텅스텐 카바이드 블랭크
카바이드 로드 블랭크
우리는 단일 구멍, 이중 구멍, 나선형 등 견고한 제품을 제공할 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 로드 빈칸들.
초경 인서트 블랭크
다양한 표준 인덱서블 공구를 제조할 수 있습니다. 빈칸 인서트 선삭, 밀링, 드릴링 및 나사 가공용 인서트 블랭크 등.
텅스텐 카바이드 플레이트
저희는 제공합니다 텅스텐 카바이드 플레이트 다양한 크기의 제품, 일반 블랭크와 그라운드 블랭크를 포함하며, 특수 맞춤 제작 요구사항도 지원합니다.
텅스텐 카바이드 스트립
전문 텅스텐 카바이드 스트립 제조사, 제품에는 압출 스트립과 STB 스트립이 포함되며, 다양한 크기와 두께 및 특수 맞춤 제작 요구 사항을 지원합니다.
카바이드 드릴 블랭크
표준 카바이드 드릴 블랭크(내부 절삭유, 외부 절삭유) 및 특수 요구 사항이 있는 맞춤형 제품.
카바이드 프리폼
다양한 특수 내마모성 제품(나사산, 다중 구멍, 다중 홈, 측면 구멍, 블라인드 구멍, 노즐, 금형)을 지원하는 전문 카바이드 프리폼 제조업체
카바이드 콜드 헤딩 다이
카바이드 콜드 헤딩 다이 냉간 헤딩 또는 냉간 성형 공정에서 금속 부품, 특히 패스너의 대량 생산에 사용되는 정밀 공구입니다.
당사가 제조하는 텅스텐 카바이드 블랭크의 종류
당사는 OEM/ODM 텅스텐 카바이드 블랭크 공급업체로서, 순수 WC-Co 분말을 압축 및 HIP 소결하여 5가지 핵심 제품 라인에 걸쳐 니어넷쉐이프 프리폼과 정밀 연마된 블랭크를 생산하고 있습니다:
1. 초경 인서트 블랭크 (선삭, 밀링, 홈 가공 및 나사 가공)
ISO 1832 표준 형상(CNMG, WNMG, TNMG, DCMT, CCMT, APKT 및 16ER/16IR 나사산 형상 포함) 또는 맞춤형 특수 형상 도면에 따라 제작됩니다. 다음 형태로 제공됩니다. 소결 후 블랭크 정밀하게 제어된 연삭 허용치(+0.15 mm ~ +0.30 mm)를 적용하거나 상하 이중 디스크 연마 블랭크 주변 연삭, 모서리 호닝 및 PVD/CVD 코팅에 사용할 준비가 되어 있습니다.
2. 초경 드릴 블랭크 및 엔드밀 봉 블랭크
회전 공구 연삭기용 압출 및 HIP 소결 처리된 서브마이크론급 초경 원통형 봉:
- 중실 원통형 봉: 직경 ⌀ 1.0 mm ~ ⌀ 40.0 mm, 표준 길이 330 mm, 연삭 처리되지 않은 상태 또는 센터리스 연삭 처리된 상태로 제공되며 ISO h6 공차 (Ra ≤ 0.2 µm)이며, 모따기가 단일 또는 이중으로 처리되어 있습니다.
- 내부 냉각식 드릴 블랭크: 일렬로 배열된 2구, 3구, 또는 30° / 40° 헬리컬 형상의 절삭유 구멍이 뚫린 블랭크 3×D, 5×D, 8×D 및 12×D 고성능 초경 드릴용으로 설계되었습니다.
- 웰던 플랫 및 스텝 블랭크: 5축 CNC 공구 연삭기(ANCA, Walter, Rollomatic)에서 CBN 휠 마모와 사이클 시간을 최소화하기 위해 직경 단계를 미리 연삭한 블랭크.
3. 초경 스트립, 플레이트 및 톱날
목공용 나이프, 브레이징 가공 선반 공구, 마모 방지 패드 및 스탬핑 다이에 사용되는 평평한 직사각형 스트립 및 정사각형 플레이트입니다. 표준 두께는 1.5mm에서 30mm까지이며, 휨이 적고 기공이 전혀 없습니다.
4. 맞춤형 프리폼 및 내마모성 부싱/노즐
나사 선반용 링, 냉간 헤딩 다이, 인발 다이 및 샌드블라스팅 노즐을 위한 근형상(near-net-shape) 압축 프리폼으로, 다이아몬드 연삭 재료를 최대 60%까지 절감합니다.
텅스텐 카바이드 등급 및 야금학적 사양 표
| ONMY 등급 / ISO 코드 | 코발트 바인더 (Co %) | WC 입도 | 밀도 (g/cm³) | 경도 (HRA / HV30) | 항절강도 (MPa) | 초등학생 공란 지원서 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| OM06U (ISO K05–K15) | 6.0% | 초미세 (0.4 µm) | 14.85 | 93.2 HRA (1850 HV) | ≥ 3,800 | 경화강(55–65 HRC)용 정삭 엔드밀 및 PCB 드릴 |
| OM10F (ISO K20–K30 / YG10X) | 10.0% | 서브마이크론 (0.6 µm) | 14.40 | 91.8 HRA (1600 HV) | 4,200 이상 | 범용 초경 엔드밀 및 내부 냉각식 드릴 블랭크 |
| OM12F (ISO K30–K40) | 12.0% | 미세 (0.8 µm) | 14.15 | 90.5 HRA (1450 HV) | 4,300 이상 | 굵은 가공용 엔드밀, 스테인리스강/티타늄 공구 및 나사산 와이어링 인서트 |
| OM-P25 (ISO P20–P30) | 8.5% + TiC/TaC | 중간 (1.2–1.8 µm) | 12.90 – 13.80 | 90.8 HRA (1500 HV) | 2,600 이상 | CVD/MT-CVD 강재 가공용 인덱서블 선삭 및 밀링 인서트 블랭크 |
| OM-K10 (YG6 / YG8) | 6.0% – 8.0% | 중간 (1.0–1.5 µm) | 14.60 – 14.90 | 89.5 – 91.5 HRA | 2,800 이상 | 주철 선삭 인서트 블랭크, 브레이징 팁, 드로잉 다이 및 마모 부품 |
카바이드 블랭크 주문과 관련된 자주 묻는 질문
1. 소결 상태의 초경 블랭크와 정밀 연마된 블랭크의 차이점은 무엇입니까?
소결 상태의 블랭크 저압 HIP 소결 공정을 통해 직접 생산되며, 공차는 대략 ±0.10 mm에서 ±0.25 mm 사이입니다(약 20%의 선형 소결 수축을 보정함)입니다. 또한 모든 기능 표면에 다이아몬드 연마 처리가 필요합니다. 정밀 연마된 반제품 기준면이나 외경이 이미 연마되어 h6 공차 (±0.004 mm ~ ±0.008 mm), 이를 통해 CNC 공구 또는 인서트 연삭기에 직접 고정할 수 있습니다.
2. 당사의 독자적인 설계도에 따라 맞춤형 초경 인서트 블랭크를 성형해 주실 수 있습니까?
네. 완성된 인서트의 형상과 각 면에 사용하고자 하는 연삭 재료를 명시한 2D DXF/PDF 도면 또는 3D STEP 모델을 보내 주시기 바랍니다. 당사는 맞춤형 프레스 금형(상부/하부 펀치, 코어 로드, 초경 다이 캐비티)을 설계하며, 치수 및 금속 조직 검사를 위한 1차 소결 샘플을 제공합니다.
