

CNMM eki
CNMM kesici uç açısı: 0° Tek taraflı talaş kırıcılı negatif eğimli kesici uç
80° eşkenar dörtgen tornalama ucu;
Birincil iş parçası malzemesi: paslanmaz çelik, çelik, pirinç, bronz, alüminyum ve dökme demir;
Kırıcı uygulaması: Kaba, ağır, yarı-finşleme;
Eşleşen Torna Takım Tutucu: PCBNR/L, PCLNR/L, MCLNR/L, MCBNR/L;
Sınıf: CVD;
Malzeme : Tungsten Karbür
CNMM Ekleme Özellikleri
Ağır ve yarı ağır işleme, görev için tasarlanmış talaş kırıcılar gerektirir. Geniş talaş kırıcılar, büyük kesme derinliklerinde ve yüksek ilerlemelerde talaş kontrolünü optimize eder. Kesme kenarı mukavemeti düz, negatif arazi tasarımı ile en üst düzeye çıkarılır. Buna karşılık, finiş işlemleri, azaltılmış kesme kuvveti nedeniyle talaş kırmayı kolaylaştırmak için daha küçük talaş kırıcılardan yararlanır. Finisaj işleminde, pozitif yüzey ve küçük kenar honlama ile kesme kenarı keskinliğine öncelik verin. CNMM kesici uç kaba işleme uygulamalarında mükemmeldir.
CNMM kesici uç takım tutucu



MCLNR/L

CNMM eki Giriş
1. Boyutlar
- Şekil: Eşkenar dörtgen (elmas), 80 derecelik bir iç açıya sahiptir.
- Açıklık Açısı: Negatif (tipik olarak -5 ila -7 derece aralığında).
- Tolerans: Orta ('M') tipiktir, ancak özel ihtiyaçlar için başka toleranslar da mevcut olabilir.
- Yazıtlı Daire (IC): Genel kesici uç boyutunu belirler (yaygın: 12,7 mm, 16 mm).
- Kalınlık: Mukavemeti ve kesici kenar sayısını etkiler (yaygın: 4,76 mm, 6,35 mm).
- Köşe Yarıçapı: Mukavemeti ve yüzey kalitesini etkiler (yaygın: 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm).
2. Çip Kırıcı Geometrileri
- Çok önemli: Talaş kırıcılar, talaşların nasıl oluşacağını ve kırılacağını şekillendirerek verimli talaş akışı, takım koruması ve iş parçası finişi sağlar.
- Üreticiye Özel: Kırıcı tanımlamaları CNMM koduna ("MM") kodlanmıştır. Ayrıntılar için üretici kataloglarına bakın.
- Operasyonla eşleşti: Bir düşünün:
- İş parçası malzemesi
- Kesme derinliği (hafif ve ağır)
- İstenilen bitiş
3. Delik Konfigürasyonu
- Merkez Delik: Takım tutuculara güvenli bağlama için.
- Deliksiz: Alternatif sıkıştırma mekanizmalarına güvenin.
- Takım Tutucu Uyumluluğu: Kesici ucun delik konfigürasyonunu takım tutucunuzla eşleştirmek önemlidir.
4. Kaplama ve Substrat
- Kaplama: Yaygın türler arasında TiN, TiAlN, CVD ve PVD bulunur. Her biri farklı aşınma direnci, termal özellikler ve çeşitli malzemeler için uygunluk sunar.
- Substrat: Kaplamanın uygulandığı temel karbür malzeme. Bileşimler, tokluk ve aşınma direnci dengeleri sunarak değişiklik gösterir.
- Uygulamaya Özel: Optimum performans ve takım ömrü için doğru kalite çok önemlidir.
CNMM Kesici Uç Boyutları (ISO)
ISO Tanımlaması | Yazılı Daire (IC) | Kalınlık | Köşe Yarıçapı |
---|---|---|---|
CNMM 120404 | 12,7 mm (0,5") | 4,76 mm (0,187") | 0,4 mm (0,016") |
CNMM 120408 | 12,7 mm (0,5") | 4,76 mm (0,187") | 0,8 mm (0,031") |
CNMM 120412 | 12,7 mm (0,5") | 4,76 mm (0,187") | 1,2 mm (0,047") |
CNMM 160608 | 16mm (0,63") | 6,35 mm (0,25") | 0,8 mm (0,031") |
Örnek: CNMM 120408
- Eşkenar dörtgen (elmas) şekli ve 80 derecelik iç açı
- Negatif boşluk açısı
- "MM" tanımı içinde üreticiye özgü ayrıntılar
- 12mm yazılı daire çapı (inç cinsinden yaklaşık 0,47″)
- 4mm kalınlığında (inç cinsinden yaklaşık 0,157″)
- 0,8 mm burun yarıçapı (inç cinsinden yaklaşık 0,031″)
Karbür Uçların Arkasındaki Bilim: Nasıl Yapıldıkları ve Neden Bu Kadar Güçlü Oldukları
Karbür kesici uçlar, mevcut en çok yönlü ve dayanıklı kesme aletlerinden bazılarıdır. Peki ama nasıl üretiliyorlar? Ve onları bu kadar güçlü yapan nedir? Bu videoda, tungsten karbürün özelliklerinden üretim sürecine kadar karbür kesici uçların arkasındaki bilimi keşfedeceğiz.
Üretim Kapasitemiz









