Инструмент на заднем месте
- Сократите время резки чипа как минимум на 80% по сравнению с традиционными ручными инструментами
- Устраняет дорогостоящие вторичные операции и экономит время через умные улучшения процессов
- Стандартные индексируемые карбидные вставки размещают широкий спектр материалов и снижение затрат на материал
- Инструмент позволяет тяжелые прерванные порезы без чрезмерного болтов
- Минимальный диаметр пилотного отверстия Ø10,4 мм
- Неограниченное соотношение глубины к диаметру с руководствами поддержки
- Легкое и быстрое изменение инструмента
- Максимальный диаметр задним корпусом до 1,6 раза больше скучного диаметра
- Доступны стержни Backspot.
- Используйте материал SKD61, более устойчивый к удару, более устойчивый к износу и более устойчивый.
- Также легко проверить наши автоматические инструменты для обработки задней точки
Приложения
- Посадочные поверхности головки болта
- Дифференциальные случаи – сферический и плоский
- Карман в седле клапана
- Задвижки
- Держатели планетарных передач
- Картеры коробки передач
- Шасси
- Специальные вставки с фаской и другими формами по запросу.

- Ø10,4 мм минимальное пилотное отверстие
- Прочный и универсальный
- Задняя поверхность, фаска с цековкой
- Инструмент для снятия задней фаски для VMC
- Работает на прерывистых поверхностях
Легкое программирование NC
Легкое программирование, просто компенсируя центры между машинным шпинделем и отверстием.

Эксцентричный процесс шлифования
Под предположением обеспечения жесткости использование эксцентричного процесса шлифования может эффективно избежать пустых.


Хорошо спроектирован
Прецизионная изготовленная, винтная конструкция, лопасти монтируются без зазоров для повышенной жесткости. Избегайте потери лезвия, вызванной вибрацией, лучшим эффектом обработки.
Эксцентричное отверстие для лица на заднем плане
Решить обезболивающие точки обработки, обработка отверстий с обратной задачей не нужно поворачивать поверхность, значительно повышая эффективность обработки

Профилактика ржавчины и коррозии
Объем обработки, так что продукт является устойчивым к коррозии, устойчивой к износу, устойчивости к окислению, лезвия и режущей стержни, приличная подсадка, высокая плотность, всеобъемлющая точность лучше

Метод зажима боковой крепления
Поверхность держателя инструмента фрезерованная параллельная и плоская, что делает зажимную силу более сильной и менее скользкой во время обработки.

Заменяемые стандартные вставки
Сменные вставки CCMT снижают затраты на обработку

Четкая спецификация брендинг
Лазерная гравировка для более четкой спецификации брендинг

Описание модели инструмента на заднем месте

Резак модель | Вращающийся диаметр (φdc) | Диаметр головы ввлечено | L1 | L2 | Общая длина (l) | Диаметр хвостовика (φds) | Глубина разреза (AP) | Твердосплавная вставка | Винт | Гаечный ключ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
M10-1810-C16 | 18 | 10.4 | 53 | 40 | 95 | 16 | 4 | CCMT160204 | M2.5*6 | T8 |
M12-2013-C16 | 20 | 12.4 | 53 | 40 | 100 | 16 | 4 | |||
M14-2315-C16 | 23 | 14.2 | 63 | 50 | 110 | 16 | 4.5 | CCMT09T304 | M4*9 | T15 |
M16-2617-C20 | 26 | 16.4 | 86 | 68 | 150 | 20 | 5 | |||
M20-3321-C25 | 33 | 20.7 | 88 | 75 | 150 | 25 | 5,5 | |||
M24-4025-C25 | 40 | 24.6 | 90 | 78 | 150 | 25 | 8 |
Рекомендуемые условия резки
ИСО | Заготовка | Твердость | Скорость резки (м/мин) Мин-сат-макс | Корм (мм/т) min-suit-max |
---|---|---|---|---|
П | Общая сталь | 180-280HB | 100/150/200 | 0.05/0,15/0,2 |
Плесень стали | 180-281HB | 100/150/200 | 0.05/0,1/0,15 | |
М | Мартенситная нержавеющая сталь | 200-330HB | 100/150/200 | 0.05/0,15/0,2 |
Аустенитная нержавеющая сталь | 200hb | 80/130/160 | 0.05/0,1/0,15 | |
K | Литая сталь | 250HB | 100/150/200 | 0.05/0,15/0,25 |
Н | Высокие температурные сплавы | / | 200/300/350 | 0.05/0,15/0,25 |
С | Титановый сплав | / | 30/40/60 | 0.03/0,05/0,08 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Приведенные выше условия резки являются приблизительными критериями и должны быть скорректированы в зависимости от механической жесткости и жесткости заготовки, глубины разреза и так далее. |
Заинтересованы в нашем инструменте на заднем месте?
В последние годы компания ONMY Toolings быстро растет, и мы всегда приветствуем партнеров для совместной работы для достижения преимуществ ручного труда и совместного роста!