Velocidad de corte, avance y profundidad de corte de la plaquita CBN
Utilice estos rangos iniciales recomendados para el torneado, el acabado y el fresado con CBN y PCBN. Los parámetros finales deben ajustarse según el tipo de inserto, la geometría, la dureza de la pieza de trabajo, la continuidad del corte, la rigidez de la máquina y el acabado superficial requerido.
Considera los valores como rangos iniciales
Empieza con un enfoque conservador, revisa el filo y la superficie, y luego optimiza una variable a la vez.
Parámetros de corte con CBN para acero endurecido
Utiliza rangos de velocidad más bajos a medida que aumenta la interrupción, y una avance y una profundidad de corte menores para el torneado final.
| Funcionamiento | Condición | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/rev) | fz (mm/diente) |
|---|---|---|---|---|---|
| Torneado / Desbaste | Continuo | 80–160 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 | - |
| Torneado / Desbaste | Interrumpido | 80–125 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 | - |
| Torneado final | Continuo | 125–210 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 | - |
| Torneado final | Interrumpido | 100–150 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 | - |
| Fresado | Rango inicial | 80–200 | 0.1–2.0 | - | 0.1–0.25 |
Verifica el tipo de PCBN y la preparación del filo antes de utilizar el rango de velocidades más alto.
Parámetros de corte con CBN para hierro fundido
El hierro fundido gris permite utilizar velocidades de corte significativamente más altas que el hierro fundido templado.
| Material | Funcionamiento | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/rev) | fz (mm/diente) |
|---|---|---|---|---|---|
| Hierro fundido enfriado | Torneado / desbaste | 60–140 | 1.0–2.5 | 0.2-0.6 | - |
| Hierro fundido enfriado | Torneado final | 70–160 | 0.1–1.0 | 0.1–0.35 | - |
| Hierro fundido enfriado | Fresado | 100-200 | 0.1–2.5 | - | 0.1–0.25 |
| Hierro fundido gris GGG 20–30 | Torneado / desbaste | 500–1500 | 1.5–4.0 | 0.2-0.6 | - |
| Hierro fundido gris GGG 20–30 | Torneado final | 800-2000 | 0.5–1.5 | 0.1–0.35 | - |
| Hierro fundido gris GGG 20–30 | Fresado | 800-2000 | 0.5–4.0 | - | 0.1–0.35 |
| Hierro fundido gris GGG 40–70 | Torneado / desbaste | 500–1200 | 1.2–3.5 | 0.2–0.5 | - |
| Hierro fundido gris GGG 40–70 | Torneado final | 800-2000 | 0.3–1.3 | 0.2–0.3 | - |
| Hierro fundido gris GGG 40–70 | Fresado | 800-2000 | 0.5–3.5 | - | 0.1-0.3 |
Verifica el tipo exacto de hierro fundido, la dureza, las inclusiones, la incrustación y las imperfecciones antes de seleccionar el rango superior.
Parámetros iniciales para otros materiales de pieza de trabajo
Estas aplicaciones requieren una confirmación adicional del tipo de PCBN y de las condiciones de mecanizado.
| Material | Funcionamiento | Vc (m/min) | ap (mm) | f (mm/rev) | fz (mm/diente) |
|---|---|---|---|---|---|
| Aleaciones resistentes al calor | Torneado / desbaste | 100-200 | 1.5–2.5 | 0.15–0.35 | - |
| Aleaciones resistentes al calor | Torneado final | 120–250 | 0.1–1.5 | 0.1–0.25 | - |
| Aleaciones resistentes al calor | Fresado | 150-300 | 0.1–2.5 | - | 0.1–0.35 |
| Aceros de alta aleación | Torneado / desbaste | 60–110 | 0.5–2.0 | 0.15–0.3 | - |
| Aceros de alta aleación | Torneado final | 80-150 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 | - |
| Metales sinterizados | Torneado / desbaste | 180–320 | 1.0–2.5 | 0.2–0.35 | - |
| Metales sinterizados | Torneado final | 200–380 | 0.1–1.0 | 0.1-0.3 | - |
| Metales sinterizados | Fresado | 150-300 | 0.1–2.5 | - | 0.1–0.35 |
La velocidad de fresado del metal sinterizado que aparece en la imagen adjunta no es consistente, por lo que se debe verificar con el documento original antes de su publicación.
Cómo ajustar la velocidad, el avance y la profundidad de corte
Comienza por la mitad inferior del rango cuando la configuración sea nueva o se interrumpa el corte.
Velocidad de corte Vc
Reduzca la velocidad si se presenta desgaste en los flancos, daño térmico o inestabilidad en los bordes de forma demasiado rápida.
Alimentar f
El avance influye en el espesor de la viruta, la carga de corte y el acabado teórico de la superficie.
Profundidad de corte ap
Verifica que la longitud del filo del PCBN y la estructura de la plaquita sean compatibles con el acoplamiento seleccionado.
Corte interrumpido
Utiliza una velocidad de avance menor y un grado de dureza mayor a medida que aumentan el riesgo de impacto y de astillado.
Rigidez de la máquina
Reduzca la carga de corte cuando el saliente del portaherramientas, la sujeción o el soporte del componente sean limitados.
Acabado superficial
Optimiza al mismo tiempo el avance, el radio de la punta, el control de vibraciones y el desgaste de la herramienta.
Información necesaria para confirmar los parámetros de corte
Haga coincidir el rango inicial con el grado real, e ingrese el código, la dureza, la operación y el modo de falla actual.
Parámetros de corte CBN: Preguntas frecuentes
¿Son estos valores de velocidad de corte con CBN valores garantizados?
No. Son rangos iniciales recomendados. Los valores finales dependen del tipo de PCBN, la geometría de la plaquita, la dureza de la pieza de trabajo, la rigidez de la máquina, las interrupciones y el acabado superficial requerido.
¿Se debe utilizar una velocidad más baja en el corte intermitente?
Por lo general, sí. El corte interrumpido aumenta el impacto y el riesgo de astillado, por lo que podría ser necesario reducir la velocidad, utilizar un grado de acero más resistente y preparar el filo de manera estable.
¿Por qué la velocidad de corte del hierro fundido gris es mucho mayor que la del hierro fundido templado?
El hierro fundido gris y el hierro fundido endurecido tienen estructuras y durezas muy diferentes. Las zonas endurecidas o frías son más agresivas para el filo de corte y, por lo general, requieren una velocidad menor.
¿Se pueden usar los mismos datos de corte para todos los grados de PCBN?
No. Los distintos grados ofrecen diferentes niveles de equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad. Verifica el rango correspondiente al grado y al código de inserto seleccionados.
¿Qué información debo proporcionar para recibir una recomendación sobre los parámetros de corte?
Envíe el material, la dureza, el tipo de operación, el código del inserto, el grado, la continuidad de corte, la velocidad actual, el avance, la profundidad de corte, la vida útil de la herramienta y el modo de falla.
Envía tu solicitud de mecanizado CBN
Comparte el material, la operación, el código de la plaquita y el proceso actual. Nuestro equipo revisará la velocidad inicial, el avance, la profundidad de corte y el tipo de PCBN.
- Material y dureza de la pieza de trabajo
- Operaciones de torneado, acabado, mandrinado o fresado
- Insertar el código, el grado y la estructura de la propina
- Condición de corte continuo o interrumpido
- Velocidad actual, avance y profundidad de corte
- Vida útil de la herramienta, modo de falla y resultado esperado
