

CNMG 插件
CNMG刀片角度:0° 雙面斷屑槽負前角刀片; CNMG刀片角度:0° 雙面斷屑槽負前角刀片。
80° 菱形車削刀片;
主要工件材料:不銹鋼、黃銅、青銅、鋁和鑄鐵的最佳 cnmg 刀片;
斷路器應用:粗斷、重斷、半斷;
匹配的 CNMG 刀片刀柄:PCBNR/L、PCLNR/L、MCLNR/L、MCBNR/L;
等級:PVD 和 CVD;
材質 : 碳化鎢;
CNMG 插片可結合不同的斷屑槽和等級,處理多種作業。
CNMG 刀片規格
CNMG 插件尺寸分為四大類:(ISO 標準)CNMG120404、CNMG120408、CNMG120412、CNMG190616;(ANSI 標準)CNMG332、CNMG431、CNMG432、CNMG433、CNMG543、CNMG643。
多種尺寸可滿足不同客戶的要求和工作條件。
CNMG 刀片刀座



MCLNR/L

CNMG 插件簡介
CNMG 插件:基本要素
- 形狀: 內含 80 度角的菱形 (鑽石)。
- 淨空角度: 0 度。
- 切割邊緣: 雙面設計,每個刀片提供兩個切削刃,符合成本效益。
- Chipbreaker Geometries: 來自不同製造商的各式各樣的斷屑槽,針對特定材料和加工作業(粗加工、精加工等)量身打造。
- 主要用途: 適用於各種車削加工,包括端面加工和仿形加工,加工工件材料範圍廣泛。
CNMG 刀片用於的常見材料
- 鋼材: 各種鋼種,包括碳鋼和合金鋼。
- 不銹鋼: CNMG 刀片可有效加工不同類型的不銹鋼。
- 鑄鐵: 適用於許多鑄鐵應用。
- 某些高溫合金: 視特定合金和等級而定。
CNMG 刀片的優勢
- 成本效益高: 由於其雙面設計和廣泛的可用性。
- 多用途: 廣泛的等級和斷屑槽使其適用於許多加工應用。
- 良好的晶片控制: 設計精良的斷屑槽可確保有效的切屑流動,並保護工件、刀具和機器。
- 強烈的幾何形狀: 80 度的鑽石形狀提供強度和剛性,適合各種切割情況。
重要注意事項
- 將等級與您的材料相匹配: 選擇正確的刀片塗層和基材成分,對於您所切削的特定材料的最佳刀具壽命和性能至關重要。
- 選擇正確的 Chipbreaker: 斷屑槽的幾何形狀對切屑的形成和斷裂有重大影響。應根據材料和加工作業類型來選擇。
- 機器剛性: 確保您的機器有足夠的動力和剛性來處理 CNMG 刀片可能產生的切削力。
CNMG 刀片尺寸 (ISO)
ISO 認證 | 刻字圓圈 (IC) | 厚度 | 轉角半徑 |
---|---|---|---|
CNMG 120404 | 12.7 公釐(0.5 吋) | 4.76 公釐(0.187 吋) | 0.4 公釐(0.016 吋) |
CNMG 120408 | 12.7 公釐(0.5 吋) | 4.76 公釐(0.187 吋) | 0.8 公釐(0.031 吋) |
CNMG 120412 | 12.7 公釐(0.5 吋) | 4.76 公釐(0.187 吋) | 1.2 公釐(0.047 吋) |
CNMG 160608 | 16 公釐(0.63 吋) | 6.35 公釐(0.25 吋) | 0.8 公釐(0.031 吋) |
CNMG 160612 | 16 公釐(0.63 吋) | 6.35 公釐(0.25 吋) | 1.2 公釐(0.047 吋) |
CNMG 190612 | 19.05 公釐(0.75 吋) | 6.35 公釐(0.25 吋) | 1.2 公釐(0.047 吋) |
範例:CNMG 120408
- 12: 12.7 公釐(約 0.5 英吋)的刻字圓 (IC)
- 04: 厚度為 4.76 公釐(約 0.187 英吋)
- 08: 轉角半徑 0.8 公釐(約 0.031 英吋)
主要尺寸
刻字圓圈 (IC): 適合插入的最大圓的直徑。常見的 IC 尺寸包括
- 12.7 公釐(0.5 吋)
- 16 公釐(0.63 吋)
- 19.05 公釐(0.75 吋)
厚度: 影響刀片強度及可用切削刃的數量。常見的厚度包括
- 3.18mm (0.125″)
- 4.76 公釐(0.187 吋)
- 6.35 公釐(0.25 吋)
轉角半徑: 影響切削刃的表面光潔度和強度。常見尺寸包括
- 0.4mm (0.016″)
- 0.8mm (0.031″)
- 1.2 公釐(0.047 吋)
常見問題
形狀:
TNMG:內含 60 度角的三角形插入件。
CNMG:內含 80 度角的菱形刀片。
切割邊緣強度:
TNMG:三角形刀片有六個切削刃,非常穩定,適用於粗加工及半精加工。
CNMG:與TNMG刀片相比,有8個切削刃,更經濟;頂角80度,更穩定;適用於粗加工和半精加工。
1.形狀:CNMG刀片為菱形可轉換切削刀具刀片,其內含角度為80度。
2.材質:它們通常由碳化鎢製成,碳化鎢非常堅硬且耐磨。CNMG刀片通常可添加塗層以增強其性能,例如耐磨性或改善切屑流動性。
3.使用方式:CNMG 刀片用於車床的車削作業,以成型及切削鋼、不銹鋼、鑄鐵及有色金屬等材料。
4.安裝:刀片穩固地固定在刀把上,提供多個切削刃。
CNMG 刀片幾何形狀 :
- C:菱形(80 度內含角)
- N: 負前角 (通常提供更強的切削刃)
- M:中等公差等級(適用於配合和精度的通用公差)
- G:研磨加工(表示刀片表面已研磨以確保精度)
CNMG 刀片的優勢:
- 強度:鑽石形狀和 80 度角提供四個堅固的切削刃,非常適合較重的加工。
- 多功能性:它們可用於各種車削加工,如粗加工、半精加工,甚至一些精加工。
- 成本效益高:每個刀片具有多個切削刃,可延長刀片的使用壽命並降低刀具成本。
是的,CNMG 543刀片比CNMG 433刀片厚。原因如下:
在 CNMG 指定中,尺寸代碼中的第三位數代表插入厚度。
- CNMG 433:「3」表示厚度為 3/16″。
- CNMG 543:「5」表示厚度為 5/16″。
因此,CNMG 543 比 CNMG 433 更厚。
如果您想比較其他刀片厚度,請告訴我!
為4340鋼選擇最佳CNMG刀片等級取決於幾個因素,包括
作業類型:
- Roughing: 需要具有高韌性和耐磨性的刀片等級,以承受重切削力和切屑負荷。
- 完成: 優先考慮表面光潔度,因此硬度較高、晶粒較細的材質較佳。您需要在耐磨性之間取得平衡。
特定 4340 特性:
- 熱處理: 4340 是否已硬化?硬度更高的 4340 需要更堅硬的刀片等級,可能還需要特殊鍍層。
以下是一些常被推薦用於 4340 的 CNMG 刀片材質,以及它們的強度:
一般用途等級:
- CVD 鍍膜等級 (例如:PVD TiAlN): 提供良好的韌性與耐磨性平衡,適用於粗加工與半精加工。
- PVD 鍍氧化鋁 (Al2O3) 層: 提供更好的耐熱性,適合中等硬度的 4340 以更高的速度使用。
以完成為重點的等級
- 細粒無塗層等級: 可改善較軟 4340 的表面光潔度,但磨損速度較快。
- CBN (立方氮化硼): 超硬材料,在淬火 4340 上有極佳的光澤度,但價格較高且較脆。
熱門插入件製造商和等級範例
- 山特维克可乐满: GC4415, GC4425 (CVD 鍍膜等級適用於 4340)
- Kennametal: KCP25B、KC5010 (適用於淬硬 4340)
- 沃爾特 WPP10S、WPP20S(通用型,良好的起點)
- 三菱: UE6110 (無塗層細紋,用於精加工)
重要注意事項
- Chipbreaker 風格: 將斷屑槽與您的作業及 4340 的硬度相匹配,以控制切屑形成並避免切削刃損傷。
- 冷卻劑: 適當使用冷卻液是必要的,尤其是對於較硬的 4340 工件。
建議:
從適合 4340 鋼硬度的多用途 CVD 鍍層等級開始。請務必參閱製造商資料表及針對特定刀片等級的加工建議。
如果您有以下方面的詳細資訊,請告訴我,我可以為您提供更有針對性的插入等級建議:
- 車削作業類型 (粗加工、精加工)
- 4340 材料的硬度
- 任何特定的表面處理要求
是的,CNMG 543刀片確實有定義的厚度。以下是如何理解的方法:
在 CNMG 指定中,尺寸代碼中的第三個數字代表嵌入件的厚度,單位為十六分之一英寸。
- CNMG 543:「5」代表厚度為 5/16″ 英寸。
如果您想知道其他 CNMG 插件的厚度或有特定的比較,請告訴我!
硬質合金刀片背後的科學:鎢鋼刀片的製造過程及強度原因
硬質合金刀片是目前用途最廣且最耐用的切削工具。但它們是如何製成的呢?是什麼讓它們如此堅固?在本影片中,我們將探討硬質合金刀片背後的科學,從碳化鎢的特性到製造過程。
我們的生產能力









