バー剥離インサート
バーピーリングインサートは、バーピーリングマシンで使用される必要不可欠な切削工具です。バーピーリングは、表面仕上げ、寸法精度、真直度を向上させることを目的として、棒材の表面欠陥、酸化膜、脱炭を除去する精密加工プロセスです。バーピーリングインサートの品質は、ピーリングの効率と加工品質に直接影響します。当社では、さまざまな材料や加工要件に対応するため、さまざまな材料、コーティング、形状のバーピーリングインサートを提供しています。これらのインサートは、優れた切削性能、工具寿命の延長、生産コストの削減を実現するように設計されています。


アプリケーション
バーピーリングインサートは、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金などの様々な材料を効果的に剥離することができます。バーピーリングインサートは、以下の産業や分野で広く使用されています:
- 鉄鋼業鋼片、地金、棒鋼の表面からスケールや欠陥を除去し、その後の加工の品質を向上させるために使用される。
- 非鉄金属業界:アルミニウム、銅、チタンなどの非鉄金属棒の剥離に使用され、表面品質と精度を向上させる。
- 自動車製造:ドライブシャフトやピストンロッドなど、自動車部品に必要な精密棒鋼の製造に使用。
- 航空宇宙産業:高精度で高性能な航空宇宙部品に必要な棒鋼の製造に使用される。
- 機械製造:各種機械装置に必要な精密軸部品の加工に使用。
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よくある質問
超硬合金、セラミック、サーメットなど、さまざまな材質のバーピーリングインサートを提供し、さまざまな材質のピーリングのニーズにお応えします。
適切なインサートを選択するには、棒材の材質や直径、必要なピーリング量、希望する表面仕上げなどの要素を考慮する必要があります。専門的な選定アドバイスについては、当社の技術チームにご相談ください。
インサートの寿命は、棒材、切削パラメータ、冷却条件など、さまざまな要因によって異なります。当社の高品質バーピーリングインサートは、耐用年数を最大化するために特別に処理されています。
バーピーリングプロセスは、金属バーから表面の欠陥、酸化膜(スケール)、脱炭、その他の不規則性を除去するために使用される精密加工技術です。専用のピーリングマシンと切削工具(これまでご紹介してきたバーピーリングインサートのようなもの)を使用し、回転切削によってバーの表面から材料の層を取り除きます。これにより、いくつかの重要な改善が達成される:
- 表面仕上げの向上: バーの表面を滑らかにし、摩擦と磨耗を減らします。
- 寸法精度の向上: より正確なバー径を確保し、高精度部品の要件を満たします。
- 直進性の向上: バーの曲がりを矯正し、よりまっすぐな製品に仕上げます。
- 表面欠陥の除去: クラック、スクラッチ、スケールなどの表面欠陥を除去し、素材全体の品質を向上させます。
バーピーリング工程は、鉄鋼や非鉄金属などの産業で、後続の機械加工用に高品質のバーを製造するために一般的に使用されている。
皮むき棒は、棒鋼の皮むき工程を経た金属棒である。皮むき棒は、皮むきをしていない棒と比べ、以下のような特徴がある:
- 滑らかな表面: 表面粗さが低く、表面仕上げの程度が高い。
- 正確な寸法: より厳しい公差でより正確な直径。
- 直進性が良い: 曲がりを抑え、真直度を向上。
- 高い表面品質: 亀裂、傷、スケールなどの著しい表面欠陥がないこと。
ピール棒は、シャフト、ドライブシャフト、ピストンロッドなどの高精度部品を製造するための原材料として頻繁に使用される。
卓越性へのコミットメント
1 ISO認証: 当社の製造工程はISO9001の認証を受けており、すべての業務で一貫した品質管理が行われている。
2 業界のコンプライアンス 私たちは、航空宇宙や医療機器製造など、業界特有の基準や規制を遵守しています。
3 環境への責任: 持続可能性へのコミットメントは、環境に配慮した製造工程や責任ある廃棄物管理に反映されています。
4 顧客中心のアプローチ: 当社は、お客様との長期的なパートナーシップの構築を信条としています。当社のテクニカルサポートチームは、適切な工具の選択と加工プロセスの最適化において、いつでもお客様をサポートいたします。




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