Bandes de carbure STB
Les bandes de carbure STB, également connues sous le nom de bandes de carbure de tungstène, sont des matériaux à haute dureté et résistants à l'usure, fabriqués à partir de carbure de tungstène et d'un liant métallique.
- Dimensions conventionnelles: Taille métrique typique : épaisseur de 0,8 mm à 6,4 mm, largeur de 1,6 mm à 15,9 mm, longueur de 25,4 mm à 152,4 mm. Dimensions en pouces : épaisseur de 1/32 à 1/4 de pouce, largeur de 3/32 à 3/4 de pouce, longueur de 13/16 à 6 pouces. Des tailles personnalisées sont disponibles.
- Applications et champ d'application:
- Outils de coupe: Utilisé pour les outils de travail du bois, les alésoirs et les lames dentelées pour le bois massif, les panneaux de particules et le MDF.
- Pièces d'usure: Utilisé dans les appuis de broyeurs, les pièces d'appareils et les composants résistants à l'usure dans l'industrie minière et la machinerie.
- Utilisations industrielles: Convient aux tâches de haute précision dans le travail des métaux, l'emballage et l'impression en raison de leur durabilité et de la conservation des arêtes vives.
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Introduction détaillée aux bandes de carbure STB
Les bandes de carbure STB, également appelées bandes de carbure de tungstène ou bandes de carbure cimenté, sont des matériaux haute performance composés de particules de carbure de tungstène (WC) liées à un liant métallique, généralement du cobalt, par un processus de métallurgie des poudres. Réputées pour leur dureté exceptionnelle, leur résistance à l'usure et leur durabilité, les bandes de carbure STB sont largement utilisées dans diverses applications industrielles où la précision et la longévité sont essentielles. La désignation "STB" fait souvent référence à une forme rectangulaire standardisée, couramment utilisée aux États-Unis, avec des normes dimensionnelles spécifiques pour la longueur, la largeur et l'épaisseur. Ces bandes sont essentielles dans les industries qui exigent des outils et des composants robustes et durables.
1. La composition
Les bandes de carbure STB sont principalement composées de carbure de tungstène (WC), un composé de tungstène et de carbone connu pour son extrême dureté et son point de fusion élevé (environ 3422°C). Pour améliorer la ténacité et réduire la fragilité, on ajoute 5%-20% d'un liant métallique, généralement du cobalt, ce qui crée une structure de carbure cimentée. La proportion de liant peut être adaptée pour équilibrer la dureté et la ténacité en fonction de l'application envisagée. Par exemple, une teneur plus élevée en cobalt augmente la ténacité pour les applications nécessitant une résistance aux chocs, tandis qu'une teneur plus faible en liant maximise la dureté pour la précision de coupe.
2. Propriétés
Les bandes de carbure STB présentent des propriétés mécaniques et physiques supérieures, ce qui les rend idéales pour les environnements exigeants :
- Dureté: Avec une dureté Vickers (HRA) de 87,5-92,5, ils sont presque aussi durs que le diamant et offrent une résistance exceptionnelle à l'usure et à l'abrasion.
- Résistance à l'usure et à la corrosion: Très résistant au frottement, à la corrosion chimique et à l'oxydation, adapté aux conditions difficiles.
- Stabilité thermique: Maintient l'intégrité structurelle à des températures élevées (jusqu'à 1000°C), résistant à la déformation ou au ramollissement.
- Ténacité et densité: Avec une densité d'environ 14-15 g/cm³, les bandes offrent une résistance suffisante pour supporter des impacts modérés, en fonction de la teneur en liant. Ces propriétés permettent aux bandes de carbure STB de surpasser les matériaux traditionnels tels que l'acier dans les applications exigeant durabilité et précision.
3. Dimensions conventionnelles
Les bandes de carbure STB sont généralement normalisées pour faciliter leur utilisation dans les applications industrielles. Les dimensions courantes sont les suivantes
- Longueur: La longueur standard est souvent de 6 pouces (152,4 mm), mais des bandes plus longues (par exemple, jusqu'à 12 pouces ou 310 mm) sont disponibles pour des besoins spécifiques.
- Largeur: Gamme de 1,6 mm à 15,9 mm.
- Épaisseur: Les dimensions varient de 0,8 mm à 6,4 mm, avec des options pour des bandes plus fines ou plus épaisses en fonction de l'application. Des dimensions personnalisées peuvent être produites pour répondre à des exigences spécifiques, ce qui offre une grande souplesse pour les projets spécialisés. Les bandes sont généralement fournies avec une surface polie ou rectifiée pour les applications de précision.
4. Processus de fabrication
La production de bandes de carbure STB suit un processus de métallurgie des poudres :
- Préparation des matières premières: Les poudres de tungstène et de carbone réagissent à des températures élevées (1400-2000°C) pour former la poudre de carbure de tungstène.
- Mélange de liants: La poudre de WC est mélangée à un liant métallique (par exemple, le cobalt) pour créer un mélange homogène.
- Formation: Le mélange est pressé en bandes à l'aide de techniques de pressage à froid ou à chaud.
- Frittage: Les ébauches sont frittées à 1300-1500°C dans une atmosphère de vide ou d'hydrogène, densifiant le matériau en une bande solide et robuste.
- Finition: La rectification, le polissage ou l'ébarbage sont effectués pour obtenir des dimensions précises et une surface lisse pour des performances optimales. Ce processus garantit une qualité constante et une précision dimensionnelle, essentielles pour les applications industrielles.
5. Applications et champ d'application
Les bandes de carbure STB sont polyvalentes et largement utilisées dans de nombreuses industries en raison de leur durabilité et de leur précision :
- Outils de coupe: Indispensable pour les outils de travail du bois, tels que les lames de rabot, les pointes de scie et les mèches de toupie, utilisés pour travailler le bois massif, les panneaux de particules, le MDF et les matériaux composites. Ils sont également utilisés dans le travail des métaux pour les alésoirs et les lames dentelées.
- Composants résistants à l'usure: Utilisé dans les supports de broyeur, les pièces d'appareil et les plaques d'usure pour les équipements miniers et de construction, pour résister à l'abrasion et prolonger la durée de vie.
- Applications industrielles: Utilisés dans les industries de précision telles que l'emballage (par exemple, les lames de refente), l'imprimerie (par exemple, les lames de racle) et la fabrication de textiles, où des arêtes vives et durables sont essentielles.
- Utilisations spécialisées: Elles sont utilisées dans les industries aérospatiale et automobile pour les composants nécessitant une grande résistance à l'usure et dans les équipements médicaux pour les outils de coupe de précision. Leur capacité à conserver des arêtes vives et à résister à l'usure fait des bandes de carbure STB la solution idéale pour les environnements de haute précision et de forte usure, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les temps d'arrêt.
6. Offre de produits
Nous proposons des bandes de carbure STB standard de différentes dimensions pour répondre aux besoins industriels courants. En outre, nous fournissons des bandes personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, y compris des tailles, des nuances et des profils d'arête uniques, garantissant des performances optimales pour des applications spécialisées.
7. Identification et prise en compte de la qualité
Les bandes de carbure STB de haute qualité doivent présenter une surface lisse, semblable à un miroir, exempte de fissures, de pores ou d'inclusions, avec un aspect gris-noir uniforme. Des tests de dureté et de densité sont recommandés pour vérifier la qualité. Lors de l'approvisionnement, choisissez des fournisseurs réputés pour garantir la pureté et l'homogénéité du matériau, car les produits de qualité inférieure peuvent entraîner une usure prématurée ou des défaillances.
En conclusion, les bandes de carbure STB sont des composants essentiels de l'industrie moderne, offrant une dureté, une résistance à l'usure et une polyvalence inégalées. La compréhension de leur composition, de leurs propriétés et de leurs applications permet une meilleure sélection pour des projets spécifiques. Pour des solutions personnalisées ou d'autres questions, il est recommandé de consulter un fournisseur professionnel.
| STB | Métrique | Pouce | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Thickness)mm | Tolérance (+1,5 mm) | W(Largeur)mm | Tolérance (+1,5 mm) | L(Longueur)mm | Tolérance (+1,5 mm) | T(Thickness)inch | W(Largeur)pouce | L(Longueur)pouce | |
| STB-12 | 0.8 | +0.3/+0.1 | 1.6 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/32 | 7/16 | 1 |
| STB-13 | 1.2 | +0.3/+0.1 | 2.4 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 3/64 | 3/32 | 1 |
| STB-13A | 1.2 | +0.3/+0.1 | 2.4 | +0.4/+0.2 | 20.6 | +0.6/+0.2 | 3/64 | 3/32 | 13/16 |
| STB-24A | 1.6 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 1/8 | 1 |
| STB-24B | 1.6 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 1/8 | 3 |
| STB-24C | 1.6 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 31.8 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 1/8 | 11/4 |
| STB-26A | 1.6 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 3/16 | 1 |
| STB-26C | 1.6 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 3/16 | 3 |
| STB-28A | 1.6 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/10.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 5/64 | 1/4 | 1 |
| STB-28B | 1.6 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 31.8 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 11/4 |
| STB-28D | 1.6 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 3 |
| STB-14 | 2 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 28.6 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/8 | 11/8 |
| STB-34 | 2.4 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 127.0 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/8 | 5 |
| STB-36 | 2.4 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 28.6 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 3/16 | 11/8 |
| STB-36A | 2.4 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 31.8 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 3/16 | 11/4 |
| STB-38A | 2.4 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 1 |
| STB-38B | 2.4 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 38.1 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 11/4 |
| STB-38D | 2.4 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+.2 | 127.0 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 5 |
| STB-310A | 2.4 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 50.8 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 5/16 | 2 |
| STB-310B | 2.4 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 5/16 | 3 |
| STB-310C | 2.4 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 127.0 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 5/16 | 5 |
| STB-312 | 2.4 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 127.0 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 3/8 | 5 |
| STB-46 | 3.2 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 15.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/16 | 6 |
| STB-48A | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 1 |
| STB-48B | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 31.8 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 11/4 |
| STB-48C | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 57.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 22/4 |
| STB-48D | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 3 |
| STB-48E | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | -0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 6 |
| STB-410 | 3.2 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 15.2.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 5/16 | 6 |
| STB-410A | 3.2 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 38.1 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 5/16 | 1 1/2 |
| STB-410B | 3.2 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 5/16 | 3 |
| STB-412A | 3.2 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 50.8 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/8 | 2 |
| STB-412B | 3.2 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/8 | 3 |
| STB-412C | 3.2 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/8 | 6 |
| STB-412D | 3.2 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/8 | 1 |
| STB-416 | 3.2 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/2 | 6 |
| STB-416A | 3.2 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 25 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/2 | 1 |
| STB-416B | 3.2 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 38.1 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/2 | 1 1/2 |
| STB-416C | 3.2 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/2 | 3 |
| STB-68 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 1/4 | 6 |
| STB-68A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 1/4 | 3 |
| STB-610 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 5/16 | 6 |
| STB-610A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 5/16 | 3 |
| STB-612 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 3/8 | 6 |
| STB-612A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 3/8 | 3 |
| STB-616 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 1/2 | 6 |
| STB-616A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 1/2 | 3 |
| STB-620 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 15.9 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 5/8 | 6 |
| STB-620A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 15.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 5/8 | 3 |
| STB-812 | 6.4 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 3/8 | 6 |
| STB-812A | 6.4 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 3/8 | 3 |
| STB-816 | 6.4 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 1/2 | 6 |
| STB-816A | 6.4 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 1/2 | 3 |
| STB-820 | 6.4 | +0.3/+0.1 | 15.9 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 5/8 | 6 |
| STB-820A | 6.4 | +0.3/+0.1 | 15.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 5/8 | 3 |
| STB-824 | 6.4 | +0.3/+0.1 | 9.1 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 3/4 | 6 |
| STB-824A | 6.4 | +0.3/+0.1 | 9.1 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 3/4 | 3 |
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