Solutions uniques pour l'usinage des métaux

Outil pour la face arrière

Un outil à face arrière, souvent appelé coupe BF, est un outil de coupe spécialisé conçu pour l'usinage de précision. Il est principalement utilisé pour créer une surface plane et perpendiculaire à l'arrière d'un trou percé ou taraudé. Ce processus est connu sous le nom de surfaçage par points arrière.
  • Réduction du temps de coupe des copeaux d'au moins 80% par rapport aux outils manuels traditionnels
  • Élimination des opérations secondaires coûteuses et gain de temps grâce à des améliorations intelligentes du processus.
  • Les plaquettes indexables standard en carbure s'adaptent à une large gamme de matériaux et réduisent les coûts des matériaux.
  • L'outil permet de réaliser des coupes interrompues lourdes sans broutage excessif.
  • Diamètre minimum du trou pilote Ø10.4mm
  • Rapport profondeur/diamètre illimité grâce aux guides de soutien
  • Changement d'outil facile et rapide
  • Diamètre maximal de l'alésage jusqu'à 1,6 fois le diamètre de l'alésage
  • Des fraisages à l'envers avec chanfreinage sont disponibles.
  • Utilisation du matériau SKD61, plus résistant aux chocs, plus résistant à l'usure et plus stable.
  • Consultez aussi facilement notre outils automatiques de surfaçage des points d'appui

Applications

  • Tête de boulon faces d'appui
  • Cas différentiels - sphériques et plats
  • Poche du siège de soupape
  • Vannes à guillotine
  • Porteurs d'engrenages planétaires
  • Boîtiers de boîte de vitesses
  • Train d'atterrissage
  • Inserts spéciaux avec chanfrein et autres formes sur demande
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  • Ø10.4mm trou pilote minimum
  • Robuste et polyvalent
  • Face arrière, chanfrein de contre-alésage
  • Outil de chanfreinage arrière pour vmc
  • Fonctionne sur des surfaces interrompues

Programmation CN facile

Programmation facile par simple décalage des centres entre la broche de la machine et le trou.

Processus de broyage excentrique

Pour garantir la rigidité, l'utilisation d'un processus de broyage excentrique permet d'éviter efficacement le vide.

Bien conçu

Fabrication de précision, conception à vis décalée, les lames sont montées sans interstices pour une meilleure rigidité. Évite la perte de lame causée par les vibrations et améliore l'effet d'usinage.

Trou excentrique à l'arrière du trou de la face

Résoudre les problèmes de traitement, le traitement des trous fraisés arrière ne nécessite pas de tourner la surface, ce qui améliore considérablement l'efficacité du traitement.

Prévention de la rouille et de la corrosion

Traitement galvanique, de sorte que le produit est résistant à la corrosion, à l'usure et à l'oxydation, la lame et la barre de coupe sont bien ajustées, l'étanchéité est élevée, la précision globale est meilleure.

Méthode de fixation latérale

La surface du porte-outil est fraisée parallèlement et plate, ce qui renforce la force de serrage et réduit le glissement pendant l'usinage.

back spot face tool

Inserts standard remplaçables

Les inserts CCMT interchangeables réduisent les coûts de traitement

Un marquage clair des spécifications

Gravure au laser pour un marquage plus clair des spécifications

Outil pour la face arrière Modèle Description

Modèle de coupeDiamètre de rotation( ΦDc)Diamètre de la têteΦDc1L1L2Longueur totale (L)Diamètre de la tige (ΦDs)Profondeur de coupe (ap)Insert en carbureVisClé à molette
M10-1810-C161810.4534095164CCMT160204M2.5*6T8
M12-2013-C162012.45340100164
M14-2315-C162314.26350110164.5CCMT09T304M4*9T15
M16-2617-C202616.48668150205
M20-3321-C253320.78875150255.5
M24-4025-C254024.69078150258

Conditions de coupe recommandées

ISOPièce à usinerDuretéVitesse de coupe (M/Min)Min-Suit-MaxAlimentation(mm/t)Min-Suit-Max
PAcier général180-280HB100/150/2000.05/0.15/0.2
Acier pour moules180-281HB100/150/2000.05/0.1/0.15
MAcier inoxydable martensitique200-330HB100/150/2000.05/0.15/0.2
Acier inoxydable austénitique200HB80/130/1600.05/0.1/0.15
KAcier moulé250HB100/150/2000.05/0.15/0.25
NAlliages à haute température/200/300/3500.05/0.15/0.25
SAlliage de titane/30/40/600.03/0.05/0.08
Note : Les conditions de coupe ci-dessus sont des repères approximatifs et doivent être ajustées en fonction de la rigidité mécanique et de la rigidité de la pièce, de la profondeur de coupe, etc.

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