Les fils internes sont coupés à l'aide d'une tête tourbillonnante pour effectuer une coupe en rotation à l'intérieur de la pièce. Cette méthode convient à l'usinage des threads internes et permet une interne efficace et précise fil tourbillonnant.

Tourbillon de fil est une méthode d'usinage utilisée pour couper les fils sur une pièce. Il s'agit de monter un outil ou de fil tourbillonnant la tête sur une machine et de couper la pièce en tournant et en se déplaçant radialement.
Pendant le processus de tourbillon de fil, l'outil ou le fil tourbillonnant tourne la tête et se déplace axialement le long de la pièce pour couper une rainure de fil. L'outil de coupe a généralement des lames ou des bords de coupe spécialisés pour façonner et dimensionner les fils.
Le tourbillon de filetage peut être utilisé pour machine à différents types de threads, y compris les threads internes et externes. Il est largement utilisé dans les industries manufacturières pour produire des accessoires tourbillonnants tels que les boulons, les écrous, les arbres, les raccords, etc.
Les avantages de fil tourbillonnant
1. Efficacité d'usinage beaucoup plus élevée par rapport au virage traditionnel – jusqu'à 10 fois ou plus.
2. Profil de passe unique de la pièce sans avoir besoin de compenses multiples ou de rétractions d'outils.
3. Aucune modification n'est nécessaire pour l'infrastructure de tour existante – Angle d'hélice réglable pour une installation facile.
4. Ruigue de surface aussi faible que les microns RA0,8 ou mieux réalisable, ainsi qu'une amélioration de 2 fois des tolérances d'usinage.
5. Programmation simplifiée et plus rapide avec des inserts de profil ayant une localisation de haute précision des inserts et des poches, abaissant les compétences techniques requises par les opérateurs.

La vitesse du tourbillon et des aliments
Selon NTK, la vitesse principale de la broche varie de 1 à 30 tr / min, tandis que le cutter tourbillonnant fonctionnera entre 1 000 et 4 000 tr / min. Le taux d'alimentation sera le même que le plomb sur le fil. Les paramètres peuvent varier d'un fabricant à un autre.
Les différences entre le tourbillon du fil et d'autres méthodes d'usinage
- Comparé au fraisage:
- Le tourbillon peut obtenir une meilleure finition de surface et une plus grande précision.
- Le tourbillon a une vitesse et une efficacité de coupe plus élevées. Les fils de fraisage sont moins efficaces.
- Le tourbillon peut produire des fils internes et convient plus à la production de masse.
- Comparé à la fusion:
- La fusion forme tout le fil en une seule passe, le tourbillonnage le forme progressivement.
- La fusion n'a pas de jetons, le tourbillon produit des jetons.
- La fusion a besoin d'investissement d'équipement plus grand, l'équipement tourbillonnant est relativement simple.
- La fusion peut être utilisée pour les matériaux qui ne peuvent pas être tournés.
- Par rapport à l'estampage:
- Les formes d'estampage en un seul coup, le tourbillon a besoin de plusieurs étapes.
- L'estampage ne peut pas atteindre une précision très élevée.
- L'estampage s'applique uniquement aux matériaux ductiles, le tourbillon a une applicabilité plus large.
- Comparé au broyage:
- Le broyage est principalement pour la finition, inefficace pour la production.
- Le tourbillon peut produire des fils complexes, difficiles à moudre.
- Le broyage ne peut pas faire de fils internes.
Processus de tourbillon

1.Préparation:
Identifiez la pièce et les spécifications de thread souhaitées.
Préparez l'outil de tourbillon de filetage approprié ou la tête tourbillonnante.
Installez et réglez les outils, les dispositifs de maintien de la pièce et les paramètres de la machine.
2.Sisez les paramètres de coupe:
Déterminez la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe appropriées en fonction des spécifications du fil et du matériau de la pièce.
Considérez la géométrie et le matériau de l'outil pour assurer une coupe de fil efficace et de haute qualité.
3. Sercurez la pièce:
Utilisez les dispositifs de maintien de la pièce appropriés pour sécuriser la pièce sur la machine, en assurant un processus d'usinage stable.
4. COMMANCE CHIRLING:
Démarrez la machine et positionnez la tête tourbillonnante de l'outil ou du fil sur la pièce.
Contrôlez les systèmes d'alimentation et de mouvement de la machine pour permettre à l'outil de couper des threads en tournant et en se déplaçant radialement.
5. monitor et ajustement:
Surveillez les forces de coupe, la température et la coupe des liquides pendant le processus d'usinage.
Faites des ajustements nécessaires en fonction des résultats de surveillance pour assurer la qualité et la stabilité de l'usinage du thread.
6.complétion et inspection:
Arrêtez la machine après avoir terminé le processus de tourbillon du fil.
Inspectez les threads usinés à l'aide d'outils de mesure de thread pour vérifier leurs dimensions, leur hauteur et leur conformité de qualité.
Matériau adapté au tour de fil
La tête tourbillonnante du fil convient à différents types de matériaux, y compris, mais sans s'y limiter:
- Matériaux métalliques: La tête tourbillonnante du fil convient à l'usinage de divers matériaux métalliques, tels que l'acier, le fer, l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, etc.
- Matériaux en alliage: Cela comprend des alliages à haute température, des alliages de titane, des alliages de nickel, etc., pour lesquels la tête tourbillonnante du fil peut être utilisée pour l'usinage.
- Plastiques et matériaux composites: la tête de tourbillon de filetage peut également être utilisée pour l'usinage des plastiques et des matériaux composites, tels que le chlorure de polyvinyle (PVC), le polypropylène (PP), le polyamide (nylon), etc.
Il est important de noter que différents matériaux peuvent avoir des caractéristiques d'usinage différentes et des exigences de coupe. Pour des matériaux plus durs et plus difficiles à mariner, une tête tourbillonnante plus robuste et plus résistante à l'usure peut être nécessaire. De plus, des facteurs tels que la conductivité thermique, les performances de coupe et les vitesses de coupe des matériaux peuvent également affecter l'efficacité et la qualité d'usinage du tourbillon du fil. Par conséquent, lors de la sélection d'une tête tourbillonnante de fil, il est nécessaire de considérer les caractéristiques du matériau de la pièce et des exigences d'usinage spécifiques.
L'application de fil tourbillonnant
- Industrie de l'usinage
Diverses machines et pièces nécessitent des trous et des arbres filetés, tels que des boîtes de vitesses, des vannes, des composants hydrauliques et pneumatiques, etc. Le tourbillage du filetage est largement utilisé pour produire des filetages externes et internes sur ces pièces mécaniques.
- Aérospatial
Les avions et les vaisseaux spatiaux contiennent de nombreuses attaches et joints filetés critiques. Les composants du moteur de turbine reposent également sur des filetages pour l'assemblage. Le tourbillon du fil permet des fils de haute précision nécessaires en aérospatiale.
- Industrie automobile
Moteurs automobiles, transmissions, suspensions utilisent de grandes quantités de fixations filetées. Le tourbillon du thread offre des capacités de production de masse pour ces fils automobiles.
- Pétrole et gaz
Les marchandises tubulaires de pétrole, les tuyaux de forage, les boîtiers et autres équipements contiennent des connexions filetées premium. Le tourbillon du fil est idéal pour l'API et les fils propriétaires.
- Équipement médical
Les interfaces filetées sont courantes dans les implants, les prothèses, les instruments chirurgicaux et autres dispositifs médicaux. Le tour de tour de fil répond à la petite taille et aux demandes de pas fins.
- Instruments et appareils
Les instruments de mesure précis et les jauges intègrent souvent des threads pour le réglage. Le tourbillon du filetage est capable de micro filetages et de vis de plomb.
- Électronique électrique
Des connexions filetées sont nécessaires dans la transmission électrique et la fabrication d'électronique. Le fil tourbillonnant s'adapte à la production de masse.
Quels types de pièces sont principalement usinées par fil tourbillonnant?
Le virage des filetages est principalement utilisé pour machiner des filetages internes ou externes sur des pièces cylindriques telles que des tuyaux, des roues ou d'autres pièces cylindriques.
Quelles sont les principales étapes de processus du tourbillon du fil?
Les principales étapes de processus du tourbillon de filetage comprennent: Tourner les surfaces de guide → tourbillonner les rainures de fil → tourbillonner les crêtes de fil → polissage.
Quelles sont les principales normes pour sélectionner des outils de tourbillon de fil?
Les principales normes de sélection des outils de tourbillon de fil comprennent: les spécifications du thread, le matériau, la profondeur, la quantité, etc. Différentes spécifications et matériaux nécessitent des outils de correspondance.
Quels paramètres nécessitent l'attention pendant le tourbillon du fil?
Les paramètres qui ont besoin d'attention pendant le tourbillon du fil comprennent: la vitesse, le taux d'alimentation, la force de serrage, la méthode de lubrification, etc. Le réglage de ces paramètres affecte directement l'efficacité et la qualité du produit.
Comment assurer la qualité des produits tourbillonnants en fil?
Pour garantir la qualité des produits de tourbillon de filetage, nous devons: 1. Utilisez des outils de haute qualité 2. Définissez correctement chaque paramètre de processus 3. Couvrir uniformément chaque thread 4. Retirez efficacement le matériel résiduel 5. Vérifiez et déboguez régulièrement