Tornillo de paso
Insertos de whirling
Herramientas personalizadas para tu
Perfil de la rosca y objetivo de calidad.
Insertos de carburo basados en planos para husillos de avance, husillos de alimentación y roscas largas no estándar. La selección comienza con la geometría completa de la pieza y la configuración del torneado en espiral.
Empieza por la pieza
que necesitas fabricar.
Estos ejemplos de aplicación sirven de guía para la revisión de las herramientas. El dibujo final y la configuración disponible de la máquina determinan los requisitos de las plaquitas.
Tornillos de paso
Revisión de insertos basada en planos para husillos utilizados en sistemas de movimiento, actuadores y mecanismos de ajuste.
Tornillos de alimentación
Revisión de herramientas de perfilado para tornillos de alimentación y ejes roscados largos con requisitos específicos de superficie y dimensiones.
Roscas no estándar
Revisión de perfiles personalizados para tornillos en miniatura, perfiles de rotores y otras piezas especiales, que se analizan de manera individual.
Define el perfil.
Especifica el resultado final.
El paso y el diámetro nominal son solo parte de la información. Incluye la geometría completa, las tolerancias requeridas y los requisitos de inspección.
Perfil, Presentación y Contacto
Indique la forma de la rosca, el paso, la inclinación, el número de espiras, la mano, la geometría de los flancos y los radios pertinentes según el dibujo.
Diámetros y longitud roscada
Incluya los diámetros mayor y menor, la profundidad de la rosca, la longitud roscada y cualquier área con acceso restringido para las herramientas.
Requisitos de precisión y superficie
Indique las tolerancias especificadas para la rosca y el paso, el acabado superficial deseado, los requisitos respecto a las rebabas y el método de inspección.
Condición y cantidad del material
Indique el tipo exacto de material, la dureza o el tratamiento térmico, la cantidad prevista y las necesidades actuales de producción.
Revisa el folleto
y la configuración de la máquina al mismo tiempo.
Se debe tomar en cuenta la geometría del inserto junto con el hueco del cuerpo de la fresa, la unidad giratoria y el soporte disponible para la pieza de trabajo.
Insertar y bolsillo
Código actual del inserto, muestra útil, superficies de posicionamiento, disposición de sujeción y dimensiones del hueco o plano.
Cuerpo de la cortadora y cabezal giratorio
Información sobre la geometría del cuerpo de la fresa, la disposición de las plaquitas, el modelo de cabezal giratorio y la interfaz de la máquina.
Soporte y condiciones de corte
Sujeción y soporte de la pieza de trabajo, proceso actual, estado del líquido de refrigeración e información de configuración disponible.
Carburo, filo y recubrimiento
El tipo de material, la dureza, el desgaste observado y el acabado superficial requerido son los factores que determinan la evaluación del sustrato, la preparación de los bordes y el recubrimiento.
En el caso de piezas endurecidas u otras condiciones exigentes, indique la dureza real y los requisitos del proceso para que se pueda evaluar la idoneidad de las herramientas para ese trabajo específico.
Muéstranos qué se necesita
para mejorar.
Envía el resultado requerido junto con el resultado de la medición actual. Los detalles del plano, los registros de inspección y las fotos de las herramientas o las piezas hacen que la revisión sea más útil.
Los temas que se presentan a continuación ayudan a organizar la revisión. Las recomendaciones sobre herramientas dependen del tipo de rosca, el material y la configuración de la máquina.
La precisión del perfil o del plomo no cumple con los requisitos
Proporcione el plano, la desviación medida, el método de inspección y el historial relevante de herramientas o ajustes. La revisión puede incluir el perfil de la plaquita, la compensación, la sincronización, el ajuste y el desgaste.
El acabado de la superficie varía a lo largo de la rosca
Identifica dónde ocurre el cambio e incluye mediciones de la superficie o fotos. Es posible que sea necesario revisar el soporte de la pieza de trabajo, el estado de la herramienta, los datos de corte y la evacuación de virutas.
Las vibraciones, el traqueteo o las rebabas afectan a la pieza
Describe el área afectada, el material y la configuración actual. Incluye detalles sobre el soporte y la sujeción de la pieza, fotos del filo de la herramienta y el estado requerido de la superficie o el filo.
La vida útil de la herramienta es corta o es difícil conseguir insertos de repuesto
En caso de problemas de desgaste, proporcione el código de la plaquita, el material, las condiciones de corte y fotos del desgaste. Para el reemplazo de herramientas, incluya el dibujo de la rosca terminada, una muestra de la plaquita e información sobre el compartimento.
Antes de hacer su pedido.
Empieza con la información sobre el hilo y la solicitud que ya tienes. Los detalles que falten se pueden confirmar durante la revisión.
¿Puede ONMY analizar un perfil personalizado de husillo?
Sí. Envía la pieza terminada o el dibujo del perfil de la rosca, el material de la pieza y la configuración de la máquina. El perfil del inserto y la interfaz de la herramienta se revisan juntos.
¿Se puede reemplazar un inserto giratorio especial ya existente?
Se puede evaluar un recambio a partir de una muestra de inserto en buen estado, las dimensiones del alojamiento y el plano de rosca terminado requerido. El simple hecho de que el aspecto coincida no confirma la intercambiabilidad.
¿Se puede usar el mismo inserto para diferentes husillos?
La compatibilidad depende de la geometría completa de la rosca y de la configuración del cuerpo de la fresa. Verifica el perfil, los diámetros, el paso o la inclinación, el sentido de la rosca y la geometría de posicionamiento antes de cambiar de aplicación.
¿Qué se necesita para obtener una cotización inicial?
Proporcione el plano, el material y la cantidad requerida. Incluya los detalles de la máquina, el cabezal giratorio y el utillaje actual, junto con cualquier problema relacionado con la calidad o la vida útil de las herramientas.
Comenta su
herramientas para husillos de avance.
Díganos qué rosca necesita fabricar, cuáles son los requisitos de calidad y qué configuración de herramientas utiliza.
- Dibujo de la pieza y perfil completo de la rosca
- Paso, paso de rosca, longitud de salida, longitud de mano y longitud roscada
- Material, dureza y cantidad requerida
- Máquina, cabezal giratorio e inserto de corriente
- Precisión, acabado, rebaba o objetivo de vida útil de la herramienta
Solicite una cotización o una revisión de herramientas
Envía los datos de la solicitud que tengas. La información adicional se podrá confirmar durante la revisión.
