Vitesse de coupe, avance et profondeur de coupe de la plaquette CBN
Utilisez ces plages de valeurs initiales recommandées pour le tournage, la finition et le fraisage avec des outils en CBN et PCBN. Les paramètres définitifs doivent être adaptés en fonction de la nuance de la plaquette, de sa géométrie, de la dureté de la pièce, de la continuité de la coupe, de la rigidité de la machine et de l'état de surface requis.
Considérer les valeurs comme des plages de départ
Commencez par une approche prudente, examinez le tranchant et la surface, puis optimisez une variable à la fois.
Paramètres d'usinage CBN pour l'acier trempé
À mesure que les interruptions augmentent, utilisez des plages de vitesse plus basses, ainsi qu’une avance et une profondeur de coupe plus faibles pour le tournage de finition.
| Fonctionnement | État | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/tour) | fz (mm/dent) |
|---|---|---|---|---|---|
| Tournage / Ébauche | En continu | 80–160 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 | - |
| Tournage / Ébauche | Interrompu | 80–125 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 | - |
| Dernier tournage | En continu | 125–210 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 | - |
| Dernier tournage | Interrompu | 100–150 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 | - |
| Fraisage | Plage de départ | 80–200 | 0.1–2.0 | - | 0.1–0.25 |
Vérifiez la nuance du PCBN et la préparation des arêtes avant d'utiliser la plage de vitesse supérieure.
Paramètres d'usinage CBN pour la fonte
La fonte grise permet d'utiliser des vitesses de coupe nettement plus élevées que la fonte trempée.
| Matériau | Fonctionnement | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/tour) | fz (mm/dent) |
|---|---|---|---|---|---|
| Fonte refroidie | Tournage / dégrossissage | 60–140 | 1.0–2.5 | 0.2-0.6 | - |
| Fonte refroidie | Tournage final | 70–160 | 0.1–1.0 | 0.1–0.35 | - |
| Fonte refroidie | Fraisage | 100-200 | 0.1–2.5 | - | 0.1–0.25 |
| Fonte grise GGG 20–30 | Tournage / dégrossissage | 500–1500 | 1.5–4.0 | 0.2-0.6 | - |
| Fonte grise GGG 20–30 | Tournage final | 800-2000 | 0.5–1.5 | 0.1–0.35 | - |
| Fonte grise GGG 20–30 | Fraisage | 800-2000 | 0.5–4.0 | - | 0.1–0.35 |
| Fonte grise GGG 40–70 | Tournage / dégrossissage | 500–1200 | 1.2–3.5 | 0.2–0.5 | - |
| Fonte grise GGG 40–70 | Tournage final | 800-2000 | 0.3–1.3 | 0.2–0.3 | - |
| Fonte grise GGG 40–70 | Fraisage | 800-2000 | 0.5–3.5 | - | 0.1-0.3 |
Vérifiez la nuance exacte de la fonte, sa dureté, ses inclusions, son calamine et ses défauts avant de choisir la plage supérieure.
Paramètres de départ pour d'autres matériaux de pièce
Ces applications nécessitent une confirmation supplémentaire concernant la nuance de PCBN et les conditions d'usinage.
| Matériau | Fonctionnement | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/tour) | fz (mm/dent) |
|---|---|---|---|---|---|
| Alliages résistants à la chaleur | Tournage / dégrossissage | 100-200 | 1.5–2.5 | 0.15–0.35 | - |
| Alliages résistants à la chaleur | Tournage final | 120–250 | 0.1–1.5 | 0.1–0.25 | - |
| Alliages résistants à la chaleur | Fraisage | 150-300 | 0.1–2.5 | - | 0.1–0.35 |
| Aciers fortement alliés | Tournage / dégrossissage | 60–110 | 0.5–2.0 | 0.15–0.3 | - |
| Aciers fortement alliés | Tournage final | 80-150 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 | - |
| Métaux frittés | Tournage / dégrossissage | 180–320 | 1.0–2.5 | 0.2–0.35 | - |
| Métaux frittés | Tournage final | 200–380 | 0.1–1.0 | 0.1-0.3 | - |
| Métaux frittés | Fraisage | 150-300 | 0.1–2.5 | - | 0.1–0.35 |
La vitesse de fraisage du métal fritté indiquée sur l'image fournie n'est pas cohérente et doit être vérifiée par rapport au document original avant publication.
Comment régler la vitesse, l'avance et la profondeur de coupe
Commencez par la moitié inférieure de la plage lorsque la configuration est nouvelle ou que la découpe est interrompue.
Vitesse de coupe Vc
Réduisez la vitesse si une usure latérale, des dommages thermiques ou une instabilité des arêtes apparaissent trop rapidement.
Flux f
L'avance influe sur l'épaisseur du copeau, la charge de coupe et l'état de surface théorique.
Profondeur de coupe ap
Vérifiez que la longueur de l'arête en PCBN et la structure de la plaquette permettent l'engagement sélectionné.
Découpe interrompue
Optez pour une vitesse réduite et une granulométrie plus grossière, car les risques de choc et d'écaillage augmentent.
Rigidité de la machine
Réduire la charge de coupe lorsque le porte-outil est en porte-à-faux, que le serrage est limité ou que le soutien de la pièce est restreint.
Finition de la surface
Optimisez simultanément l'avance, le rayon de l'arête de coupe, le contrôle des vibrations et l'usure de l'outil.
Informations nécessaires pour valider les paramètres d'usinage
Faites correspondre la plage initiale à la nuance réelle, puis indiquez le code, la dureté, le mode de fonctionnement et le mode de défaillance actuel.
Paramètres d'usinage CBN : questions fréquentes
Ces vitesses de coupe CBN sont-elles des valeurs garanties ?
Non. Il s'agit de plages de valeurs recommandées. Les valeurs finales dépendent de la nuance de PCBN, de la géométrie de la plaquette, de la dureté de la pièce à usiner, de la rigidité de la machine, des interruptions d'usinage et de l'état de surface requis.
Faut-il réduire la vitesse lors d'une découpe intermittente ?
En général, oui. Une coupe interrompue augmente les chocs et le risque d'ébréchage ; il peut donc être nécessaire d'opter pour une vitesse de coupe réduite, une nuance plus résistante et une préparation stable des arêtes de coupe.
Pourquoi la vitesse de coupe de la fonte grise est-elle bien supérieure à celle de la fonte trempée ?
La fonte grise et la fonte trempée présentent des structures et des duretés très différentes. Les zones trempées ou dures sont plus difficiles à usiner au niveau du tranchant et nécessitent généralement une vitesse de coupe plus faible.
Peut-on utiliser les mêmes paramètres d'usinage pour toutes les nuances de PCBN ?
Non. Les différentes nuances offrent un équilibre différent entre résistance à l'usure et ténacité. Vérifiez la plage de valeurs correspondant à la nuance et au code d'insert sélectionnés.
Que dois-je fournir pour obtenir des recommandations sur les paramètres de découpe ?
Veuillez indiquer le matériau, la dureté, le type d'opération, le code de la plaquette, la nuance, la continuité de coupe, la vitesse actuelle, l'avance, la profondeur de coupe, la durée de vie de l'outil et le mode de défaillance.
Envoyez votre demande d'usinage CBN
Veuillez nous communiquer les informations relatives au matériau, à l'opération, au code de l'insert et au processus actuel. Notre équipe examinera la vitesse de démarrage, l'avance, la profondeur de coupe et la nuance de PCBN.
- Matériau et dureté de la pièce à usiner
- Opération de tournage, de finition, d'alésage ou de fraisage
- Insérer le code, le niveau et la structure des pourboires
- Condition de coupe continue ou intermittente
- Vitesse d'avance, avance et profondeur de coupe actuelles
- Durée de vie de l'outil, mode de défaillance et résultat visé
