Универсальные решения для металлообработки

Мокрое измельчение против сухого измельчения

Фрезерование по сути, является прерывистым процессом обработки. В результате температура на режущей кромке будет постоянно колебаться между высокой (около 1000 °C) и низкой температурами. Далее следует вопрос о том, что лучше - мокрое или сухое фрезерование (мокрое фрезерование против сухого).

Влияние смазочно-охлаждающих жидкостей

Когда режущая кромка входит и выходит из режима резания, колебания температуры усиливаются. Поэтому режущая кромка подвергается термическим ударам и циклическим напряжениям, что в худшем случае может привести к растрескиванию и преждевременному окончанию срока службы инструмента.

Чем выше температура в зоне резания, тем менее целесообразно использовать смазочно-охлаждающие жидкости.

При тонкой обработке, поскольку выделяется меньше тепла, использование смазочно-охлаждающих жидкостей не приводит к значительному сокращению срока службы инструмента, как при черновой обработке.

Сухое измельчение

мокрое измельчение против сухого

Сухое фрезерование позволяет продлить срок службы режущей кромки. Хотя температура все еще будет колебаться, она останется в пределах расчетного диапазона твердого металлического сплава. Операции грубого фрезерования всегда должны выполняться без использования смазочно-охлаждающих жидкостей.

Мокрое фрезерование с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей

Существуют некоторые исключения, когда следует использовать смазочно-охлаждающие жидкости:

мокрое измельчение против сухого

(1) Финишная обработка нержавеющей стали и алюминиевых сплавов для предотвращения вкрапления частиц металла в текстуру поверхности.

(2) Фрезерование высокотемпературных сплавов на низких скоростях резания для смазки и охлаждения заготовки.

(3) Фрезерование чугуна для смачивания и смыва пыли для защиты окружающей среды/здоровья и точности деталей.

(4) Фрезерование тонкостенных деталей для предотвращения геометрических деформаций.

мокрое измельчение против сухого

(5) При обработке глубоких полостей системы смазки минимального количества (MQL), использующие небольшое количество специального масла со сжатым воздухом, могут помочь в удалении стружки.

В системах MQL количество "масляного тумана" составляет всего несколько миллилитров масла в час, выбрасываемых через обычную фильтрующую вентиляционную систему.

Если необходимо выполнить мокрое фрезерование, следует использовать достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости.

 Каковы основные различия между двумя методами измельчения?

При мокром фрезеровании используется смазочно-охлаждающая жидкость, при сухом фрезеровании смазочно-охлаждающая жидкость не используется.

В чем преимущества использования смазочно-охлаждающей жидкости?

Использование смазочно-охлаждающей жидкости позволяет охладить температуру в зоне резания, уменьшить тепловой удар и продлить срок службы инструмента. Кроме того, смазочно-охлаждающая жидкость может удалять стружку и защищать окружающую среду.

Каковы преимущества сухого помола?

Сухое фрезерование не требует использования и обработки смазочно-охлаждающей жидкости, поэтому эксплуатационные расходы ниже. Кроме того, при сухом фрезеровании колебания температуры меньше, что благоприятно сказывается на инструменте.

 В каких ситуациях применимы эти два метода?

Мокрое фрезерование подходит для обработки высокотемпературных сплавов, требующих охлаждения. Сухое фрезерование подходит для грубой обработки и ситуаций с низкими требованиями к загрязнению окружающей среды.

Как выбрать подходящий метод фрезерования?

Свойства материала, глубина обработки, требования к точности и т. д. должны быть учтены при выборе оптимального метода, сбалансированного по стоимости и эффективности. Методы MQL могут также использоваться для некоторых специальных материалов.

заключение

Оба метода имеют свои плюсы и минусы. Для эффективного достижения качественных результатов рекомендуется гибко подходить к выбору наиболее подходящего метода в зависимости от конкретных условий применения. Правильная техника также важна для обеспечения максимального срока службы и производительности инструмента.

В целом, выбор мокрого или сухого фрезерования зависит от технической и экономической оценки каждой конкретной ситуации с обработкой. Комплексный подход, учитывающий различные факторы, приводит к наилучшему результату.

Поделитесь этим:

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить к верху