標準碳化鎢板

碳化鎢板的詳細介紹

碳化鎢板（又稱為硬質合金平板或硬質合金板）是一種高性能複合材料，主要由碳化鎢（WC）顆粒和金屬粘結劑（如鈷）通過粉末冶金技術製成。它以超高的硬度和耐磨性著稱，常被稱為「工業之牙」，在現代製造業中扮演著重要的角色，在極端條件下仍能保持穩定的性能。

1.組成

碳化鎢板的主要成分是碳化鎢 (WC)，由等量的鎢 (W) 和碳 (C) 原子組成。鎢是一種重金屬，熔點高（約 3422°C），而碳則有助於提高硬度。純碳化鎢較脆，因此通常會與 5%-20% 的金屬黏合劑（如鈷、鎳或鐵）結合，形成硬質合金。這種複合結構平衡了硬度與韌性。粘合劑的比例可根據應用進行調整 - 增加鈷含量可增強韌性，但可能會稍微降低硬度。

2.屬性

碳化鎢板以其優異的物理和機械特性著稱，包括

• 硬度:維氏硬度 (HV) 在 1500-2000 之間，僅次於鑽石，硬度約為鋼的十倍，是耐磨應用的理想材料。
• 耐磨與耐腐蝕:: 在高摩擦和腐蝕性環境中表現優異，耐酸、耐鹼、耐氧化。
• 熱穩定性:由於熔點高，在高溫（高達 1000°C）下仍能保持性能而不變形。
• 韌性與密度:密度約為 15 g/cm³，其韌性取決於黏合劑含量，可承受撞擊而不易破裂。這些特性使碳化鎢板在嚴苛的條件下優於傳統鋼材，儘管其脆性需要避免極端的衝擊。

3.製造過程

碳化鎢板採用粉末冶金法生產，主要步驟如下：

1. 原料準備:鎢粉與碳粉混合後，在高溫 (1400-2000°C) 下反應形成碳化鎢粉。
2. 黏合劑混合:將 WC 粉末與金屬黏合劑（如鈷）混合，製成複合粉末。
3. 成型:使用冷壓或熱壓將粉末壓製成板狀坯料。
4. 燒結:坯料在真空或氫氣環境下進行高溫（1300-1500°C）燒結，使材料變得致密，形成堅固的板材。
5. 後處理:進行研磨、拋光或塗層，以達到精確的尺寸和表面光潔度。整個製程中的精密控制可確保均勻性和一致的性能。

4.應用

碳化鎢板用途廣泛，可應用於各行各業：

• 切削工具:用於製造刀片、鑽頭和銑刀，以有效加工鋼和合金等硬質材料。
• 模具製造:在沖壓、拉伸和注塑模具中用作耐磨襯片，以延長使用壽命。
• 耐磨元件:用於採礦設備（如鑽頭和破碎機內襯）、機械密封件和泵閥門，以防止磨損和腐蝕。
• 其他產業:應用於航太、石油鑽探、電子等高溫、高壓環境下的元件，或作為噴嘴和保護板。其多功能性使碳化鎢板成為提高生產效率和降低維護成本的必要材料。

5.產品供應

我們提供各種規格的標準硬質合金平板，以滿足一般工業需求。此外，我們也提供客製化的硬質合金平板，以符合客戶的特定需求，包括尺寸、形狀和性能特性，確保特殊應用的最佳效能。

6.品質鑑別與考量

高品質的碳化鎢板應具有平滑如鏡的表面，沒有裂縫、氣孔或雜質，並呈現均勻的灰黑色。密度和硬度測試是常見的品質檢查。購買時，請選擇信譽良好的製造商，並驗證材料純度，以避免劣質產品造成過早失效。

總而言之，碳化鎢板因其獨特的特性在現代工業中不可或缺。瞭解它們的組成、特性和應用，可以更好地評估其在特定專案中的價值。如需定制或進一步諮詢，請諮詢專業供應商。