Учения

U-образное сверло, также известное как сверло со сменными пластинами или модульное сверло, - это прецизионный режущий инструмент, предназначенный для эффективного сверления отверстий при обработке на станках с ЧПУ. Отличаясь U-образной формой желобка и сменными твердосплавными пластинами, они отлично подходят для сверления неглубоких и глубоких отверстий в различных материалах, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и композиты. В отличие от традиционных спиральных сверл, U-образные сверла используют модульную систему с прочным корпусом инструмента и сменными пластинами, что делает их легко адаптируемыми для высокоскоростных и высокоподатливых применений.

Преимущества U-образных сверл: U-образные сверла обладают значительными преимуществами, повышающими эффективность обработки. Их U-образная конструкция желобков обеспечивает превосходный отвод стружки, уменьшая засорение и обеспечивая более высокую скорость подачи, что позволяет сократить время цикла до 70%. Система сменных вставок продлевает срок службы инструмента и сокращает время простоя, поскольку изношенные вставки можно заменить за несколько минут без замены всего сверла. Кроме того, U-образные сверла обеспечивают превосходную жесткость, позволяя использовать высокие скорости подачи и большие диаметры обработки (до 60 мм), обеспечивая точность отверстий и превосходную чистоту поверхности, что часто устраняет необходимость в дополнительных операциях растачивания.

U-образные сверла ONMY отличаются высочайшим качеством и производительностью, они изготавливаются из высококачественных материалов, обеспечивающих долговечность и термостойкость. Ориентируясь на инновации, ONMY предлагает широкий ассортимент марок и геометрий пластин, предназначенных для различных материалов и областей применения, при поддержке экспертного технического руководства. Благодаря прямым продажам с завода, строгому управлению 6S и круглосуточному послепродажному обслуживанию ONMY обеспечивает экономически эффективные решения и надежную поддержку, что делает их U-сверла идеальным выбором для достижения высочайших результатов обработки.

Диапазон обработки отверстий: 2D-6D
2D/3D/4D SP серии вставки обработки отверстий диапазон: 14 мм-70 мм
2D/3D/4D WC серии вставки обработки отверстий диапазон: 14 мм-90 мм
5D SP/WC серии вставки обрабатывая диапазон отверстий: 14mm-70mm
5D WC серии вставки обработки отверстий диапазон: 14 мм-70 мм
6D WC серии вставки обработки отверстий диапазон: 20 мм-70 мм
Поддержка целых и нецелых размеров
Поддержка сырья 40Cr и H13

предостережение

П-образные сверла легко сгорают при использовании на токарном станке со смещенным центром.
При использовании малогабаритного U-образного сверла необходимы высокая скорость и высокая подача. Чем меньше подача и скорость, тем выше сопротивление резанию и тем легче сжечь инструмент.

U-образные сверлильные вставки

Вставка SOMT

Support SOMT050204，SOMT060204,SOMT070306,SOMT08T306,SOMT09T308,SOMT11T308,SOMT130408,SOMT150510 sizes.

Вставка WCMT

Support WCMT030208,WCMT040208,WCMT050308,WCMT06T308,WCMT080412 sizes.

Вставка SPMG

Support SPMG050204,SPMG060204,SPMG07T308,SPMG090408,SPMG110408,SPMG140512 sizes.

U-образные сверла для вставок SPMG

U-образные сверлильные корпуса для вставок WCMT

U Drill 3D Body 20mm Shank with WC Series Insert

U Drill 3D Body 20mm Shank with WC Series Insert.

U Drill 2D Body 20mm Shank with WC Series Insert

U Drill 2D Body 20mm Shank with WC Series Insert.

Различные вставки серии WC&SP

Более высокая эффективность обработки серии WC
Обработка серии SP имеет более высокую степень отделки
Вставки серии WC дешевле
Серия SP Обработка нижней поверхности плоская
Пластины серии WC имеют 3 режущие кромки.
Пластины серии SP имеют 4 режущие кромки.

Оптимизирован для более глубокой стружечной установки

Более высокая скорость удаления стружки, что напрямую влияет на эффективность обработки, более глубокая канавка для удаления стружки. Улучшение в высокой подачи и высокой скорости, может по-прежнему не накапливать стружку, не липкий вставки, край фаски меньше, оптимизировать и улучшить жесткость u сверла тела.

Прецизионная конструкция для предотвращения шатания вставки

Точные центральные и периферийные режущие кромки эффективно подавляют колебания при обработке с равномерным усилием, снижают риск отскока инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов и обеспечивают более высокую точность/стабильность по сравнению с обычными быстрыми сверлами.

Примечание: Вставка с периферийной кромкой не может быть использована в качестве центральной кромки; аналогично, вставка с центральной кромкой не может быть использована в качестве периферийной кромки; будьте осторожны при замене кромки.

Двойной шнек с отверстием для масла высокая подача

Двойные спиральные масляные отверстия обеспечивают долговечность пластины и помогают охлаждать сверло. Чем меньше размер быстрого сверла, тем важнее соблюдать высокие обороты/высокую подачу, чтобы минимизировать сопротивление резанию.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!

Общая формула обработки сверлами

（Данные приведены только для справки）

Скорость резания (Vc)

Vc= Dc*π*n/1000

Dc (мм) :диаметр сверла
Vc (м/мин): скорость резания
n(об/мин):скорость вращения

Пример

Скорость вращения шпинделя 1600 об/мин, диаметр сверла 20 мм, скорость резания: Vc = Dc*π*n/1000 = 20*3,14*1600/1000 = 100 (м/мин).

Скорость подачи (Vf)

Vf=Fr*n

Vf (м/мин):скорость подачи
Fr(mm/rev):количество подач на оборот
n(об/мин):скорость вращения шпинделя

Пример

Скорость вращения шпинделя составляет 1350 мин-1, диаметр сверла Ø12, найдите скорость резания.
(Ответ)
Подставьте формулу
vf=f×n=0.2×1350=270mm/min
Таким образом, подача шпинделя в минуту составляет 270 мм/мин.

Время обработки отверстия (Tc)

Tc= ld*i/n*f

Tc (мин): время обработки
i:количество отверстий
Fr(mm/rev):подача на оборот
n(об/мин):скорость вращения шпинделя
ld:глубина бурения

Пример

В стали SCM440 сверлится отверстие Ø15, глубиной 30 мм. Скорость резания составляет 50 м/мин, а подача на оборот - 0,15 мм/об. Найдите время сверления.
(Ответ)
Частота вращения шпинделя n=(50×1000)÷(15×3,14)=1061,57мин-1
Тс = (30 × 1) ÷ (1061,57 × 0,15) = 0,188
= 0,188 × 60 = 11,3 секунды на бурение.

Скорость удаления металла(Q)

Q=Vc*Dc*Fn/4

Vc (м/мин):скорость резания
Dc(мм):диаметр сверла
Fn(mm/r):подача

u параметры бурения

（Данные приведены только для справки）

Материалы	Твердость	Скорость резки	Диаметр сверла U
Материалы	Твердость	Скорость резки	17.5-22	22.2-30	30.5-40	40.5-50
Стали	80-180	200-280	0.05-0.1	0.07-0.12	0.1-0.2	0.15-0.25
Стали	150-225	150-220	0.05-0.12	0.08-0.15	0.12-0.25	0.18-0.28
Низколегированные стали	150-260	160-220	0.06-0.12	0.08-0.18	0.15-0.3	0.2-0.3.
Высоколегированные стали	150-240	120-180	0.05-0.1	0.06-0.15	0.12-0.2	0.18-0.25
Нержавеющие стали	150-250	100-200	0.05-0.1	0.07-0.12	0.12-0.2	0.15-0.22
Инструментальные стали	170-270	120-200	0.05-0.12	0.07-0.15	0.12-0.22	0.15-0.25
Чугун	160-220	120-180	0.1-0.17	0.15-0.2	0.18-0.25	0.2-0.3
Легированный чугун	150-260	110-180	0.08-0.14	0.12-0.18	0.15-0.22	0.18-0.25
Алюминиевый сплав	40-140	250-350	0.075-0.15	0.1-0.18	0.15-0.25	0.18-0.3
Литой алюминий	50-150	220-280	0.1-0.2	0.15-0.22	0.18-0.3	0.22-0.35

u Требования к мощности сверла

Для того чтобы по-настоящему использовать эффект обработки u-сверлом, помимо резцедержателя и вставки, вам также необходим правильный станок, чтобы вы могли использовать реальную способность u-сверла к обработке.

Сверление неровной поверхности

Нерегулярные

Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача
Не рекомендуется использовать 6-7×DC, если радиус вогнутости равен или меньше радиуса сверла

Выпуклый

Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача
Не рекомендуется использовать 6-7×DC, если радиус вогнутости равен или меньше радиуса сверла

Вогнутый

Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача
Не рекомендуется использовать 6-7×DC, если радиус вогнутости равен или меньше радиуса сверла

Сверление поперечных отверстий

Для отверстий разного диаметра: сначала просверлите большее отверстие, чтобы уменьшить образование заусенцев
Начните с минимальной рекомендованной подачи при пересечении отверстий
Не рекомендуется использовать материалы с длинным сколом из-за необходимости удаления стружки при прохождении отверстий

Угловые или наклонные поверхности, вход

Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
Начните с минимальной рекомендованной скорости резки и 1/3 минимальной рекомендованной подачи (или ниже) до полного включения, а затем вернитесь к нормальной подаче.
4-5×DC наклонный вход может быть наклонен под углом до 15º
6-7×DC наклонный вход может быть наклонен до 10º

Угловые или наклонные поверхности, выход

Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
- Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача (или ниже)
4-5×DC наклонный выход может быть наклонен под углом до 15º
6-7×DC наклонный выход может быть наклонен до 5º

Сверление асимметрично изогнутых поверхностей

Используйте как можно более короткое сверло, чтобы минимизировать изгиб сверла от центра, подобно наклонной поверхности
Уменьшите подачу до 1/3 от начальной скорости проникновения для вогнутых поверхностей
Радиус изогнутой поверхности должен быть больше радиуса сверла
Не рекомендуется использовать дрели с 6-7×DC

Предварительно просверленные отверстия

Для поддержания баланса силы резания между центральной и периферийной пластиной на приемлемом уровне, предварительно просверленное отверстие не должно быть больше DC/4

бурение штабеля

Минимизация зазора между уложенными пластинами имеет решающее значение для успешного штабельного бурения. Это можно сделать, зажав или сварив пластины вместе. Хорошей практикой является прокладка промышленной бумаги (толщиной около 0,5-1 мм (0,020-0,039 дюйма)) между пластинами для выравнивания любых неровностей и гашения вибраций. Поскольку осевое усилие в процессе сверления будет составлять несколько тысяч ньютонов, зажимные опоры являются важным моментом.

Демонстрации учений от пользователей со всего мира

Свяжитесь с ONMY, чтобы начать свой бизнес

Посмотрите, как некоторые из наших клиентов воспринимают наши товары и услуги:

Наши преимущества

Новое сырье - первый шаг к контролю качества продукции.
Заводские прямые продажи, отказ от посредников, зарабатывающих разницу в цене.
Управление 6S, стандартизированный процесс, источник для устранения проблемных продуктов за пределами фабрики.
Профессиональные специалисты по продажам решат большинство ваших проблем, связанных с обработкой.
Послепродажное обслуживание гарантирует любые проблемы с продуктом 7 * 24 часа.

Учения

предостережение