Turkish 
English 
Spanish 
Italian 
Russian 
Chinese 
Japanese 
German 
French 
Vietnamese Karbür Soğuk Başlık Kalıpları: Hassas Üretimin Temel Gücü
Soğuk dövme üretiminiz için benzersiz dayanıklılık ve hassasiyet sunarak kalıp ömrünü önemli ölçüde uzatır, üretim verimliliğini artırır ve üstün bağlantı elemanı kalitesi sağlar.
Karbür Soğuk Başlık Kalıpları Nedir?
Soğuk Başlık metal telin oda sıcaklığında plastik deformasyonunu içeren bir üretim tekniğidir. Cıvata, vida, perçin ve özel şekilli parçalar gibi çeşitli bağlantı elemanlarının seri üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu süreç, yüksek malzeme kullanımı, hızlı üretim döngüleri ve metal tane akışını iyileştirme ve böylece ürün mukavemetini artırma kabiliyeti ile ünlüdür.
Soğuk dövme üretiminde kalıplar merkezi araçlardır. Yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet ve uzun kullanım ömrü soğuk dövme işlemleri için kritik öneme sahiptir, Karbür Soğuk Başlık Kalıpları şüphesiz sektörün tercih ettiği seçenektir.
Karbür Soğuk Başlık Kalıpları başta Tungsten Karbür olmak üzere sert alaşımlı malzemelerden üretilmektedir. Bu kompozit malzeme son derece yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci ve üstün basınç dayanımını bir araya getirerek soğuk dövme işlemi sırasında karşılaşılan şiddetli sürtünme, muazzam darbe kuvvetleri ve zorlu üretim ortamlarına dayanmasını sağlar. Geleneksel takım çeliği kalıplarla karşılaştırıldığında, karbür kalıplar birkaç temel alanda önemli avantajlar sunar:
- Uzatılmış Kullanım Ömrü: Kalıp değiştirme sıklığını önemli ölçüde azaltır ve arıza süresini en aza indirir.
- Tutarlı Doğruluk: Uzun süreler boyunca sabit kalıp boyutlarını koruyarak seri üretilen parçaların kalitesinde yüksek homojenlik sağlar.
- Artırılmış Verimlilik: Otomatik üretim hatlarının zorlu taleplerini karşılayarak daha yüksek üretim hızlarını destekler.
- Maliyet-Etkinlik: İlk yatırım daha yüksek olsa da, daha uzun kullanım ömrü ve daha düşük bakım maliyetleri, uzun vadede daha yüksek bir yatırım getirisi sağlar.
Yüksek kaliteli seçim Karbür Soğuk Başlık Kalıpları ürün rekabetçiliğinizi artırmak ve verimli, hassas üretim elde etmek için çok önemlidir. Uluslararası standartları ve özel gereksinimlerinizi karşılayan karbür kalıp çözümleri sunmayı taahhüt ediyoruz.
Temel Avantajlarımız
Olağanüstü Dayanıklılık
Geleneksel çelik kalıpların çok ötesinde mükemmel aşınma direnci ve darbe dayanımı sunan birinci sınıf işlenmemiş karbür malzemelerden üretilmiştir.
Geliştirilmiş Verimlilik
Kalıp aşınmasından kaynaklanan duruş sürelerini azaltarak otomatik üretim hatlarının verimli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlar.
Ultra Yüksek Hassasiyet
Mikron düzeyindeki işleme toleransları, her parça için tutarlı ürün boyutları ve üstün yüzey kalitesi sağlayarak genel ürün kalitesini artırır.
Uzman Özelleştirme
Standart ve özel şekilli parçalar için benzersiz gereksinimlerinizi karşılayan kapsamlı özel tasarım ve üretim hizmetleri sunuyoruz.
Mükemmel İşçilik, Olağanüstü Kalite
Malzeme Seçiminden Bitmiş Ürüne Kadar Her Ayrıntıya Odaklanıyoruz
Kalıplarımız bir araçtan çok daha fazlasıdır; gelişmiş ürün rekabetçiliği için garantinizdir. Üstün kalitenin nihai bir detay arayışından kaynaklandığına inanıyoruz.
Premium Hammaddeler
Sadece yüksek saflıkta, safsızlık içermeyen işlenmemiş tungsten karbür tozu seçerek kalıplarımızın stabilitesini ve performansını kaynağından itibaren garanti ediyoruz.
Hassas İşleme Süreçleri
Kalıp iç deliğinde yüksek pürüzsüzlük ve zahmetsiz kalıptan çıkarma sağlamak için CNC hassas taşlama ve ayna parlatma teknikleri kullanılır.
Sıkı Kalite Kontrol
Her ürün, 100% yeterliliğini sağlamak için sertlik, boyut ve eşmerkezlilik kontrolleri dahil olmak üzere çok sayıda kalite kontrol sürecinden geçer.
Standart Boyutlar Referans Tablosu
Standart Karbür Soğuk Başlık Kalıplarımızdan bazıları için teknik özellikler. Ayrıca özel çizimlerinize veya gereksinimlerinize göre özel hizmetler de sunuyoruz.
| φD （Dış Çap） | Tol. | L（Uzunluk） | Tol. | φd （İç Çap） | Tol. |
|---|---|---|---|---|---|
| 5.5 | 0.2/0.6 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-3.0 | .-0.2/-2.0 |
| 8.0 | 0.2/0.6 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-3.0 | .-0.2/-2.0 |
| 9.0 | 0.2/0.6 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-3.0 | .-0.2/-2.0 |
| 10.0 | 0.2/0.6 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-3.0 | .-0.2/-2.0 |
| 12.0 | 0.2/0.6 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-3.0 | .-0.2/-2.0 |
| 13.0 | 0.2/0.6 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-3.0 | .-0.2/-2.0 |
| 14.0 | 0.2/0.6 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-3.0 | .-0.2/-2.0 |
| 15.0 | 0.2/0.6 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-3.0 | .-0.2/-2.0 |
| 18.0 | 0.3/1.5 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-10 | .-0.2/-2.0 |
| 20.0 | 0.3/1.5 | 10-900 | 0.5/2.0 | 0.8-10 | .-0.2/-2.0 |
| 22.0 | 0.3/1.5 | 10-500 | 0.5/1.8 | 0.8-10 | .-0.2/-2.0 |
| 25.0 | 0.3/1.5 | 10-500 | 0.5/1.8 | 0.8-15 | .-0.2/-2.0 |
| 28.0 | 0.3/1.5 | 10-500 | 0.5/1.8 | 0.8-15 | .-0.2/-2.0 |
| 30.0 | 0.3/1.5 | 10-500 | 0.5/1.8 | 0.8-15 | .-0.2/-2.0 |
| 35.0 | 0.3/1.5 | 10-500 | 0.5/1.8 | 0.8-15 | .-0.2/-2.0 |
| 40.0 | 0.3/1.5 | 10-500 | 0.5/1.8 | 0.8-15 | .-0.2/-2.0 |
| 45.0 | 0.3/2.0 | 10-500 | 0.5/1.8 | 0.8-15 | .-0.2/-2.0 |
| 50.0 | 0.3/2.0 | 10-500 | 0.5/1.8 | 0.8-30 | .-0.2/-2.0 |
| 55.0 | 0.3/2.0 | 10-150 | 0.5/1.5 | 0.8-30 | .-0.2/-2.0 |
| 60.0 | 0.3/2.0 | 10-150 | 0.5/1.5 | 0.8-50 | .-0.2/-2.0 |
| 65.0 | 0.3/2.0 | 10-150 | 0.5/1.5 | 0.8-50 | .-0.2/-2.0 |
| 70.0 | 0.3/2.0 | 10-150 | 0.5/1.5 | 0.8-50 | .-0.2/-2.0 |
| 75.0 | 0.3/2.0 | 10-150 | 0.5/1.5 | 0.8-50 | .-0.2/-2.0 |
| 80.0 | 0.3/2.0 | 10-150 | 0.5/1.5 | 0.8-50 | .-0.2/-2.0 |
| 90.0 | 0.3/3.0 | 10-150 | 0.5/1.5 | 0.8-60 | .-0.2/-2.0 |
| 100+ | 0.3/3.0 | 10-150 | 0.5/1.5 | 0.8-60 | .-0.2/-2.0 |
Üretkenliğinizi Artırmaya Hazır mısınız?
Özel ihtiyaçlarınızı görüşmek için bugün teknik uzmanlarımızla iletişime geçin. Size profesyonel kalıp çözümleri ve rekabetçi fiyat teklifleri sunacağız.
