Lösungen für die Metallbearbeitung aus einer Hand

Walzenstirnfräser

Haben Sie genug von minderwertigen Schaftfräsern, die Ihre Bearbeitungspräzision beeinträchtigen? Sind Sie frustriert von Werkzeugen, die sich zu schnell abnutzen und Sie mit uneinheitlichen Ergebnissen und kostspieligen Ausfallzeiten zurücklassen? Suchen Sie nicht weiter! Unser hochmoderner Hartmetallfräser sind bis zur Perfektion entwickelt und garantieren eine unvergleichliche Leistung und Langlebigkeit, die Ihre Bearbeitungsprozesse verändern werden.

Walzenstirnfräser

Wir von ONMY TOOLINGS sind nicht einfach nur ein weiterer Lieferant - wir sind Innovatoren in der Welt der Schneidwerkzeuge. Mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von hochwertigen Eckradiusfräsern beherrschen wir die Kunst, Spitzentechnologie mit altehrwürdiger Handwerkskunst zu kombinieren.

Kundenspezifische Größe: 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm, 16mm, 18mm, 20mm, kundenspezifische Größe
Vorteile: Hohe Präzision, gute Oberfläche und Leistung
Material:YG10X /MH10FS&UH8(China)/K44 & K40 (Deutsch)/K44UF&K88UF(Kobaltkragen)
Material:Wolframkarbid
HRC:45/55/58/60/65
Produkttyp:Kundenspezifische Vollhartmetall-Fräser je nach Kundenwunsch
Beschichtung:Altin, Tialn, Tisin, Zinn, DLC, Nano, Diamant 
Helix-Winkel:10Grad,15Grad,25Grad,35Grad,45Grad,55Grad
Bearbeitende Maschine:Importierte australische Anka-Maschinen und deutsche Walther-Präzisionsfertigung
Geeignet für:Stahl, Edelstahl, Druckgussstahl, Formenstahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Kupfer usw.

Bull Nose End Mills Galerie

Tauchen Sie ein in die Welt der unvergleichlichen Schnittpräzision mit dem außergewöhnlichen Angebot an Schaftfräsern von ONMY TOOLINGS. Von Mikrobearbeitungswundern bis hin zu schweren Arbeitspferden ist unser vielfältiges Angebot darauf ausgelegt, jede Ihrer Fräsherausforderungen zu meistern.

Stellen Sie sich vor, Sie hätten einen solchen Schaftfräser:

Das ist die Realität mit unseren hochwertigen Hartmetallfräsern. Aber verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort - unsere Werkzeuge werden durch strenge Tests und Zertifizierungen gestützt, die für unser Engagement für Qualität sprechen.

Schneidet durch die härtesten Materialien wie Butter, von gehärteten Stählen bis zu exotischen Legierungen

Behält seine Kantenintegrität auch nach stundenlangem Dauereinsatz bei und reduziert so Werkzeugwechsel und Ausfallzeiten

Reduziert Ihre Gesamtbearbeitungszeit um bis zu 30% und steigert so Ihre Produktivität und Ihren Gewinn

Liefert jedes Mal makellose Oberflächen, ohne dass Nacharbeiten erforderlich sind

Der ONMY TOOLINGS Unterschied

Was zeichnet unsere Walzenstirnfräser aus? Es ist unsere einzigartige Kombination aus:

Fortschrittliche Hartmetallformulierungen

Wir verwenden proprietäre Mikrokorn-Hartmetallmischungen, die für Festigkeit und Verschleißfestigkeit optimiert sind.

Innovative Geometrien

Unsere patentierten Spannuten maximieren den Spanabtransport und minimieren die Schnittkräfte.

Hochmoderne Beschichtungen

Wir bringen PVD-Beschichtungen im Nanobereich auf, die die Hitzebeständigkeit erhöhen und die Reibung verringern.

Präzisionsschleifen

Unsere mehrachsigen CNC-Schleifmaschinen erreichen Toleranzen von bis zu ±0,0005 Zoll.

Werkseitige Zertifizierung

Diese Zertifizierungen sind nicht nur schicke Abzeichen - sie sind Ihre Garantie für gleichbleibende, erstklassige Qualität bei jedem von uns hergestellten Werkzeug. Unser Qualitätskontrollverfahren umfasst die 100%-Prüfung kritischer Abmessungen und fortschrittliche Verschleißfestigkeitstests, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug unseren anspruchsvollen Standards entspricht.

ROHS
CE
ISO45001
ISO9001:2005
Zertifikat für Hightech-Unternehmen und Erfindungspatent

Unser Weg zur Exzellenz

Unsere Geschichte begann in einer kleinen Werkstatt mit einem großen Traum: die Herstellung der weltweit besten Schaftfräser. Heute verfügen wir über eine hochmoderne, 50.000 m² große Anlage, die mit der neuesten CNC-Schleiftechnologie und fortschrittlichen Beschichtungssystemen ausgestattet ist. Aber unsere wahre Stärke liegt in unserem Team aus passionierten Ingenieuren und erfahrenen Handwerkern, die ihr Fachwissen in jedes von uns hergestellte Werkzeug einfließen lassen.

Warum sollten Sie sich mit Lösungen von der Stange zufrieden geben, wenn Sie maßgeschneiderte Schaftfräser haben können, die auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten sind? Unser hauseigenes Forschungs- und Entwicklungsteam erweitert ständig die Grenzen dessen, was in der Bearbeitungstechnologie möglich ist. Wir arbeiten mit führenden Universitäten und Industriepartnern zusammen, um in der Materialwissenschaft und bei der Entwicklung von Schneidwerkzeugen stets an der Spitze zu stehen.

Nehmen Sie nicht nur unser Wort für sich selbst. Hier ist, was unsere zufriedenen Kunden zu sagen haben:

Mein glücklicher Kunde!

Wir verwenden die Schaftfräser von ONMY TOOLINGS nun schon seit über einem Jahr und die Ergebnisse sind unglaublich. Unsere Standzeit hat sich um 40% erhöht, und die Oberflächenqualität ist unübertroffen. Die kundenspezifischen Eckradiusfräser, die wir bestellt haben, haben unsere komplexen 5-Achsen-Bearbeitungsprojekte entscheidend verändert. Die Unterstützung durch das technische Team war erstklassig."
Sarah L.
CNC-Programmierer bei Precision Parts Ltd

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P.S. Haben wir erwähnt, dass wir Mengenrabatte anbieten? Je mehr Sie bestellen, desto mehr sparen Sie!

Häufig gestellte Fragen

Unsere Hartmetallfräser eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Titan, Inconel, Aluminium und gehärtete Stähle bis zu 65 HRC.

Aber sicher! Wir sind auf kundenspezifische Schaftfräser spezialisiert, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unsere Ingenieure werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um das perfekte Werkzeug für Ihre Anwendung zu entwickeln.

Unsere Standardvorlaufzeit für kundenspezifische Schaftfräser beträgt 2 bis 3 Wochen und variiert je nach Komplexität. Eilaufträge können auf Anfrage berücksichtigt werden.

Ja, wir bieten einen professionellen Nachschleifservice, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern und Ihre Investition zu maximieren.

Unser technisches Team kann Ihnen bei der Auswahl des optimalen Eckenradius auf der Grundlage Ihrer Teilegeometrie, Ihres Materials und der gewünschten Oberflächengüte helfen. Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung.

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