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CNMG 插入
cnmg 插入

CNMG 插件

CNMG刀片角度:0° 雙面斷屑槽負前角刀片; CNMG刀片角度:0° 雙面斷屑槽負前角刀片。

80° 菱形車削刀片;

主要工件材料:不銹鋼、黃銅、青銅、鋁和鑄鐵的最佳 cnmg 刀片;

斷路器應用:粗斷、重斷、半斷;

匹配的 CNMG 刀片刀柄:PCBNR/L、PCLNR/L、MCLNR/L、MCBNR/L;

等級:PVD 和 CVD;

材質 : 碳化鎢;

CNMG 插片可結合不同的斷屑槽和等級,處理多種作業。

CNMG 刀片規格

CNMG 插件尺寸分為四大類:(ISO 標準)CNMG120404、CNMG120408、CNMG120412、CNMG190616;(ANSI 標準)CNMG332、CNMG431、CNMG432、CNMG433、CNMG543、CNMG643。

多種尺寸可滿足不同客戶的要求和工作條件。

CNMG 刀片刀座

CNMA 插入式刀座 pcbnrl
CNMA 刀片座 PCLNRL

MCLNR/L

CNMA 刀片座 MCLNRL

CNMG 插件簡介

  • CNMG 插件:基本要素

    • 形狀: 內含 80 度角的菱形 (鑽石)。
    • 淨空角度: 0 度。
    • 切割邊緣: 雙面設計,每個刀片提供兩個切削刃,符合成本效益。
    • Chipbreaker Geometries: 來自不同製造商的各式各樣的斷屑槽,針對特定材料和加工作業(粗加工、精加工等)量身打造。
    • 主要用途: 適用於各種車削加工,包括端面加工和仿形加工,加工工件材料範圍廣泛。

    CNMG 刀片用於的常見材料

    • 鋼材: 各種鋼種,包括碳鋼和合金鋼。
    • 不銹鋼: CNMG 刀片可有效加工不同類型的不銹鋼。
    • 鑄鐵: 適用於許多鑄鐵應用。
    • 某些高溫合金: 視特定合金和等級而定。

    CNMG 刀片的優勢

    • 成本效益高: 由於其雙面設計和廣泛的可用性。
    • 多用途: 廣泛的等級和斷屑槽使其適用於許多加工應用。
    • 良好的晶片控制: 設計精良的斷屑槽可確保有效的切屑流動,並保護工件、刀具和機器。
    • 強烈的幾何形狀: 80 度的鑽石形狀提供強度和剛性,適合各種切割情況。

    重要注意事項

    • 將等級與您的材料相匹配: 選擇正確的刀片塗層和基材成分,對於您所切削的特定材料的最佳刀具壽命和性能至關重要。
    • 選擇正確的 Chipbreaker: 斷屑槽的幾何形狀對切屑的形成和斷裂有重大影響。應根據材料和加工作業類型來選擇。
    • 機器剛性: 確保您的機器有足夠的動力和剛性來處理 CNMG 刀片可能產生的切削力。

CNMG 刀片尺寸 (ISO)

ISO 認證刻字圓圈 (IC)厚度轉角半徑
CNMG 12040412.7 公釐(0.5 吋)4.76 公釐(0.187 吋)0.4 公釐(0.016 吋)
CNMG 12040812.7 公釐(0.5 吋)4.76 公釐(0.187 吋)0.8 公釐(0.031 吋)
CNMG 12041212.7 公釐(0.5 吋)4.76 公釐(0.187 吋)1.2 公釐(0.047 吋)
CNMG 16060816 公釐(0.63 吋)6.35 公釐(0.25 吋)0.8 公釐(0.031 吋)
CNMG 16061216 公釐(0.63 吋)6.35 公釐(0.25 吋)1.2 公釐(0.047 吋)
CNMG 19061219.05 公釐(0.75 吋)6.35 公釐(0.25 吋)1.2 公釐(0.047 吋)

範例:CNMG 120408

  • 12: 12.7 公釐(約 0.5 英吋)的刻字圓 (IC)
  • 04: 厚度為 4.76 公釐(約 0.187 英吋)
  • 08: 轉角半徑 0.8 公釐(約 0.031 英吋)

主要尺寸

  1. 刻字圓圈 (IC): 適合插入的最大圓的直徑。常見的 IC 尺寸包括

    • 12.7 公釐(0.5 吋)
    • 16 公釐(0.63 吋)
    • 19.05 公釐(0.75 吋)
  2. 厚度: 影響刀片強度及可用切削刃的數量。常見的厚度包括

    • 3.18mm (0.125″)
    • 4.76 公釐(0.187 吋)
    • 6.35 公釐(0.25 吋)
  3. 轉角半徑: 影響切削刃的表面光潔度和強度。常見尺寸包括

    • 0.4mm (0.016″)
    • 0.8mm (0.031″)
    • 1.2 公釐(0.047 吋)

常見問題

形狀:
TNMG:內含 60 度角的三角形插入件。
CNMG:內含 80 度角的菱形刀片。


切割邊緣強度:
TNMG:三角形刀片有六個切削刃,非常穩定,適用於粗加工及半精加工。
CNMG:與TNMG刀片相比,有8個切削刃,更經濟;頂角80度,更穩定;適用於粗加工和半精加工。

1.形狀:CNMG刀片為菱形可轉換切削刀具刀片,其內含角度為80度。


2.材質:它們通常由碳化鎢製成,碳化鎢非常堅硬且耐磨。CNMG刀片通常可添加塗層以增強其性能,例如耐磨性或改善切屑流動性。


3.使用方式:CNMG 刀片用於車床的車削作業,以成型及切削鋼、不銹鋼、鑄鐵及有色金屬等材料。


4.安裝:刀片穩固地固定在刀把上,提供多個切削刃。


CNMG 刀片幾何形狀 :
- C:菱形(80 度內含角)
- N: 負前角 (通常提供更強的切削刃)
- M:中等公差等級(適用於配合和精度的通用公差)
- G:研磨加工(表示刀片表面已研磨以確保精度)


CNMG 刀片的優勢:
- 強度:鑽石形狀和 80 度角提供四個堅固的切削刃,非常適合較重的加工。
- 多功能性:它們可用於各種車削加工,如粗加工、半精加工,甚至一些精加工。
- 成本效益高:每個刀片具有多個切削刃,可延長刀片的使用壽命並降低刀具成本。

是的,CNMG 543刀片比CNMG 433刀片厚。原因如下:

在 CNMG 指定中,尺寸代碼中的第三位數代表插入厚度。

  • CNMG 433:「3」表示厚度為 3/16″。
  • CNMG 543:「5」表示厚度為 5/16″。

因此,CNMG 543 比 CNMG 433 更厚。

如果您想比較其他刀片厚度,請告訴我!

為4340鋼選擇最佳CNMG刀片等級取決於幾個因素,包括

作業類型:

  • Roughing: 需要具有高韌性和耐磨性的刀片等級,以承受重切削力和切屑負荷。
  • 完成: 優先考慮表面光潔度,因此硬度較高、晶粒較細的材質較佳。您需要在耐磨性之間取得平衡。

特定 4340 特性:

  • 熱處理: 4340 是否已硬化?硬度更高的 4340 需要更堅硬的刀片等級,可能還需要特殊鍍層。

以下是一些常被推薦用於 4340 的 CNMG 刀片材質,以及它們的強度:

  • 一般用途等級:

    • CVD 鍍膜等級 (例如:PVD TiAlN): 提供良好的韌性與耐磨性平衡,適用於粗加工與半精加工。
    • PVD 鍍氧化鋁 (Al2O3) 層: 提供更好的耐熱性,適合中等硬度的 4340 以更高的速度使用。
  • 以完成為重點的等級

    • 細粒無塗層等級: 可改善較軟 4340 的表面光潔度,但磨損速度較快。
    • CBN (立方氮化硼): 超硬材料,在淬火 4340 上有極佳的光澤度,但價格較高且較脆。

熱門插入件製造商和等級範例

  • 山特维克可乐满: GC4415, GC4425 (CVD 鍍膜等級適用於 4340)
  • Kennametal: KCP25B、KC5010 (適用於淬硬 4340)
  • 沃爾特 WPP10S、WPP20S(通用型,良好的起點)
  • 三菱: UE6110 (無塗層細紋,用於精加工)

重要注意事項

  • Chipbreaker 風格: 將斷屑槽與您的作業及 4340 的硬度相匹配,以控制切屑形成並避免切削刃損傷。
  • 冷卻劑: 適當使用冷卻液是必要的,尤其是對於較硬的 4340 工件。

建議:

從適合 4340 鋼硬度的多用途 CVD 鍍層等級開始。請務必參閱製造商資料表及針對特定刀片等級的加工建議。

如果您有以下方面的詳細資訊,請告訴我,我可以為您提供更有針對性的插入等級建議:

  • 車削作業類型 (粗加工、精加工)
  • 4340 材料的硬度
  • 任何特定的表面處理要求

是的,CNMG 543刀片確實有定義的厚度。以下是如何理解的方法:

在 CNMG 指定中,尺寸代碼中的第三個數字代表嵌入件的厚度,單位為十六分之一英寸。

  • CNMG 543:「5」代表厚度為 5/16″ 英寸。

如果您想知道其他 CNMG 插件的厚度或有特定的比較,請告訴我!

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