Универсальные решения для металлообработки

Держатель вставного инструмента SNMG

Державка для пластин SNMG - это широко распространенный тип державки для токарных резцов, специально разработанный для надежного крепления сменных режущих пластин типа SNMG. Обозначение ISO "SNMG" указывает на пластину квадратной формы с углом носа 90 градусов, углом зазора, нейтральным режущим действием и центральным крепежным отверстием. Эти прочные пластины обычно выбирают для средних и тяжелых токарных операций, включая черновую, получистовую и даже некоторую чистовую обработку различных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, чугун и высокотемпературные сплавы.

Основная роль Вставка SNMG Держатель инструмента обеспечивает высокостабильную и точно выровненную платформу для вставки SNMG. Это гарантирует эффективное удаление материала, отличный контроль стружки и возможность достижения желаемой чистоты поверхности. Держатель имеет точно обработанный карман, форма которого точно соответствует SNMG вставка, обеспечивающая надежное и повторяемое зажатие, обычно достигаемое с помощью винта или рычажного механизма. Такое прочное зажатие предотвращает смещение вставки или вибрацию во время обработки, даже при значительных режущих нагрузках.

Пластины SNMG отличаются прочностью и экономичностью, предлагая четыре отдельные режущие кромки на пластину (по две с каждой стороны), которые можно индексировать по мере износа, что приводит к увеличению срока службы инструмента и снижению затрат на оснастку. Соответствующие держатели для пластин SNMG разработаны с учетом удобства использования, что позволяет быстро и просто менять пластины, сводя к минимуму время простоя станка. Держатели вставных резцов SNMG выпускаются с различными размерами хвостовиков и конфигурациями для различных типов станков и потребностей применения и являются краеугольным камнем во многих токарных и обрабатывающих средах.

Расточная штанга-MSSNRL
Расточная планка 45° для расточной обработки.
Расточной брус-MSKNRL
75° Расточная планка для расточной обработки.
MSSNR/L
45° SNMG Вставной держатель для внешней токарной обработки наружного диаметра.
MSRNR/L
75° SNMG Вставной держатель для наружного точения для обработки наружного диаметра.
MSKNR/L
Держатель токарного инструмента 75° для токарной обработки наружных поверхностей.
MSDNN
Держатель инструмента для наружного точения 45° для токарной обработки O.D.
MSBNR/L
Держатель токарного инструмента 75° для токарной обработки наружных поверхностей.

Часто задаваемые вопросы

Сначала убедитесь, что держатель инструмента и вставка чистые и без мусора. Совместите вставку с пазом в держателе инструмента в соответствии с метками или канавками на держателе инструмента, а затем равномерно и плотно вставьте ее до полной посадки. Проверьте, надежно ли установлена вставка, слегка потянув ее.

Учитывайте размер, форму и тип режущей кромки пластины. Убедитесь, что диаметр вписанной окружности, толщина и другие размеры пластины соответствуют спецификациям держателя инструмента. Кроме того, выберите подходящую вставить материал и покрытие в соответствии с материалом заготовки и требованиями к обработке.

В целом это возможно, но необходимо обеспечить соответствие их размеров и способов установки. Однако пластины разных марок могут иметь различия в качестве и производительности, что может повлиять на эффект резания и срок службы инструмента. Рекомендуется выбирать пластины известных марок, чтобы обеспечить стабильность и надежность.

Оптимизируйте параметры резания, такие как скорость резания, подача и глубина резания, в соответствии с материалом заготовки и характеристиками пластины. Следите за остротой режущей кромки и своевременно заменяйте пластину при ее износе. Используйте соответствующие смазочно-охлаждающие жидкости во время обработки, чтобы уменьшить износ инструмента и улучшить качество поверхности.

К распространенным проблемам относятся износ пластин, сколы и вибрация. Износ пластин можно уменьшить, выбрав правильные параметры резания и материалы пластин. Скол может быть вызван чрезмерным усилием резания или ударом, поэтому необходимо проверить параметры резания и установку инструмента. Вибрацию можно уменьшить, отрегулировав параметры резания, улучшив жесткость держателя инструмента и заготовки или используя антивибрационные инструменты.

Регулярно очищайте держатель инструмента от грязи, мусора и остатков смазочно-охлаждающей жидкости. Проверяйте держатель инструмента на наличие повреждений или износа, особенно запорный механизм и паз для вставки. Регулярно смазывайте подвижные части держателя инструмента для обеспечения плавной работы.

Храните держатель инструмента в сухом, чистом и проветриваемом месте, чтобы предотвратить появление ржавчины и коррозии. Не помещайте его в места с повышенной влажностью или пылью. Для хранения держателя лучше всего использовать специальный ящик или шкаф для хранения инструментов, чтобы защитить его от повреждений.

Свяжитесь с нами для получения держателей для инструментов

Обратите внимание: Мы являемся оптовым поставщиком и имеем минимальные объемы заказов.

Прокрутить к верху

Поднимите свои продажи уже сегодня

Вам нужен настоящий ветеран индустрии инструментов с ЧПУ. Позвольте инструментам ONMY помочь вам стать №1 в этой области.