Внутренние потоки вырезаются с использованием головки Whirling Thread, чтобы выполнить вращательную резку внутри заготовки. Этот метод подходит для обработки внутренних потоков и обеспечивает эффективную и точную внутреннюю кружение нити.

Нить кружится это метод обработки, используемый для вырезания потоков на заготовке. Он включает в себя монтаж инструмента или шириной головки на машине и разрезание заготовки путем вращения и перемещения радиально.
Во время процесса кручения нити инструмент или нить кружащаяся головка вращается и перемещается в осевом направлении вдоль заготовки, чтобы разрезать канавку резьбы. Режущий инструмент обычно имеет специализированные лезвия или режущие края для формирования и размеров резьбов.
Поток Whirling может использоваться для машины различных типов потоков, включая внутренние и внешние потоки. Он широко используется в производственных отраслях для производства резьбовых насадков, таких как болты, гайки, валы, фитинги и т. Д.
Преимущества кружение нити
1. Гораздо более высокая эффективность обработки по сравнению с традиционным поворотом – до 10 раз или более.
2. Профилирование заготовки с одним проходом без необходимости в нескольких смещениях или втяжениях инструментов.
3. Модификации не требуются для существующей токарной инфраструктуры – Регулируемый угол спирали для легкой установки.
4. Шероховатость поверхности до RA0,8 микрон или лучше достижимо, наряду с 2-кратным улучшением допусков обработки.
5. Упрощенное и более быстрое программирование с вставками профиля, имеющих высокую точность вставки и карманы, снижая технические навыки, требуемые операторами.

Скорость нити крутится и питается
Согласно NTK, основная скорость шпинделя будет варьироваться от 1 до 30 об / мин, в то время как Whirling Cutter будет работать от 1000 до 4000 об / мин. Скорость подачи будет такой же, как и у лидерства в потоке. Параметры могут варьироваться от одного производителя к другому.
Различия между вихрями нити и другими методами обработки
- По сравнению с фрезерованием:
- Whirling может достичь лучшей поверхности и более высокой точности.
- Убивание имеет более высокую скорость резания и эффективность. Пересековые нити менее эффективны.
- Whirling может производить внутренние нити и более подходит для массового производства.
- По сравнению с плавлением:
- Пелье формирует всю нить в одном проходе, Whirlling образует его постепенно.
- У таяния нет чипсов, Whirling производит чипсы.
- Помещение нуждается в более крупных инвестициях в оборудование, Whirling Equipment относительно просто.
- Плащение можно использовать для материалов, которые нельзя повернуть.
- По сравнению с штампочки:
- Печать форм за один удар, Whirling требует нескольких шагов.
- Штамповка не может достичь очень высокой точности.
- Штампование применяется только к пластичным материалам, Whirling имеет более широкую применимость.
- По сравнению с шлифованием:
- Шлифование в основном для отделки, неэффективной для производства.
- Вашинг может создавать сложные нити, трудно измельчить.
- Шлифование не может делать внутренние нити.
Потоковой процесс

1. Процедура:
Определите заготовку и желаемые спецификации потока.
Приготовьте соответствующий инструмент Whirling или Whirling Head Leath.
Установите и отрегулируйте инструменты, устройства для удержания заготовки и настройки машины.
2. Параметры разрезания сетки:
Определите подходящую скорость резки, скорость подачи и глубину резки на основе спецификаций резьбы и материала заготовки.
Рассмотрим геометрию инструмента и материал, чтобы обеспечить эффективную и высококачественную резку резьбы.
3. Заполните заготовку:
Используйте правильные устройства для удержания заготовки для обеспечения заготовки на машине, обеспечивая стабильный процесс обработки.
4. ОТКРЫТАЯ ВЫКЛЮЧЕНИЕ:
Запустите машину и поместите инструмент или крутящуюся голову на заготовку.
Управляйте системами мощности и движения машины, чтобы инструмент позволил инструменту разрезать резьбы путем вращения и перемещения радиально.
5. Монитор и отрегулируйте:
Следите за силами резания, температурой и резкой подаче жидкости во время процесса обработки.
Сделайте необходимые корректировки на основе результатов мониторинга, чтобы обеспечить качество и стабильность обработки потоков.
6.completion and Inspection:
Остановите машину после завершения процесса Whirling.
Осмотрите обработанные потоки, используя инструменты измерения потоков, чтобы проверить их размеры, высоту и соблюдение качества.
Материал, подходящий для кручения нити
Шаровая головка нить подходит для различных типов материалов, включая, помимо прочего:
- Металлические материалы: Шаровая головка нити подходит для обработки различных металлических материалов, таких как сталь, железо, алюминие, медь, нержавеющая сталь и т. Д.
- Сплав сплавов: это включает в себя высокотемпературные сплавы, титановые сплавы, никелевые сплавы и т. Д., Для которых можно использовать шипящую головку нити.
- Пластмассы и композитные материалы: головка из шины также можно использовать для обработки пластмассы и композитных материалов, таких как поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП), полиамид (нейлон) и т. Д.
Важно отметить, что различные материалы могут иметь различные характеристики обработки и требования к резке. Для более жестких и более сложных материалов может потребоваться более надежная и устойчивая к износостойкому головку. Кроме того, такие факторы, как теплопроводность, производительность резки и скорость резки материалов, также могут повлиять на эффективность и качество обработки нити. Следовательно, при выборе головы избитой нити необходимо рассмотреть характеристики материала заготовки и конкретные требования к обработке.
Применение кружение нити
- Обрабатывающая промышленность
Различные машины и детали требуют резьбовых отверстий и валов, таких как коробки передач, клапаны, гидравлические и пневматические компоненты и т. Д.
- Аэрокосмическая промышленность
Самолеты и космический корабль содержат много критических резьбовых крепеж и суставов. Компоненты турбинного двигателя также полагаются на резьбы для сборки. Whirling резьба обеспечивает высокую точность, необходимые в аэрокосмической промышленности.
- Моторная промышленность
Автомобильные двигатели, передачи, подвески используют большое количество резьбовых крепеж. Thread Whirling предоставляет массовые производственные возможности для этих автомобильных потоков.
- Нефть и газ
Нефтяные трубчатые товары, бурильные трубы, оболочки и другое оборудование содержат подключения с резьбой премиум. Верновая ветка идеально подходит для API и запатентованных нитей.
- Медицинское оборудование
Сторонные интерфейсы распространены в имплантатах, протезировании, хирургических инструментах и других медицинских устройствах. Вворотка нити соответствуют требованиям крошечного размера и тонкого шага.
- Инструменты и аппарат
Точные инструменты измерения и датчики часто включают потоки для корректировки. Вворотка нити способны к микрооргам и свинцовым винтам.
- Электроника
Сторонние соединения требуются в производстве электроэнергии и электроники. Поток вихревой эффективности подходит для массового производства.
Какие типы деталей в основном обрабатываются кружение нити?
Поворот резьбы в основном используется для машины внутренних или внешних потоков на цилиндрических деталях, таких как трубы, колеса или другие цилиндрические детали.
Каковы основные шаги процесса, крутящегося?
Основные шаги процесса Whirling включают в себя: поворот направляющих поверхностей → Whirling the Chind Grinkes → Whirling the Thread Crests → Polishing.
Каковы основные стандарты для выбора инструментов Whirling Thread?
Основные стандарты для выбора инструментов Whirling Throate включают в себя: спецификации потока, материал, глубина, количество и т. Д. Различные спецификации и материалы требуют подходящих инструментов.
Какие параметры нуждаются в внимании во время кручения потока?
Параметры, которые требуют внимания во время кручения потока, включают: скорость, скорость подачи, силу зажима, метод смазки и т. Д. Настройка этих параметров напрямую влияет на эффективность и качество продукта.
Как обеспечить качество изысканных продуктов?
Чтобы обеспечить качество изгибающих продуктов потока, нам нужно: 1. Используйте высококачественные инструменты 2. Правильно установите каждый параметр процесса 3. Однократно покрывать каждую резьбу 4. Эффективно удалить остаточный материал 5. Регулярно проверяйте и отладку оборудование