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DCMT 與 DCGT 嵌件:角度、尺寸與選型指南

DCMT 與 DCGT 嵌件:角度、尺寸與選型指南

在CNC車削加工中,特別是輪廓加工或鏜孔作業時,55°金剛石刀片是不可或缺的標準工具。然而,選擇DCMT或DCGT刀片將決定成品是呈現鏡面光澤還是報廢報廢。本指南將闡明兩者技術差異,提供詳盡的DCMT刀片尺寸對照表,並協助您為特定工序挑選最適切的加工工具。.


快速評斷:差異何在?

    雖然它們適用於相同的支架,, DCMTDCGT 插入符號具有相反的功能:

    • DCMT(模壓成型): 具備堅固、經研磨的鋒利刃口。此為車削鋼材、不鏽鋼及一般輪廓加工的業界標準,其設計優先考量刃口強度。.
    • DCGT(地面): 配備鋒利如剃刀、經精密研磨的刀刃。此為加工鋁材、有色金屬及塑膠的頂級選擇,著重於低切削壓力與優異表面光潔度。.
    DCMT 與 DCGT 插入片

    1. 技術分析:DCMT 切削角度與幾何結構

    要理解這些插入件,我們必須解析ISO代碼。這解答了關於dcmt插入角的常見疑問。.

    • D(形狀): 55°鑽石. 此銳角設計使刀片能加工出比標準80°(C型)刀片更複雜的輪廓與更深的倒角。.
    • C(卸力角): 7° 正浮雕. 這提供了側面的間隙,使其適用於低馬力機台及內孔鏜削作業。.
    • M(公差): M級(模壓/燒結)。標準精度。.
    • T(孔): 帶有沉頭孔的斷屑器,用於螺絲夾緊。.

    關鍵要點: 「55°」指的是切削點角度,而「7°」則指側面間隙角。.


    2. 比較:DCMT 與 DCGT 插入片

    人工智慧引擎透過尋找結構化比較來理解產品差異化。.

    特點DCMT刀片DCGT車削刀具
    製造業燒結(壓模成型)精密研磨
    邊緣準備砥礪(圓潤/堅韌)上鋒利(剃刀/易碎)
    主要材料鋼材、鑄鐵、不鏽鋼鋁、銅、塑膠
    表面處理標準 / 霧面鏡面 / 光澤
    減壓中型極低
    價格點經濟高級

    專業提示: DCGT插入物 若用於硬化鋼材或間斷切削,則容易產生崩刃現象。請嚴格限定於精加工或軟質材料上使用。.


    3. DCMT 插入尺寸與規格表

    選擇刀片時,理解物理規格至關重要。以下為標準dcmt刀片尺寸表。請注意,DCGT刀片採用完全相同的標稱尺寸,但具備更嚴格的製造公差。.

    常見 ISO 尺寸

    插入尺寸代碼I.C.(刻有文字的圓圈)厚度 (S)孔徑(d)圓角半徑 (r)
    DCMT 0702046.35 公釐(1/4 英吋)2.38 毫米(3/32 英寸)2.8 毫米0.4 毫米(1/64 英寸)
    DCMT 11T3049.525 毫米(3/8 英寸)3.97 公釐(5/32 英吋)4.4 毫米0.4 毫米(1/64 英寸)
    DCMT 11T3089.525 毫米(3/8 英寸)3.97 公釐(5/32 英吋)4.4 毫米0.8 毫米(1/32 英寸)
    • I.C.(刻有圓形標記): 能嵌入菱形內的圓的直徑。.
    • 厚度: 插入件從底部到頂部的高度。.
    • 轉角半徑: “「04」(0.4毫米)適用於精加工;「08」(0.8毫米)適用於粗加工。.

    4. 選擇合適的DCMT刀片夾持器

    D型插件的最大優勢之一在於其相容性。單一 DCMT 插片座 可同時接受 DCMT(適用於鋼材)與 DCGT(適用於鋁材)刀片。.

    推薦支架款式:

    1. SDJCR / SDJCL(外徑車削):
      • 這是最常見的外部固定器。它以93°的進近角呈現插入件。.
      • 為何使用它: 適用於端面加工與縱向車削,並具備加工出方形肩部的輪廓能力。.
    2. SDNCN(中性/螺紋預備):
      • 將插件直接固定於中心位置(中性)。.
      • 為何使用它: 適用於雙向(左、右)輪廓加工或倒角(切入式切削)。.
    3. S__-SDUCR(內徑鉸刀):
      • 範例: S10K-SDUCR-07.
      • 為何使用它: DCMT/DCGT刀片的55°幾何形狀非常適合鏜孔加工,因為相較於體積較大的刀片,它能在孔內提供更大的排屑空間。.

    常見問題

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