

DCGT-Einsatz
DCGT-Wendeschneidplattenwinkel: 7° Positive Rake-Wendeschneidplatte mit einseitigem Chipbreaker;
55° Rhombus-Wendeplatte;
Primäres Werkstückmaterial: Aluminium;
Anwendung des Brechers: Semi-Finshing und Endbearbeitung;
Passende Drehstahlhalter: SDQCR/L, SDUCR/L;
DCGT-Einsatzabmessungen: DCGT0702/DCGT11T3;
Material: Wolframkarbid;
DCGT-Einsatz-Spezifikation
Schlichtgeometrie mit hoher positiver Spanfläche zur Spankontrolle bei langspanenden Materialien.
DCGT-Einsatzwerkzeughalter


DCGT-Einsatz Einführung
- D: Form. Rhombisch (Raute) mit einem eingeschlossenen Winkel von 55 Grad.
- C: Freiraum-Winkel. 7 Grad (positiv).
- G: Toleranz. Mittel ("G") ist Standard, es gibt jedoch auch andere Präzisionstoleranzen.
- T: Chipbreaker-Stil und Lochkonfiguration. Dieser Buchstabe bezeichnet die spezifische Chipbreaker-Geometrie und ob der Einsatz ein Loch hat oder nicht. Chipbreaker-Varianten sind zahlreich und herstellerspezifisch.
- Numerische Ziffern:
- Erste zwei Ziffern: Durchmesser des beschrifteten Kreises (IC) in Millimetern. Um das ungefähre Zoll-Äquivalent zu erhalten, teilen Sie diese Zahl durch 25,4.
- Nächste zwei Ziffern: Dicke in Millimetern. Teilen Sie durch 25,4, um in Zoll umzurechnen.
- Letzte zwei Ziffern: Radius der Nase in Millimetern. Zum Umrechnen in Zoll durch 25,4 dividieren.
DCGT-Einsatz Abmessungen (ISO)
ISO-Bezeichnung | Beschrifteter Kreis (IC) | Dicke | Eckradius |
---|---|---|---|
DCGT 070202 | 7,94 mm (0,313") | 2,38 mm (0,094") | 0,2 mm (0,008") |
DCGT 070204 | 7,94 mm (0,313") | 2,38 mm (0,094") | 0,4 mm (0,016") |
DCGT 11T302 | 11 mm (0,433") | 3,18 mm (0,125") | 0,2 mm (0,008") |
DCGT 11T304 | 11 mm (0,433") | 3,18 mm (0,125") | 0,4 mm (0,016") |
DCGT 11T308 | 11 mm (0,433") | 3,18 mm (0,125") | 0,8 mm (0,031") |
Beispiel: DCGT 11T308
- Rhombische Form (Diamant) mit einem eingeschlossenen Winkel von 55 Grad
- 7 Grad positiver Freiwinkel
- Mittlere Toleranz
- Herstellerspezifische Spanbrecher- und Lochkonfiguration
- 11 mm Durchmesser des eingeschriebenen Kreises (ca. 0,43″ in Zoll)
- 3,18 mm dick (ca. 0,125″ in Zoll)
- 0,8mm Nasenradius (ca. 0,031″ in Zoll)
Die Wissenschaft hinter Hartmetalleinsätzen: Wie sie hergestellt werden und warum sie so stark sind
Hartmetalleinsätze gehören zu den vielseitigsten und haltbarsten Schneidwerkzeugen auf dem Markt. Aber wie werden sie hergestellt? Und was macht sie so stark? In diesem Video erforschen wir die Wissenschaft hinter Hartmetalleinsätzen, von den Eigenschaften von Wolframkarbid bis hin zum Herstellungsprozess.
Unsere Produktionskapazitäten









