Soluciones integrales para metalurgia

ONMY TOOLINGS · FABRICANTE DIRECTO

Insertos de carburo a medida Fabricados según su plano.

Desde insertos de perfil especial y rompevirutas personalizados hasta sustitutos para insertos descatalogados, ONMY Toolings le ayuda a convertir su plano o una muestra existente en una solución de herramienta de corte fabricable.

Prensado, sinterización y rectificado de precisión en nuestras propias instalaciones. Amplia variedad de grados de carburo y opciones de recubrimiento, con recubrimientos a cargo de socios especializados.

Producción basada en planos · Pedidos de prototipos y lotes pequeños · Acuerdos de confidencialidad disponibles

Insertos de carburo de diversos tipos y herramientas de perfil especial sobre una superficie de trabajo azul
Perfiles especiales, herramientas reales. Fotografía representativa de una herramienta de corte ONMY.
10 unidadesCantidad mínima de pedido (MOQ) para pedidos personalizados
±0,01 mmPosible tolerancia en las características acordadas*
24 hPlazo habitual de respuesta para cotizaciones*
20 a 30 díasPlazo de entrega habitual*

*Sujeto a la revisión de los planos, la geometría, las especificaciones disponibles, los requisitos de herramientas y la cantidad del pedido. El plazo de entrega de los prototipos suele ser de unos 20 días.

Fabricación a medida

Capacidades de fabricación de insertos de carburo a medida

Cuando un inserto de catálogo no se ajusta a la geometría, la interfaz de sujeción o los requisitos de mecanizado, podemos evaluar un diseño personalizado a partir de los datos de su pieza y de sus herramientas.

01

Perfiles especiales

Contornos, radios y geometrías de corte de formas no estándar, diseñados según los requisitos que figuran en su dibujo.

02

Insertos de repuesto

Reemplazos para insertos obsoletos o fuera de producción, evaluados a partir de una muestra original, un plano o la designación de la marca.

03

Filos de corte a medida

Preparación del filo específica para cada aplicación, geometría del rompevirutas y detalles del filo de corte, sujetos a evaluación de viabilidad.

04

Orificios y ajuste de sujeción

Orificios de montaje y detalles de interfaz personalizados, según el alojamiento del portaherramientas, el montaje y los requisitos de espacio libre.

Diseñado para su aplicación

Geometría, grado de carburo y opciones de recubrimiento

El plano define la forma. El material de la pieza, la operación de mecanizado y las condiciones de corte determinan el grado de carburo, el tratamiento del filo y la especificación de recubrimiento adecuada.

✓

Perfil y geometría de los bordes

Contornos especiales, radios de punta, ángulos de desprendimiento, rompevirutas, redondeo del filo y T-lands.

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Opciones de sustratos de carburo

Los grados se seleccionan en función del material de la pieza de trabajo y las condiciones de mecanizado. La disponibilidad específica se confirma para cada proyecto.

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Recubrimientos a través de socios especializados

Los sistemas de recubrimiento PVD, CVD y otros específicos pueden evaluarse en función de la aplicación requerida y el proceso de producción.

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Interfaces de portaherramientas personalizadas

Revisión de los orificios para tornillos, las superficies de asiento y la geometría de contacto para que se adapten al portaherramientas previsto.

Proceso claro

Del plano a la entrega

Aclaramos lo que se requiere técnicamente antes de iniciar la producción. Usted recibe la especificación, el precio y los plazos acordados para su proyecto, no promesas genéricas.

PASO 01

Análisis de viabilidad

Revisión del perfil, las dimensiones críticas, las tolerancias y la ruta de fabricación disponible.

PASO 02

Cantidad y cotización

Confirmación de la cantidad de prueba o de producción y, a continuación, precio, costos de utillaje si corresponde y calendario.

PASO 03

Fabricación

Prensado, sinterizado y molienda en nuestras propias instalaciones; recubrimientos realizados por socios externos calificados.

PASO 04

Inspección

Inspección visual de todos los insertos, además de un muestreo planificado de las características técnicas críticas.

PASO 05

Despacho

Embalaje y envío de las herramientas terminadas por el servicio de mensajería o transporte acordado.

Componente metálico sometido a una operación de mecanizado asistida por refrigerante
Operación de mecanizado ilustrativa de la página anterior; no se presenta como caso de éxito de un cliente.
Contexto de la aplicación

Diseñado en función de la tarea de mecanizado concreta

Indíquenos el material de la pieza, el código de la herramienta o del inserto existente y la característica que se va a mecanizar. Estos datos permiten determinar si un inserto estándar es suficiente o si conviene evaluar una geometría personalizada.

Consultar un inserto personalizado →
Fabricación e inspección

Fabricación de precisión y control de calidad realista

Las geometrías personalizadas requieren un método de producción viable y un plan de inspección claro. Revisamos las características críticas con el plano, en lugar de aplicar la misma tolerancia a todas las piezas.

Proceso de fabricación

  • Interno: prensado, sinterización y rectificado de precisión del carburo.
  • Socios externos: procesos de recubrimiento, ajustados a los requisitos técnicos aprobados.
  • Detalle personalizado: Los perfiles especiales, los rompevirutas, los bordes y los elementos de montaje se revisan antes de la fabricación.
  • Capacidad dimensional: Es posible alcanzar una tolerancia de ±0,01 mm en las características acordadas, sujeto a viabilidad y al método de medición.

Inspección y documentación

El equipo de inspección incluye el Perfilómetro óptico 3D SISCO y Mitutoyo PJ-Plus.

  • Inspección 100 % visual: aspecto de la superficie y defectos en el filo.
  • Muestreo SPC / AQL: características dimensionales y geométricas, redondeo del filo / K-land y forma del rompevirutas 3D.
  • Muestreo por lotes de recubrimiento: Las características del recubrimiento se verifican por lote, según corresponda.
  • Documentos: Informes de inspección y certificados de materiales disponibles de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Información sobre compras

Cantidad mínima de pedido, prototipos y plazos de producción

Obtén un punto de partida claro para la compra. Las cantidades definitivas, las tolerancias y los plazos de entrega se confirman cuando revisamos la geometría específica del inserto y el pedido.

Aceptamos pedidos pequeños

El pedido mínimo (MOQ) para insertos personalizados comienza en 10 piezas. Se pueden negociar cantidades para prototipos y pruebas.

Cotizaciones y muestras

Por lo general, el presupuesto está disponible en un plazo de 24 horas una vez que se hayan recibido los detalles suficientes. La producción del prototipo suele durar aproximadamente 20 días.

Plazo de producción

El plazo de producción habitual es de aproximadamente 20 a 30 días, dependiendo de la geometría, los requisitos de recubrimiento y el volumen del pedido.

Es posible que se apliquen costos por herramientas o moldes nuevos en los casos en que no se pueda utilizar un molde ya existente. Cualquier cargo aplicable se indica antes de que se apruebe la producción.

Preguntas que hacen los compradores

Preguntas frecuentes sobre insertos de carburo a medida

Respuestas rápidas para ingenieros, talleres mecánicos, importadores y compradores de fabricantes de equipo original (OEM).

¿Pueden fabricar insertos de carburo a partir de mi dibujo?

Sí. Aceptamos archivos en formato PDF, STEP, DXF y DWG. Un dibujo acotado con las tolerancias clave resulta especialmente útil para elaborar una cotización.

¿Pueden reproducir un inserto descatalogado o de marca?

Podemos evaluar una muestra existente o la denominación de un inserto de marca para determinar si es posible su sustitución. Las fotos o los números de modelo nos ayudan a empezar, pero puede ser necesario medir algunas geometrías críticas antes de fabricar.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

El MOQ inicial es de 10 piezas. El MOQ definitivo y los requisitos de herramientas dependen del diseño y el proceso específicos.

¿Qué tolerancias pueden alcanzar?

Podemos evaluar tolerancias de hasta ±0,01 mm en las características acordadas. La tolerancia confirmada para cada dimensión crítica se documenta durante la revisión técnica.

¿Cuál es el plazo de entrega habitual?

Los presupuestos suelen tardar unas 24 horas en emitirse una vez que se recibe la información necesaria; los prototipos, unos 20 días; y la producción estándar, aproximadamente entre 20 y 30 días. Los plazos reales dependen del diseño, la cantidad y el recubrimiento.

¿Hay muestras y pedidos de prueba disponibles?

Sí. Se aceptan pedidos de prueba y prototipos, siempre y cuando el diseño sea viable y se cubran los costos de herramientas o moldes que sean necesarios.

¿Cómo se gestionan los planos de los clientes?

Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad. Cuando sea necesario compartir planos con un socio de recubrimiento o de producción, se elimina la información confidencial que permita identificar al cliente, siempre que sea posible, y se utilizan acuerdos de confidencialidad.

Inicie su consulta

Solicite una cotización de insertos de carburo personalizados

Indíquenos la forma o la denominación del inserto, el material de la pieza, la cantidad requerida y las dimensiones críticas. Un mensaje breve es suficiente para empezar.

Información útil para su consulta
  • Plano 2D, archivo 3D o datos de una muestra existente
  • Material de la pieza de trabajo y operación de mecanizado
  • Denominación del inserto o del portaherramientas, si la tiene
  • Cantidad y plazo previsto

Si dispone de un plano, envíe primero un mensaje. Los archivos se pueden intercambiar por separado a través del canal acordado.

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