischio di scheggiature, pertanto potrebbero essere necessari una velocità inferiore, una qualità del materiale più resistente e una preparazione stabile del tagliente.
Perché la velocità di taglio della ghisa grigia è molto più elevata rispetto a quella della ghisa raffreddata?
La ghisa grigia e la ghisa raffreddata presentano strutture e durezze molto diverse. Le zone raffreddate o dure sono più difficili da lavorare sul tagliente e richiedono solitamente una velocità inferiore.
È possibile utilizzare gli stessi dati di taglio per tutte le qualità di PCBN?
No. I diversi tipi di acciaio presentano un diverso equilibrio tra resistenza all’usura e tenacità. Verificare l’intervallo previsto per il tipo di acciaio selezionato e inserire il codice.
Quali informazioni devo fornire per ricevere un consiglio sui parametri di taglio?
Inviare i dati relativi al materiale, alla durezza, alle condizioni di lavorazione, al codice dell'inserto, alla qualità, alla continuità di taglio, alla velocità attuale, all'avanzamento, alla profondità di taglio, alla durata dell'utensile e alla modalità di rottura.
Invia la tua richiesta di lavorazione CBN
Forniteci informazioni sul materiale, sul funzionamento, sul codice dell'inserto e sul processo attuale. Il nostro team valuterà la velocità iniziale, l'avanzamento, la profondità di taglio e la qualità del PCBN.
- Materiale e durezza del pezzo
- Operazioni di tornitura, finitura, alesatura o fresatura
- Inserire il codice, il grado e la struttura della mancia
- Condizione di taglio continuo o intermittente
- Velocità attuale, avanzamento e profondità di taglio
- Durata dell'utensile, modalità di guasto e risultato atteso
