自動バック・スポット・フェース・ツール
自動バックスポットフェーシングツールは、穴の裏側に正確なザグリ穴やスポットフェーシングを作成するために設計された特殊な工作機械アクセサリーで、スペースの制約や部品の形状により、ワークピースの反対側が通常の加工にアクセスできない場合に特に役立ちます。
これらの工具は、あらかじめ開けられた穴に刃を挿入した後、外側に刃を展開し、加工作業を行い、その後、刃を元の穴から引き抜くために後退させることによって作動する。
航空宇宙、自動車、重機など、手の届きにくい場所での高精度が要求される製造業に不可欠なオートフェーサーは、ワークピースの裏側の位置を変えたり、手作業でアクセスしたりする必要がないため、手作業を大幅に減らし、精度を高め、生産時間を短縮します。
- 従来の手動工具に比べ、切屑処理時間を少なくとも80%短縮
- 自動化された巧みなプロセス改善により、コストのかかる二次作業を排除し、時間を節約します。
- 幅広い被削材に対応する超硬刃先交換チップ
- 科学的な内部機構により、インサートは常に正確かつ確実に開閉します。
- 工具は、過度のびびりなしに重い断続切削を行うことができます。
- 最小ガイド穴径 Ø6.5mm (Ø0.2559″)
- サポートガイドによる無制限の深さ対直径比
- 素早く簡単な工具交換
- 最大カウンターボア径はオーバーボア径の2.3倍まで
- 面取り付きバックスポットフェイサーを装備可能
アプリケーション
- ボルトヘッドの座面
- 差動ケース - 球面と平面
- バルブシートポケット
- ゲートバルブ
- 遊星歯車キャリア
- ギアボックス・ケーシング
- 着陸装置
- 面取りやその他の特殊形状も承ります。


パフォーマンスとメリット
- バックスポットフェースツールは、ザグリ・カウンターシンクの加工を自動化するために設計されており、ストップ、反転、その他の機械補助なしで動作します。
- 揺動式インサート引き込み機構は、機械内冷却圧力(最小20 bar、最大50 bar)の原理と組み合わされ、切粉や粉塵によるインサートの引き戻しを確実に防止します。
- 縦型機と横型機の両方に使用可能。
- 直径6.5mm~21mmが標準品で、グレードは0.5mm。
- インサートは幅広いサイズに対応し、タングステンカーバイド製です。
- 独自の内部冷却チップ除去設計により、鉄粉やダストをチップ窓からタイムリーに除去し、チップ引き込みの信頼性を確保します。
安全ピンの進化
- チップが過度に摩耗した場合、ツールホルダーをシャンクから自動的に切り離し、ワーク、ツールホルダー、機械を保護します。
- また、プログラムエラーやワークの不適切なクランプの場合にワークを保護します。
ツール説明

- 超硬インサート
2. 位置決めピン
3. ツールホルダー
4. 安全ピン
5. ツールシャンク
工具の動作原理
①

②

③

④

- クーラントの圧力でピストンがコントロールピンを押し、コントロールピンがインサートを押してインサートの後退を開始する。
- インサートがカッター本体内に引っ込むと、圧力面が反転し、インサートが完全にカッター本体内に押し込まれるまで、コントロールピン(一定の圧力がかかったまま)がインサートをインサート先端の曲面に沿って押し続ける。
- インサートがコントロールピンによって工具本体に完全に組み込まれた後、工具はワークのオーバーボアを通して軸方向(Z方向)に移動することができる。
- 機械の内部冷却のスイッチが切られ、スピンドルが回転を開始し(推奨速度で)、インサートが作業位置に展開されます。内部冷却は、冷却穴を通してチップの刃先まで届きます。ザグリ加工が完了すると、工具は加工開始位置に戻される。この時点で、機械の内部冷却がオンになり、駆動インサートが再び加工開始位置に戻ります。
は再び工具本体に収納される。
ケース処理
ワークピース

- 業界自動車
- ワークピースタービンハウジング
- 素材:GGG40
- テクノロジーD14.0カウンターボア D26.0フラットサーフェス
- 機械横型マシニングセンター

- 主軸回転速度:400r/min
- フィード:0.05mm/rev
ワークピース

- 業界自動車
- ワーク : ステアリングナックル
- 材質:アルミニウム合金
- プロセス:ɸ13.0以上、ɸ30.0以下の平面
- 機械立型マシニングセンター

- 主軸回転速度:500r/min
- フィード:0.05mm/rev
ワークピース

- 業界 : 海洋
- ワーク:ベアリングブロック
- 材質:S355J2G3
- プロセス : 12.8カウンター以上 33.0プレーン
- 工作機械 : 横型マシニングセンター

- 主軸回転速度:400r/min
- フィード:0.005mm/rev
このお客様は以前、皿穴を加工するために手動工具を使用していました。当社のオートフェーサーバックスポットフェーシングツールを使用することで、手動工具を設置する必要がなくなり、オペレーターの安全性が確保されました。表面加工の品質が向上し、加工時間が大幅に短縮されました。
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