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WNMU 삽입

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양면 6면 밀링 인서트

WNMU 초경 밀링 인서트

WNMU040304, WNMU060408 및 WNMU080608 양면 초경 인서트의 치수, 형상 및 재질 옵션을 비교해 보세요. 각 크기에 호환되는 MFWN04, MFWN06 및 MFWN 0806 커터 플랫폼과 매칭하여 효율적인 90° 숄더, 면 및 측면 밀링을 수행하십시오.

WNMU 초경 밀링 인서트 제품군
WNMU 양면 초경 인서트 제품군
WNMU 기술 치수 도면 삽입
WNMU 치수: IC, T, D, BS 및 RE
삽입 크기040304, 060408, 080608
최첨단 기술양면 디자인에서 활용 가능한 6개의 모서리
밀링 방향약 90°의 숄더 및 면 밀링
커터 플랫폼MFWN04, MFWN06 및 MFWN 0806
등급 선택 사항D530, D570, D580, D8420A 및 D9920S
주요 용도어깨 가공, 정면 가공, 측면 밀링 및 절삭
식별 정보 입력

WNMU 밀링 인서트란 무엇인가요?

WNMU는 양면 삼각형 모양의 인덱서블 밀링 인서트 제품군으로, 각 면에 3개의 절삭날이 있어 호환되는 커터 본체에 장착 시 총 6개의 사용 가능한 절삭날을 제공합니다.

전체 명칭에는 인서트 형상, 절삭 방향, 공차, 클램핑 형태, 크기 및 기하학적 형상이 명시되어 있습니다. WNMU040304, WNMU060408 및 WNMU080608은 서로 다른 포켓을 사용하므로 “WNMU”라는 단어만으로는 선택할 수 없습니다.

W80° 삼각형 모양각 면에 세 개의 모서리
N0° 경사양면 삽입 방향
MM 공차치수 공차 등급
U클램핑 거푸집구멍 및 칩 형태의 구성
EN, EN-ZL 및 EN-GH는 전체 모델의 일부로 유지됩니다. 주문하거나 커터 호환성을 확인할 때는 전체 명칭을 사용하십시오.
WNMU 단일 양면 밀링 인서트
크기 및 등급 옵션

WNMU 삽입형 모델 전체 목록

나열된 모든 WNMU 모델에 대해 IC, 두께, 장착 구멍 직경, 랜드 폭, 모서리 반경, 형상 및 등급 옵션을 비교해 보십시오.

WNMU 인서트의 치수: IC, T, D, BS 및 RE
IC — 내접원의 치수 T — 삽입 두께 D — 장착 구멍 직경 BS — 토지 폭 RE — 코너 반경 단위 — 밀리미터

사양서 활용 방법

커터 포켓과 현재 인서트 코드를 기준으로 시작하십시오. 모든 치수를 확인하고, 교체 요청 시 EN, EN-ZL 또는 EN-GH 형상을 그대로 유지하십시오.

등급별 재고 여부는 모델에 따라 다릅니다. 모든 WNMU 크기나 형상에 대해 모든 등급이 제공된다고 가정하지 마십시오.
WNMU040304

WNMU040304EN MFWN04 커터용 인서트

전체 명칭IC (mm)T (mm)D (mm)BS (mm)RE (mm)지오메트리등급 선택 사항커터 플랫폼
WNMU040304EN6.753.183.180.600.40END530D570D580MFWN04
WNMU060408

WNMU060408EN MFWN06 커터용 인서트

전체 명칭IC (mm)T (mm)D (mm)BS (mm)RE (mm)지오메트리등급 선택 사항커터 플랫폼
WNMU060408EN9.534.003.501.300.80END530D570D580MFWN06
WNMU080608

WNMU080608 MFWN 및 FMWN 0806 커터용 인서트

전체 명칭IC (mm)T (mm)D (mm)BS (mm)RE (mm)지오메트리등급 선택 사항커터 플랫폼
WNMU080608EN14.026.656.201.300.80END530D570D580MFWN / FMWN 0806
WNMU080608EN-ZL14.026.656.201.300.80EN-ZLD8420AD9920SMFWN / FMWN 0806
WNMU080608EN-GH14.026.384.601.300.80EN-GHD8420A0806 커터 포켓의 정확한 위치를 확인하십시오.
WNMU080608EN-GH는 EN 및 EN-ZL 모델과 두께 및 구멍 치수가 다릅니다. 교체하기 전에 커터 포켓을 확인하십시오.
초경합금 등급별 방향

WNMU 등급별 재질 및 절단 조건

먼저 WNMU 모델 전체에 적용 가능한 등급을 선택한 다음, 등급의 방향이 공작물 재질, 가공 안정성 및 마모 양상과 일치하도록 조정하십시오.

D530

인성과 단절 절삭 시의 신뢰성이 중요한 강철 및 주철 가공 분야.

D570

일반 강재 및 스테인리스강 가공 전반, 여기에는 안정 가공 및 마감 가공을 포함한 가공이 포함됩니다.

D580

선택된 안정적인 가공 조건을 위한 강철 및 주철 가공 지침.

D8420A

일정한 주철 가공 방향이 적용되며, 일부 WNMU080608 형상에서 사용할 수 있습니다.

D9920S

경화 처리 및 난가공재용 방향, WNMU080608EN-ZL에서 이용 가능합니다.

WNMU 인서트를 사용한 MFWN 숄더 밀링 커터
커터 호환성

WNMU 인서트를 MFWN 밀링 커터에 매칭하기

WNMU 규격은 커터 본체 모델, 포켓, 나사 및 형상과 정확히 일치해야 합니다. 커터 직경만을 기준으로 인서트를 선택하지 마십시오.

04

MFWN04 플랫폼

호환되는 소형 직각 밀링 커터 홀더에 WNMU040304EN을 사용합니다.

06

MFWN06 플랫폼

호환되는 중형 직각 밀링 커터 홀더에 WNMU060408EN을 사용합니다.

0806

MFWN / FMWN 플랫폼

호환 가능한 페이스 밀 및 FMWN R/L 커터 본체에 WNMU080608 모델을 사용합니다.

완성된 커터 모델에 따라 올바른 WNMU 형상이 결정됩니다. EN, EN-ZL 및 EN-GH 간에 전환하기 전에 포켓을 확인하십시오.
절삭날당 비용

양면 6면 WNMU 인서트를 사용해야 하는 이유는 무엇일까요?

트라이곤 설계는 각 면에 세 개의 절삭 모서리를 제공합니다. 양쪽 면을 인덱싱하면 인서트와 커터 포켓이 적절한 상태를 유지할 때 총 여섯 개의 사용 가능한 절삭 모서리를 확보할 수 있습니다.

활용할 수 있는 여섯 가지 측면양쪽에 각각 세 개의 모서리가 있습니다.
양면 좌석 배치두 인서트 면을 모두 경제적으로 활용합니다.
엣지당 비용 절감한 번의 삽입으로 더 많은 인덱싱된 에지 생성.
안정적인 포켓 지지대호환 가능한 MFWN 커터 장착을 위해 설계되었습니다.
삽입 변경 사항 감소인서트를 교체하기 전에 여러 모서리를 다듬으십시오.
효율적인 90° 밀링적합한 커터 시스템에서 어깨를 맞추고 정면으로 향하게 하기.
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WNMU 인서트를 사용한 90도 숄더 밀링 가공
밀링 적용 분야

WNMU 삽입 신청서

실제 가공 능력, 절삭 깊이 및 이송량은 MFWN 커터 본체 전체, 인서트 형상, 재질 등급, 기계의 강성 및 공작물 설정에 따라 달라집니다.

01

90° 숄더 밀링

호환 가능한 직각 커터 본체의 계단, 어깨부 및 측벽 가공에 사용됩니다.

어깨 밀링 공구
02

페이스 밀링

호환되는 MFWN 면밀링 커터 본체를 사용한 평면 가공용입니다.

면 밀링 공구
03

측면 밀링

커터 여유 공간과 포켓 방향을 확인한 후, 측면 절삭 및 윤곽 가공을 수행합니다.

04

고효율 금속 제거

6개의 절삭날과 적절한 커터 피치를 사용하여 생산성 높은 일반 밀링 가공을 지원합니다.

선정 체크리스트

WNMU 인서트 선택 방법

1
커터 본체 확인MFWN 또는 FMWN 커터 모델, 포켓 및 나사의 전체 사양을 기록하십시오.
2
WNMU 사이즈 선택커터의 지시에 따라 040304, 060408 또는 080608 중 하나만 선택하십시오.
3
모든 치수를 확인하십시오기존 인서트 또는 도면을 기준으로 IC, T, D, BS 및 RE를 확인하십시오.
4
전체 형상 유지교체를 요청하실 때는 EN, EN-ZL 또는 EN-GH 중 하나를 정확히 명시해 주십시오.
5
선택 가능한 학년 선택WNMU 모델에 정확히 해당하는 등급의 제품만 사용하십시오.
6
국가 자료 및 운영강철, 스테인리스강, 주철 또는 가공이 어려운 소재의 세부 사항과 밀링 공법을 포함하십시오.
7
수량 및 공구 수명 데이터 전송필요한 수량, 포장 방식 및 현재 겪고 계신 마모나 파손 문제를 알려주십시오.
가격 문의하기

WNMU 삽입 가격 및 MFWN 호환성 검토 요청

올바른 크기, 형상, 초경합금 등급 및 커터 적합성을 확인할 수 있도록 인서트와 커터에 대한 전체 정보를 제공해 주십시오.

WNMU 지정 완료 MFWN 또는 FMWN 커터 본체 모델 및 포켓 사진 IC, 두께, 구멍 직경, 랜드 폭 및 모서리 반경 가공물 재질, 숄더/면 밀링 가공 및 안정성 필요 수량, 포장 및 현재 공구 수명 문제
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