Руководство для начинающих по U-образным сверлильным вставкам

U-образное сверло, один из наиболее часто используемых инструментов для обработки отверстий, обычно называется по-разному: неглубокое сверло, водоструйное сверло, агрессивное сверло, быстрое сверло, T-сверло, вставное сверло и т.д. Стандартное название - сверло со сменными вставками или сверло с машинным патроном. Термин "U-сверло" берет свое начало от U-сверла Sandvik Coromant T-MAX, которое затем получило широкое распространение в промышленности и постепенно превратилось в общепринятое название.

Какие типы вставок используются в U-образных сверлах?

Существует несколько распространенных типов SPMG, SOMT, WCMTWCMX, конкретные данные можно найти в следующей таблице.

Чаще всего используются типы WC, SP и SO. Учения пластины в металлообработке. Для операций сверления хорошо подходят сверла со сменными пластинами, поскольку они сокращают время смены инструмента. Очень успешной является техника использования сверл u в качестве черновой обработки. Глубокие полости или отверстия можно создать путем выполнения нескольких осевых резов сверлом или фрезой. Этот метод особенно подходит для черновой обработки. Поскольку основные силы резания сосредоточены в осевом направлении вдоль шпинделя, он является энергосберегающим, эффективным и снижает требования к шпинделю станка. Сверление отверстий под пластинчатый сверлильный инструмент является первым этапом процесса внутреннего фрезерования пластин. Уникальный стружколоматель имеет единственную в своем роде конструкцию с гофрированными кромками. Это обеспечивает высокую прочность кромок и эффективное стружкодробление.

Советы по обработке с помощью U-образных сверлильных вставок

Сверление неровной поверхности

Нерегулярные

Выпуклый

Вогнутый

• Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
• Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача
• Не рекомендуется использовать 6-7×DC, если радиус вогнутости равен или меньше радиуса сверла

Предварительно просверленные отверстия

Для поддержания баланса силы резания между центральной и периферийной пластиной на приемлемом уровне, предварительно просверленное отверстие не должно быть больше DC/4

Сверление поперечных отверстий

Задачи:

• Эвакуация чипов затронута, может стать более проблематичной
• Снимать заусенцы в переходе очень сложно. Образование заусенцев должно быть как можно меньше
• Вызывает больший износ инструмента, чем обычное сверление

Рекомендации:

• Для отверстий разного диаметра: сначала просверлите большее отверстие, чтобы уменьшить образование заусенцев
• Начните с минимальной рекомендованной подачи при пересечении отверстий
• Не рекомендуется использовать материалы с длинным сколом из-за необходимости удаления стружки при прохождении отверстий

Бурение наклонных входов/выходов

Создает неравномерные и чрезмерные усилия, действующие на режущие кромки

• Прерывистая резка при входе/выходе сверла из заготовки
• Повышает вероятность вибрации
• Может исказить профиль сверления
• Вызывает больший износ инструмента, чем обычное сверление

Общие рекомендации:

• Стабильность имеет решающее значение. Небольшое отношение длины к диаметру поможет сохранить допуски
• Фрезерование небольшой плоской поверхности рекомендуется при обработке заготовок с большим наклоном

Угловые или наклонные поверхности, вход

• Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
• Начните с минимальной рекомендованной скорости резки и 1/3 минимальной рекомендованной подачи (или ниже) до полного включения, а затем вернитесь к нормальной подаче.
• 4-5×DC наклонный вход может быть наклонен под углом до 15º
• 6-7×DC наклонный вход может быть наклонен до 10º

Угловые или наклонные поверхности, выход

• Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
• Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача (или ниже)  
• 4-5×DC наклонный выход может быть наклонен под углом до 15º
• 6-7×DC наклонный выход может быть наклонен до 5º 

Сверление асимметрично изогнутых поверхностей

• Используйте как можно более короткое сверло, чтобы минимизировать изгиб сверла от центра, подобно наклонной поверхности
• Уменьшите подачу до 1/3 от начальной скорости проникновения для вогнутых поверхностей
• Радиус изогнутой поверхности должен быть больше радиуса сверла
• Не рекомендуется использовать дрели с 6-7×DC

Как работают сверлильные вставки U и каковы области их применения

U-образное сверло, также известное как сверло со сменными пластинами, - это инструмент, используемый в основном для высокопроизводительного сверления отверстий в различных материалах. Ниже приводится подробное описание работы U-образного сверла:

1. Компоненты и структура

• U-образный корпус бура: Это основная часть U-образного сверла, обычно изготовленная из прочного материала. Она имеет два посадочных места для пластин: одно в центре и одно на периферии. В этих гнездах размещаются сменные пластины (режущие кромки).
• Вставки: В сверлах U используются две сменные вставки:. центральная вставка и периферийная вставка. Центральная пластина режет материал в сердцевине отверстия, а периферийная - по внешним краям. Внешняя пластина обычно выполняет больший объем работы, так как имеет большую поверхность резания.

2. Процесс резки

• Двойное режущее действие: При вращении U-образного сверла на высокой скорости обе пластины одновременно входят в заготовку. Центральная пластина режет внутреннюю часть отверстия, а внешняя - наружный диаметр. Такая комбинация делает U-образное сверло высокоэффективным, поскольку нагрузка при резании распределяется между двумя пластинами.
• Система охлаждения: U-образные сверла обычно имеют внутренние каналы для охлаждающей жидкости. СОЖ течет по этим каналам и непосредственно охлаждает зону резания, уменьшая нагрев и трение. Это также помогает вымыть стружку из просверленного отверстия.

3. Буровые работы

• Выравнивание и позиционирование: Перед сверлением заготовка прочно закрепляется на столе станка или в приспособлении. Центр U-образного сверла выравнивается по месту предполагаемого отверстия с помощью программирования ЧПУ или ручного позиционирования.
• Инициирование разреза: Шпиндель станка вращается, и U-образное сверло начинает двигаться в заготовке. Центральная пластина начинает резать, высверливая сердцевину, за ней следует периферийная пластина. По мере проникновения инструмента вглубь обе пластины продолжают эффективно удалять материал.
• Эвакуация чипов: При отрезании материала образуется стружка. Эта стружка выводится из отверстия под действием вращающихся пластин и внутренней охлаждающей жидкости, которая помогает удалить стружку и предотвратить засорение.
• Завершение бурения: Как только U-образное сверло достигает запрограммированной глубины, инструмент втягивается, оставляя после себя готовое отверстие. Благодаря высокой точности пластин и конструкции корпуса инструмента отверстие обычно получается точным и не требует дополнительной обработки.

4. Преимущества U-образных дрелей

• Высокая эффективность: Поскольку U-образное сверло использует две пластины для одновременной резки, оно работает на гораздо более высоких скоростях и подачах по сравнению с традиционными сверлами, что сокращает время цикла.
• Точность: Конструкция U-образного сверла обеспечивает точный диаметр отверстий, что часто устраняет необходимость в дополнительных финишных операциях, таких как растачивание или развертывание.
• Эффективность охлаждающей жидкости: Встроенные каналы охлаждающей жидкости сохраняют пластины холодными во время высокоскоростного сверления, снижая износ и продлевая срок службы инструмента.

5. Эксплуатационные соображения

• Выбор вставки: Очень важно выбрать правильный материал и геометрию пластины в зависимости от материала заготовки (например, сталь, алюминий, чугун). Использование правильных пластин обеспечивает более гладкие резы и продлевает срок службы инструмента.
• Параметры резки: Скорость сверления и подачу следует регулировать в зависимости от материала и глубины отверстия. Если скорость подачи слишком высока, это может привести к чрезмерному износу или повреждению пластин.
• Расход охлаждающей жидкости: Убедитесь, что система охлаждения правильно настроена и функционирует. Недостаточное количество охлаждающей жидкости может привести к перегреву и преждевременному выходу инструмента из строя.

Что такое U-образные сверлильные вставки и почему они популярны?

Пластины для U-образных сверл - это режущие инструменты, используемые в сменных U-образных сверлах, специально разработанных для высокоэффективного сверления отверстий. Эти пластины обычно изготавливаются из карбида или других твердых материалов, которые способны выдерживать высокие скорости и температуры резания. Они являются сменными, то есть если пластина затупилась, ее можно заменить вместо замены всего сверла, что делает их экономически эффективными.

 почему популярны U-образные сверлильные вставки:

Высокая эффективность: U-образные сверла со вставками могут сверлить отверстия гораздо быстрее, чем традиционные спиральные сверла, поскольку для резки используются одновременно две вставки - одна для центра отверстия, другая - для его периметра. Это значительно сокращает время обработки.

Экономичность: Поскольку вставки являются сменными, общая стоимость инструмента снижается. Вместо замены всего сверла необходимо заменить только изношенные вставки.

Универсальность: U-образные сверлильные вставки можно использовать в различных материалах, таких как сталь, нержавеющая сталь, чугун и цветные металлы. Для различных областей применения предлагаются различные геометрии и покрытия.

Точность: U-образные сверлильные вставки обеспечивают высокую точность при сверлении, часто создавая отверстия с минимальной потребностью во вторичной обработке, такой как растачивание или развертывание.

Подача охлаждающей жидкости: Многие U-образные сверла имеют внутренние каналы для подачи СОЖ, которые охлаждают пластины во время сверления, улучшая срок службы инструмента и отвод стружки.

Важные соображения при использовании U-образных сверлильных вставок

Для обеспечения оптимальной производительности при использовании U-образных сверлильных вставок необходимо учитывать несколько факторов:

1. Выбор материала вставки

Выберите правильный материал вставки (твердый сплав, твердый сплав с покрытием и т.д.) в зависимости от материала заготовки. Для достижения наилучших результатов в разных материалах требуются особые пластины. Например, для сверления твердых сталей могут потребоваться более жесткие пластины, а для более мягких материалов, таких как алюминий, может потребоваться более специализированная геометрия пластин.

2. Скорость резания и скорость подачи

Скорость резания и подача должны соответствовать материалу заготовки и типу пластины. Слишком высокая скорость подачи может привести к поломке пластины, а слишком низкая - к плохому образованию стружки или чрезмерному нагреву.

Обратитесь к руководству производителя для получения информации о рекомендуемых скоростях и подачах, регулируя их в зависимости от твердости материала и глубины отверстия.

3. Управление охлаждающей жидкостью

Убедитесь, что охлаждающая жидкость правильно направлена в зону резания. Охлаждающая жидкость помогает снизить нагрев, предотвратить износ инструмента и способствует отводу стружки. U-образные сверла часто поставляются с внутренними каналами охлаждающей жидкости, но вы должны убедиться, что эти каналы работают правильно.

Использование недостаточного количества СОЖ или засорение канала СОЖ может привести к перегреву, сокращению срока службы инструмента и ухудшению качества отверстий.

4. Правильная установка вставки

Убедитесь, что вставки правильно установлены и закреплены в корпусе U-образного сверла. Неправильная установка может привести к смещению вставок, ухудшению качества отверстий или даже к повреждению корпуса инструмента.

Периодически проверяйте износ пластин и заменяйте их, когда они затупятся, чтобы не повредить заготовку или инструмент.

5. Эвакуация чипов

Следите за удалением стружки в процессе сверления. Плохое удаление стружки может привести к закупорке отверстия, что приведет к поломке инструмента, перегреву или повреждению заготовки.

Отрегулируйте скорость подачи или расход охлаждающей жидкости, если стружка неэффективно удаляется из отверстия.

6. Глубина и точность отверстий

U-образные сверла идеально подходят для быстрого получения отверстий, но точность может варьироваться в зависимости от установки и материала. При выполнении глубоких отверстий необходимо обеспечить правильное выравнивание U-образного сверла, чтобы избежать отклонения, которое может привести к образованию конических или некруглых отверстий.

7. Контроль износа вставки

Следите за износом вставок во время использования. Изношенные вставки могут негативно повлиять на качество отверстий, а также привести к перегреву, увеличивая риск поломки или повреждения заготовки.

Регулярные проверки и своевременная замена пластин необходимы для поддержания качества отверстий и продления срока службы инструмента.

Следуя этим рекомендациям и используя подходящую вставку для конкретного применения, вы сможете максимально повысить эффективность, рентабельность и точность сверл U в процессе обработки

Заключение

U-сверло - это сверлильный инструмент с твердосплавными пластинами, отличающийся простотой использования и экономичностью. Чтобы облегчить обработку широкого спектра материалов, U-сверла ONMY выпускаются различных типов и размеров. U-сверла ONMY - это энергосберегающее и эффективное решение, а также высокая скорость съема металла. Для получения высококачественных U-сверлильных пластин обращайтесь в ONMY! Свяжитесь с нами, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы и пожелания.