British Buttress (BBUT) 7°/45° Gewindedrehplatte
Ideal für: unidirektionale Lasten, hydraulische Pressen, britische Maschinen.
- Produktnorm: Britischer Stützpfeiler (BBUT) 7°/45° Vollprofil Einlegeschneideinsätze.
- Asymmetrische Geometrie: Entwickelt mit einem 7° Druckflanke und 45°-Freiraumflanke zur Aufnahme hoher axialer Schubkräfte in einer Richtung.
- Tonumfang: Umfassende Abdeckung von feinen 20 Zähne pro Zoll bis hin zu Schwerlast 6 TPI.
- Kernverfügbarkeit: Enthält den Industriestandard 16er-Gewindeeinsatz (3/8″ I.C.) neben den Präzisionsgrößen 1/4″ und 1/2″.
- Vielseitigkeit: Premium Gewindeeinsätze für Drehmaschinen Anwendungen, vorrätig in Rechtsausführung und Linksgewindeeinsatz (EL/IL)-Modelle.
- Material: Hart Hartmetall-Gewindebohrer Entwickelt für die Bearbeitung von hochbeanspruchtem Stahl.
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Produktübersicht
Maximieren Sie die axiale Lastübertragung mit unseren British Buttress (BBUT)-Gewindeeinsätzen. Diese Werkzeuge wurden für das britische Standardprofil 7°/45° entwickelt und sind unverzichtbar für Maschinen, bei denen die Kraft nur in eine Richtung wirkt, wie z. B. Hydraulikpressen, Spindelhubgetriebe und Schraubstöcke.
Mit ihrer “Full Profile”-Geometrie schneiden diese Hartmetall-Gewindeeinsätze die asymmetrische Gewindenut und die Gewindespitze in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird sichergestellt, dass die kritische 7°-Lastflanke geometrisch genau ist und im Vergleich zu symmetrischen Gewinden eine überlegene Scherfestigkeit bietet.
Wichtigste Merkmale und Vorteile
- Hohe Schubkraft: Der steile Flankenwinkel von 7° eliminiert radiale Berstkräfte nahezu vollständig und leitet die Last axial weiter.
- Der 16ER-Standard: Unser 16er-Gewindeeinsätze (z. B. 16ER 12 BBUT) für die gängigsten mittleren Steigungen (20-10 TPI), passend für Standard-ISO-Werkzeughalter.
- Größen für hohe Beanspruchung: Für gröbere Steigungen (8 TPI und 6 TPI) liefern wir robuste 1/2″ (22 mm) I.C.-Einsätze zur Gewährleistung der Stabilität bei tiefen Schnitten.
- Richtungsoptionen: Wir bieten umfassende Lösungen, darunter Linksgewindeeinsatz Modelle (z. B. 16EL 10 BBUT) für gegenläufige Wellen.
BBUT-Außengewindeeinsätze Technische Spezifikationen
| I.C. | Steigung (TPI) | Rechtshänder | Linkshänder | L | X | Y |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/4″ | 20 | 11ER20BBUT | 11EL20BBUT | 11 | 1 | 1.3 |
| 1/4″ | 16 | 11ER16BBUT | 11EL16BBUT | 11 | 1 | 1.5 |
| 3/8″ | 20 | 16ER20BBUT | 16EL20BBUT | 16 | 1 | 1.3 |
| 3/8″ | 16 | 16ER16BBUT | 16EL16BBUT | 16 | 1 | 1.5 |
| 3/8″ | 12 | 16ER12BBUT | 16EL12BBUT | 16 | 1.4 | 2 |
| 3/8″ | 10 | 16ER10BBUT | 16EL10BBUT | 16 | 1.5 | 2.3 |
| 1/2″ | 8 | 22ER8BBUT | 22EL8BBUT | 22 | 2.1 | 3.3 |
| 1/2″ | 6 | 22ER6BBUT | 22EL6BBUT | 22 | 2.1 | 3.4 |
| 1/2″ U | 4 | 22UER4BBUT | 22UEL4BBUT | 22 | 2.3 | 9.5 |
| 5/8″ U | 3 | 27UER3BBUT | 27UEL3BBUT | 27 | 3.1 | 11.7 |
BBUT-Einsätze mit Innengewinde – Technische Daten
| I.C. | Steigung (TPI) | Rechtshänder | Linkshänder | L | X | Y |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/4″ | 20 | 11IR20BBUT | 11IL20BBUT | 11 | 1 | 1.3 |
| 1/4″ | 16 | 11IR16BBUT | 11IL16BBUT | 11 | 1 | 1.5 |
| 3/8″ | 20 | 16IR20BBUT | 16IL20BBUT | 16 | 1 | 1.3 |
| 3/8″ | 16 | 16IR16BBUT | 16IL16BBUT | 16 | 1 | 1.5 |
| 3/8″ | 12 | 16IR12BBUT | 16IL12BBUT | 16 | 1.4 | 2 |
| 3/8″ | 10 | 16IR10BBUT | 16IL10BBUT | 16 | 1.5 | 2.3 |
| 1/2″ | 8 | 22IR8BBUT | 22IL8BBUT | 22 | 2.1 | 3.3 |
| 1/2″ | 6 | 22IR6BBUT | 22IL6BBUT | 22 | 2.1 | 3.4 |
| 1/2″ U | 4 | 22UIR4BBUT | 22UIL4BBUT | 22 | 2.3 | 9.5 |
| 5/8″ U | 3 | 27UIR3BBUT | 27UIL3BBUT | 27 | 3.1 | 11.7 |
(Hinweis: Die Modelle 11EL, 16EL und 22EL für Linkshänder sind für alle oben aufgeführten entsprechenden Steigungen erhältlich).
Bearbeitungsrichtlinien
- Ausrichtung: BBUT-Gewinde sind asymmetrisch. Stellen Sie sicher, dass der Einsatz so montiert ist, dass die 7°-Lastflanke in Kraftrichtung zeigt. Verwenden Sie für bestimmte Konfigurationen einen Linksgewindeeinsatz.
- Werkzeughalter: Diese Einsätze passen in Standard-Gewindeschneideinsatzhalter (Größe 11, 16 oder 22).
-
Einrichtung: Asymmetrische Gewinde können ungleichmäßige Schnittkräfte erzeugen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Gewindeeinsätze für die Drehmaschineneinrichtung stabil sind, um die Profilgenauigkeit zu gewährleisten.
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