CNMA-Einlage

CNMA-Wendeschneidplattenwinkel: 0° Negative Spanleitstufe und kein Spanbrecher;

80° Rhombus-Dreheinsatz;

Primäres Werkstückmaterial: Hartes Material; Gusseisen; Stahl；

Code für primäre Werkstoffe: P; H; K

Halteverfahren für den Einsatz: Stift; Klemme;

Anwendung des Brechers: Schruppen, Halbschlichten, Schlichten；

Passende cnma-Einsatzwerkzeughalter: PCBNR/L, PCLNR/L, MCLNR/L,MCBNR/L；

Grad: sowohl PVD als auch CVD；

Material : Wolframkarbid；

CNMA-Einsatzwerkzeughalter

MCLNR/L

CNMA-Einsatz Einführung:

CNMA Hartmetall-Einsätze: Das Wesentliche
- Die Form: Rhombisch (Diamant) mit einem eingeschlossenen Winkel von 80 Grad.
- Freiraum-Winkel: 0 Grad
- Schnittkanten: Doppelseitig, mit zwei Schneidkanten pro Einsatz für mehr Kosteneffizienz.
- Chipbreaker-Geometrien: Es gibt eine Vielzahl von Spanbrecherausführungen verschiedener Hersteller. Diese sind auf bestimmte Werkstoffe und Bearbeitungsvorgänge (Schruppen, Schlichten usw.) zugeschnitten.
- Wichtigste Verwendungszwecke: Hauptsächlich für allgemeine Dreharbeiten und einige Plandreharbeiten an einer Reihe von Werkstoffen verwendet.
Gängige Materialien, für die CNMA-Einsätze verwendet werden
- Gusseisen: Geeignet für viele Anwendungen aus Gusseisen.
Vorteile der CNMA-Einsätze
- Kostengünstig: Aufgrund ihrer doppelseitigen Konstruktion bieten sie eine längere Standzeit pro Wendeplatte.
- Vielseitig: Dank der verschiedenen Sorten und Spanbrecher eignen sie sich für viele Bearbeitungsanwendungen.
- Starke geometrische Form: Die 80-Grad-Rautenform sorgt für Festigkeit und Steifigkeit im Verhältnis zu ihrer Größe.
Wichtige Überlegungen
- Stimmen Sie die Sorte auf Ihr Material ab: Die Wahl der richtigen Wendeplattenbeschichtung und Substratzusammensetzung ist entscheidend für eine optimale Werkzeugstandzeit und Leistung in dem spezifischen Material, das Sie schneiden.
- Wählen Sie den richtigen Chipbreaker: Die Geometrie des Spanbrechers hat erheblichen Einfluss auf die Spanbildung und den Spanbruch. Sie sollte in Abhängigkeit vom Werkstoff und der Art der Bearbeitung gewählt werden.

CNMA Einsatz Abmessungen (ISO)

TYP	CNMA-EINSATZ-DIAMENTEN(mm)
	LE	IC	S	DI	RE
CNMA120404	12.9	12.7	4.76	5.16	0.4
CNMA120408	12.9	12.7	4.76	5.16	0.8
CNMA120412	12.9	12.7	4.76	5.16	1.2
CNMA120416	12.9	12.7	4.76	5.16	1.6
CNMA160608	16.1	15.875	6.35	6.35	0.8
CNMA160612	16.1	15.875	6.35	6.35	1.2
CNMA160616	16.1	15.875	6.35	6.35	1.6
CNMA190612	19.3	19.05	6.35	7.94	1.2
CNMA190616	19.3	19.05	6.35	7.94	1.6

Beispiel: CNMA 120408

- 12: Beschrifteter Kreis (IC) von 12,7 mm (ca. 0,5 Zoll)
- 04: Dicke von 4,76 mm (ca. 0,187 Zoll)
- 08: Eckenradius von 0,8 mm (ca. 0,031 Zoll)

Schlüssel Abmessungen

Eingeschriebener Kreis (IC): Der Durchmesser des größten Kreises, der in den Einsatz passt. Übliche IC-Größen sind:
- 12,7mm (0,5″)
- 16mm (0.63″)
- 19,05mm (0,75″)
Die Dicke: Beeinflusst die Festigkeit der Wendeplatte und die Anzahl der nutzbaren Schneidkanten. Übliche Dicken sind:
- 3,18mm (0,125″)
- 4,76mm (0,187″)
- 6,35mm (0,25″)
Eckradius: Beeinflusst die Oberflächengüte und die Festigkeit an der Schnittkante. Übliche Größen sind:
- 0,4mm (0,016″)
- 0,8mm (0,031″)
- 1,2mm (0,047″)

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