Держатель вставки CCMT

Державка для пластин CCMT - это широко распространенная державка для токарных резцов, специально разработанная для надежного крепления сменных режущих пластин типа CCMT. Обозначение ISO "CCMT" указывает на пластину ромбической формы с углом носа 80 градусов, положительным углом наклона, углом зазора и центральным крепежным отверстием. Положительный угол наклона является ключевой характеристикой, делающей эти пластины идеальными для легких и средних операций обработки, включая чистовую и получистовую обработку различных материалов, особенно более мягких и вязких, таких как алюминий, нержавеющая сталь и низкоуглеродистая сталь. Положительная граблина снижает силу резания и тепловыделение, что приводит к улучшению качества обработки поверхности и снижению энергопотребления.

Основная функция Вставка CCMT Держатель обеспечивает стабильную и точно позиционированную платформу для пластины CCMT. Это гарантирует точное удаление материала и превосходную чистоту поверхности. Держатель имеет точно обработанный кармашек, который соответствует конкретной форме и размерам пластины CCMT, что обеспечивает надежное и повторяемое зажатие, обычно достигаемое с помощью винта или рычажного механизма. Это надежное зажатие предотвращает движение пластины и вибрацию во время обработки, что имеет решающее значение для достижения высококачественных результатов, особенно при чистовой обработке.

Вставки CCMT предпочитаются за их способность обеспечивать хорошую обработку поверхности при относительно низких режущих усилиях. Они имеют две режущие кромки на каждой стороне, что в сумме дает четыре рабочие кромки на каждой пластине, обеспечивая хороший срок службы инструмента и экономическую эффективность. Соответствующие держатели пластин CCMT разработаны для удобства использования, позволяя быстро и легко менять пластины, сводя к минимуму время простоя станка. Доступные в различных размерах и конфигурациях хвостовиков для различных типов станков и потребностей применения, держатели пластин CCMT являются ценным активом в условиях прецизионной обработки, где требуется хорошая обработка поверхности и низкие силы резания.