CBN-Dreheinsätze für CNC-Drehmaschinen
Wendeschneidplatten aus CBN und PCBN für gehärteten Stahl, Gusseisen, Schlichtdrehen, Profilieren sowie für kontinuierliche oder unterbrochene Drehbearbeitungen. Wählen Sie positive oder negative ISO-Geometrien, PCBN-Sorten und Schneidkantenkonfigurationen für den gewünschten Schnitt.
Wählen Sie CBN-Wendeschneidplatten nach der Drehbearbeitung aus
Beginnen Sie mit der Bearbeitungsbewegung und dem Zugang zum Bauteil und legen Sie anschließend die Geometrie, den Radius und die Sorte der Schneideinlage fest.
Hartbearbeitung und Geraddrehen
Verwenden Sie stabile ISO-Formen und anwendungsgerechte Spitzenradien für die Endbearbeitung von gehärtetem Stahl, gerade Durchmesser und eine kontrollierte Oberflächengestaltung.
Profilieren und Konturdrehen
Geometrien vom Typ D und V ermöglichen den Zugang für Profilschneidungen, Verjüngungen und Bauteile mit wechselnden Konturen.
Innenbearbeitung und Feinbohren
Positive Schneidegeometrien können die Schnittkräfte verringern, wenn die Steifigkeit der Bohrstange, der Zugang zur Bohrung und die Innenbearbeitung eine wichtige Rolle spielen.
Unterbrochenes und halbunterbrochenes Drehen
Wählen Sie eine widerstandsfähigere PCBN-Sorte, einen stabilen Schneideinsatzkörper und eine geeignete Schneidkantenvorbereitung, wenn Keilnuten, Bohrungen oder unterbrochene Oberflächen die Stoßbelastung erhöhen.
Positive vs. negative CBN-Drehplatten
Wählen Sie das Spiel und den Einsatzkörper entsprechend den Schnittkraftgrenzen, der Kantenfestigkeit, der Halterausführung und der Zugänglichkeit des Bauteils aus.
Negative CBN-Drehplatten
Einsatzkörper mit Null-Spalt bieten starke Schneidkanten und eignen sich für stabiles Außendrehen, Plandrehen und ausgewählte unterbrochene Zerspanungsvorgänge.
Positive CBN-Dreideichseln
Geometrien mit positivem Freiraum eignen sich für leichteres Zerspanen, Profilieren, Innendrehen und Anwendungen mit geringerer Steifigkeit.
| Auswahlkriterium | Negative Einführrichtung | Richtung des positiven Einsatzes |
|---|---|---|
| Kantenfestigkeit | Geeignet, wenn ein robuster Einsatzkörper und eine stabile Montage im Vordergrund stehen | Geeignet für Anwendungen, bei denen eine geringere Schnittkraft und ein guter Zugang im Vordergrund stehen |
| Typischer Betrieb | Außenbearbeitung, Plandrehen und unterbrochene Flächen | Profilieren, Innendrehen und leichte Endbearbeitung |
| Katalogfamilien | CNGA, DNGA, SNGA, TNGA, VNGA, WNGA | CCGW, DCGW, SCGW, TCGW, VCGW, WCGW |
| Endgültige Entscheidung | Überprüfen Sie die Kompatibilität des Halters, den Anfahrwinkel, den Zugang zum Werkstück und die erforderliche Kantenausrichtung. | |
CBN-Drehplatten nach Werkstück und Schnittbedingungen
Verwenden Sie die Werkstückkategorie und die Unterbrechungsstufe, um die Auswahl der PCBN-Sorte und der Schneidplattengeometrie einzugrenzen.
| Werkstück / Zustand | Typisches Drehziel | Einfügerichtung | Notenvergabe |
|---|---|---|---|
| Gehärteter Stahl | Drehen, Durchmesserkontrolle und Oberflächengüte | C-, D-, T- oder V-Geometrie je nach Zugang | OBN45, OBC50 oder O2C50 für gleichmäßige bis leicht unterbrochene Schnitte |
| Lager / einsatzgehärteter Stahl | Feinbearbeitung von gehärteten Funktionsflächen | Stabile negative Geometrie oder positive Profilgeometrie | CBN-Sorten mit niedrigerem CBN-Gehalt für eine gleichmäßige Endbearbeitung; zähere Sorte bei zunehmender Unterbrechung |
| Grauguss oder Hartguss | Drehen, Feinbohren und Bearbeitung abrasiver Werkstoffe | Stabile negative oder positive Bohrgeometrie | Ausführung OBW85 oder OMB90, vorbehaltlich der Verfügbarkeit der Einsteckmodule |
| Dauerbetrieb / kurze Unterbrechung | Verschleißkontrolle und gleichmäßige Oberflächenqualität | Geometrie, ausgewählt nach Vorgang und Bauteilzugriff | Richtung OBN45, OBC50 oder O2C50 |
| Mäßige / starke Unterbrechung | Verbesserung der Kantenfestigkeit bei Stößen | Stabiler Einsatzkörper und geeignete Kantenpräparation | Ausführung OBX60/OBX65 oder OBW85 |
Die Verfügbarkeit der Endmaße hängt vom Einsatzcode und der Spitzenstruktur ab. Bitte überprüfen Sie vor der Bestellung die Katalogmatrix.
Startparameter für CBN-Dreideichsel-Wendeschneidplatten
Verwenden Sie diese Werte als Ausgangspunkt für typische Drehbearbeitungen. Enddrehzahl, Vorschub und Schnitttiefe müssen an die PCBN-Sorte, die Schneidplattengeometrie, die Härte, die Unterbrechung und die Maschinensteifigkeit angepasst werden.
| Material | Betrieb | Schnittbedingungen | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/U) |
|---|---|---|---|---|---|
| Gehärteter Stahl | Drehen / Schruppen | Kontinuierlich | 80–160 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 |
| Gehärteter Stahl | Drehen / Schruppen | Unterbrochen | 80–125 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 |
| Gehärteter Stahl | Endbearbeitung | Kontinuierlich | 125–210 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 |
| Gehärteter Stahl | Endbearbeitung | Unterbrochen | 100–150 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 |
| Gekühltes Gusseisen | Endbearbeitung | Allgemeiner Startbereich | 70–160 | 0.1–1.0 | 0.1–0.35 |
| Grauguss GGG 20–30 | Endbearbeitung | Allgemeiner Startbereich | 800-2000 | 0.5–1.5 | 0.1–0.35 |
| Grauguss GGG 40–70 | Endbearbeitung | Allgemeiner Startbereich | 800-2000 | 0.3–1.3 | 0.2–0.3 |
Beginnen Sie bei einer neuen Einstellung, bei großem Überhang, instabiler Klemmung oder unterbrochenem Schnitt im unteren Bereich des Einstellbereichs. Erhöhen Sie jeweils einen Parameter nach dem anderen, nachdem Sie den Kantenverschleiß, die Maßhaltigkeit und die Oberflächengüte überprüft haben.
Kantenrichtung und Nasenradius auswählen
Die Kantenausrichtung und der Eckenradius beeinflussen die Werkzeugausrichtung, den Zugang zum Profil, die Kantenfestigkeit und die erzeugte Oberfläche.
Spitzenradius, Vorschub und theoretische Oberflächengüte
Der Vorschub pro Umdrehung und der Schneidkantenradius beeinflussen das theoretische Drehprofil. Das tatsächliche Endergebnis kann jedoch weiterhin durch Vibrationen, die Spannkraft, die Maschinensteifigkeit, den Verschleiß der Schneideinsätze und die variable Schnitttiefe beeinflusst werden.
Verwenden Sie die Formel, um die theoretische Oberflächenrauheit anhand des Vorschubs und des Spitzenradius zu berechnen.
| Ziel Ra | Rt | r = 0,2 | r = 0,4 | r = 0,8 | r = 1,2 | r = 1,6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.8 | 1.8 | 0.05 | 0.07 | 0.10 | 0.12 | 0.14 |
| 1.6 | 4.0 | 0.08 | 0.11 | 0.15 | 0.19 | 0.23 |
| 3.2 | 10.0 | 0.12 | 0.17 | 0.24 | 0.29 | 0.36 |
| 6.3 | 16.0 | 0.16 | 0.22 | 0.30 | 0.37 | 0.45 |
Die Werte in der Tabelle beziehen sich auf den Vorschub f in mm/U. Das theoretische Ergebnis berücksichtigt keine Instabilitäten der Maschine oder des Werkstücks, eine fehlerhafte Spannung, Verschleiß der Schneideinsätze, Beschädigungen der Schneidkanten oder Prozessschwingungen.
Wählen Sie eine PCBN-Sorte für das Drehen aus
Wechseln Sie von verschleißoptimierten Endbearbeitungssorten zu widerstandsfähigeren Sorten, wenn die Unterbrechungen beim Schneiden und die Stoßbelastung zunehmen.
Bitte bestätigen Sie vor der Veröffentlichung die endgültige kommerzielle Bezeichnung von OBX60/OBX65 sowie die Matrix der verfügbaren Qualitäten für jeden Insert-Code.
Gängige CBN-Wendeplatten-Codes
Suchen Sie im Katalog nach typischen Artikelnummern für negative und positive Drehplatten.
| Code einfügen | Geometrie | Abbiegerichtung | Katalogstruktur | Radius der Nase | Aktion |
|---|---|---|---|---|---|
| CNGA120408 | Negativ, Typ C | Allgemeines Außendrehen / Plandrehen | 1N / 2N | 0,8 mm | Preis anzeigen |
| CCGW09T304 | Positiv, Typ C | Leichtdrehung / Innendrehung | 1N / 2N / Gesamte Kante | 0,4 mm | Preis anzeigen |
| DNGA150408 | Negativ, Typ D | Profilierung / Zugang über die Schulter | 1N / 2N / Längsseite | 0,8 mm | Preis anzeigen |
| DCGW11T304 | Positiver D-Typ | Profilieren / Innendrehen | 1N / 2N | 0,4 mm | Preis anzeigen |
| SNGA120408 | Negativer S-Typ | Stabiles Außendrehen | 1N / 2N / Gesamte Kante | 0,8 mm | Preis anzeigen |
| TNGA160408 | Negativer T-Typ | Allgemeine Kurvenfahrt / mehrere Kurven | 1N / 3N / Gesamte Kante | 0,8 mm | Preis anzeigen |
| TCGW16T304 | Positiver T-Typ | Leichtes Drehen / Bohren | 1N / Gesamte Kante | 0,4 mm | Preis anzeigen |
| VNGA160404 | Negativ-V-Typ | Profilierung / Konturzugriff | 1N / 2N | 0,4 mm | Preis anzeigen |
| VCGW160404 | Positiver V-Typ | Feine Profilierung / Zugang zum Innenraum | 1N | 0,4 mm | Preis anzeigen |
| WNGA080408 | Negativer W-Typ | Kostengünstiges Mehrfach-Eckenschleifen | 1N / 3N | 0,8 mm | Preis anzeigen |
Auf der Suche nach CNMG, TNMG, WNMG oder eine andere CBN-Drehschneide? Senden Sie uns den aktuellen Code, damit wir die Verfügbarkeit prüfen und eine Querverweis-Analyse durchführen können.
So wählen Sie einen CBN-Dreideinsatz aus
Definieren Sie die Operation
Außen- und Innendrehen, Plandrehen, Profilieren oder unterbrochenes Hartdrehen.
Wählen Sie die Geometrie aus
Wählen Sie zwischen positivem und negativem Spiel, Form, Halterkompatibilität und Zugang.
Die Note zuordnen
Nutzen Sie die Materialhärte und die Bruchzähigkeit, um ein Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit herzustellen.
Kantendetails bestätigen
Geben Sie den Radius, die ER/EL-Richtung, die Anzahl der Schneidkanten sowie die Anforderungen hinsichtlich Spanbrecher oder verlängerter Schneidkante an.
Informationen zur Drehvoreinstellung für die Einsatzauswahl
Für eine fundierte Empfehlung reicht der Einsatzcode allein nicht aus. Bitte teilen Sie uns die Einstellungen und das aktuelle Ergebnis mit, damit wir die Geometrie des Einsatzes, den Radius, die Kantenpräparation und die Schneidstoffsorte gemeinsam prüfen können.
Preise und Lieferbarkeit von CBN-Drehplatten
Der Preis hängt vom ISO-Code, der PCBN-Sorte, der Spitzenkonfiguration, dem Radius, der Kantenvorbereitung, der Bestellmenge und den individuellen Anforderungen ab.
CBN-Drehplatten: Häufig gestellte Fragen
Wofür werden CBN-Drehplatten verwendet?
CBN-Wendeschneidplatten werden auf CNC-Drehmaschinen zum Hartdrehen, zur Endbearbeitung von gehärtetem Stahl, zur Bearbeitung von Gusseisen, zum Profilieren, zum Bohren und für ausgewählte unterbrochene Zerspanungsvorgänge eingesetzt.
Welche CBN-Einsatzform eignet sich für das Profilieren?
Einsatzgeometrien vom Typ D und V ermöglichen einen guten Zugang zum Profil. Die endgültige Wahl hängt von der Halterausführung, der Kontur, dem Anfahrwinkel, der erforderlichen Kantenfestigkeit sowie davon ab, ob es sich um eine Außen- oder Innenbearbeitung handelt.
Sollte ich einen CBN-Dreieinsatz mit positiver oder negativer Schneidkante verwenden?
Negativ-Wendeschneidplatten sorgen für eine stabile Basis beim Drehen, während Positiv-Wendeschneidplatten die Schnittkräfte reduzieren und den Zugang beim Profilieren oder Bohren verbessern können. Auch die Kompatibilität der Halter und die Maschinensteifigkeit müssen berücksichtigt werden.
Welche PCBN-Sorte eignet sich für das Unterbrechungsdrehen?
Mit zunehmender Unterbrechungshäufigkeit werden in der Regel härtere Sorten gewählt. Die richtige Sorte hängt von der Werkstückhärte, der Schlagkraft, der Schneidplattengeometrie, der Kantenvorbereitung und der aktuellen Versagensart ab.
Können CBN-Drehplatten für das Innendrehen verwendet werden?
Ja. Positive CBN-Einsatzgeometrien können für das Innendrehen und Feinbohren verwendet werden, sofern sie zur Bohrstange, zum Bohrdurchmesser, zum Überhang und zum erforderlichen Anfahrwinkel passen.
Welche Angaben sind erforderlich, um ein Angebot für einen CBN-Dreheinsatz zu erstellen?
Geben Sie den Einsatzcode, das Werkstückmaterial, die Härte, den Drehvorgang, die Schnittkontinuität, die aktuellen Schnittdaten, die aktuelle Standzeit des Werkzeugs und die benötigte Menge an.
Kann ONMY eine Querverweisung zu einem Drehwerkzeug-Code herstellen?
Bitte teilen Sie uns die aktuelle Marke, die vollständige Artikelnummer, die Güteklasse und den Bearbeitungszustand mit. ONMY kann dann die ISO-Geometrie und die verfügbaren PCBN-Strukturen prüfen, um eine mögliche Testalternative zu finden.
Anfrage zur Auswahl und Preisangabe für CBN-Dreheinsätze
Bitte senden Sie uns die Drehbearbeitung, den Schneidplattencode und den Zustand des Werkstücks. Unser Team wird die Geometrie, den Radius, die PCBN-Sorte und das Angebot prüfen.
- Code, Haltercode, Zeichnung oder aktuelle Marken-Teilenummer eingeben
- Außen-, Innen-, Stirn- oder Profilbearbeitung
- Werkstoff und Härte des Werkstücks
- Kontinuierlicher, leicht unterbrochener oder stark unterbrochener Schnitt
- Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe
- Aktuelle Standzeit, Ausfallart und benötigte Menge
