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양면 고속 이송 밀링 인서트

LOGU030310ER 고속 이송 밀링 인서트

LOGU030310ER 양면 초경 인서트의 치수 및 등급 옵션을 비교해 보십시오. 전체 인서트 코드를 확인하여, 평면 밀링, 포켓 황삭, 램핑 및 관련 얕은 절삭 깊이 가공에 적합한 MFH03 고속 이송 밀링 커터 본체와 매칭하십시오.

LOGU030310ER 고속 이송 초경 밀링 인서트
LOGU030310ER 초경 인서트
LOGU 삽입 도면 (L, W, T, D 및 RE 표기 포함)
LOGU 치수: L, W, T, D 및 RE
지정LOGU030310ER
최첨단 기술양면 디자인에서 활용 가능한 4개의 가장자리
삽입 크기길이 11.9 × 너비 6.2 × 두께 3.96 mm
모서리 반경RE = 1.0 mm
등급 선택 사항D530, D570, D580 및 D7320
커터 플랫폼MFH03 사이즈-03 고이송 커터
제품 포지셔닝

안정적인 얕은 깊이 금속 절삭을 위한 고진급 인서트

LOGU030310ER은 볼록한 절삭날 형상과 양면 4날 설계를 채택하고 있습니다. 호환되는 MFH03 커터에서, 작은 진입각 설계 덕분에 축방향 절삭 깊이를 비교적 얕게 유지하면서도 톱니당 높은 이송량을 확보할 수 있습니다.

4

활용 가능한 네 가지 측면

양쪽에 각각 두 개의 절삭 위치가 있어 인덱싱된 절삭날당 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

1.0

1.0 mm 모서리 반경

나열된 LOGU030310ER 모델은 RE 값 1.0 mm를 사용합니다.

HF

고급 이송 방향

호환되는 03 사이즈 커터 본체에서 생산성 높은 얕은 깊이 황삭 가공을 위해 설계되었습니다.

03

MFH03 플랫폼

컴팩트한 Ø16 mm부터 더 큰 Ø35 mm 샹크 커터에 이르는 MFH03 제품군과 호환됩니다.

식별 정보 입력

LOGU 하이피드 인서트란 무엇인가요?

LOGU030310ER은 호환 가능한 고속 이송 면밀링 커터 및 엔드밀용 양면 직사각형 인덱서블 인서트입니다.

이 완전한 모델은 형상, 절삭 방향, 공차, 클램핑 형태, 크기, 모서리 반경 및 우회전 절삭 방향을 명시합니다. 유사한 직사각형 고속 이송 인서트는 포켓, 구멍, 두께 및 모서리 형태가 다를 수 있으므로 자동으로 호환되지 않습니다.

L직사각형 모양길쭉한 형태의 고속 이송 인서트
O구호 지침모델별 간극 지정
GG 공차치수 공차 등급
U클램핑 거푸집구멍 및 칩 형태의 구성
교체를 요청할 때는 LOGU030310ER 코드를 전체적으로 기재해 주십시오. 또한, 기존 인서트에 표기된 접미사도 확인을 위해 함께 제공해 주셔야 합니다.
다양한 초경합금 등급의 LOGU 고속 이송 밀링 인서트
크기 및 등급 옵션

LOGU030310ER 인서트 사양

교체용 부품을 선정할 때는 5가지 치수와 커터 포켓 전체를 모두 활용하십시오. 등급별 재고 현황은 아래에 표시된 조합으로 제한됩니다.

LOGU030310ER의 치수(길이, 너비, 두께, 깊이 및 RE)
L — 전체 인서트 길이 W — 너비 입력 T — 삽입 두께 D — 장착 구멍 직경 RE — 코너 반경 단위 — 밀리미터
전체 명칭L(mm)W (mm)T (mm)D (mm)RE (mm)최첨단 기술등급 선택 사항커터 플랫폼
LOGU030310ER 11.96.23.963.451.04 D530D570D580D7320 MFH03
최대 축방향 절삭 깊이는 인서트의 전체 형상과 커터 본체에 따라 달라집니다. 이 크기의 플랫폼에 대해 일반적으로 참고되는 고속 이송값은 ap 최대 1.0 mm이지만, 최종 절삭 데이터는 제공된 MFH03 커터 및 가공 조건을 따라야 합니다.
대체 검색 참고 사항

LOGU030310ER-GM을 찾고 계신가요?

많은 대체품 검색 결과 및 타사 제품 페이지에는 “-GM” 접미사가 포함되어 있습니다. 견적 작성 전에 접미사, 가장자리 형태 및 MFH03 포켓을 확인할 수 있도록 기존 코드의 전체 내용이나 선명한 삽입 사진을 보내 주시기 바랍니다.

LOGU030310ER-GM
초경합금 등급별 방향

공작물 재질별 LOGU 등급 옵션

LOGU030310ER에 명시된 등급 중 하나만 선택한 다음, 해당 등급의 가공 방향을 공작물 재질, 기계 안정성, 절삭유 및 마모 양상에 맞춰야 합니다.

D530

인성과 단절 절삭 시의 신뢰성이 중요한 강철 및 주철 가공 분야.

D570

일반 강재 및 스테인리스강 가공 방향으로, 안정적이고 가벼운 마무리 가공 하중을 포함합니다.

D580

선택된 안정적인 가공 및 내마모성 요구 사항을 충족하는 강철 및 주철용 제품군.

D7320

강철, 스테인리스강 및 주철에 대한 일반적인 지침.

LOGU030310ER 인서트용 MFH03 고속 이송 밀링 커터
커터 호환성

LOGU030310ER 인서트를 MFH03 커터에 매칭하십시오

MFH03 커터 제품군은 다양한 직경, 섕크, 날 수 및 본체 길이에 걸쳐 LOGU030310ER을 사용합니다. 커터 직경만으로 선택하기보다는 전체 홀더 코드를 확인하시기 바랍니다.

Ø16–17 mm15mm 또는 16mm 샹크가 있는 2플루트 본체.
Ø20–21 mm19mm 또는 20mm 샹크를 갖춘 3날 몸체.
Ø25–30 mm24mm 또는 25mm 섕크를 가진 4날 몸체.
Ø32–35 mm32mm 샹크가 있는 5날 몸체.
MFH03 홀더는 전체 길이가 160mm와 200mm인 제품으로 제공됩니다. 표기된 블레이드 길이는 일반적으로 160mm 본체의 경우 35mm, 200mm 본체의 경우 40mm입니다.
경제 삽입

4개의 절삭면을 활용할 수 있는 양면 설계

LOGU030310ER은 양쪽에 각각 두 개의 사용 가능한 절삭 위치를 제공합니다. 정확한 인덱싱과 안정적인 포켓 장착 덕분에 인서트를 교체하기 전까지 네 개의 절삭날을 사용할 수 있습니다.

4개의 인덱스된 모서리각 인서트 면에는 사용 가능한 모서리가 두 개씩 있습니다.
볼록한 절삭날공작물에 더 부드럽게 진입할 수 있도록 지원합니다.
양면 좌석 배치인서트의 양면을 경제적으로 활용합니다.
엣지당 비용 절감하나의 인서트로 더 많은 인덱싱 절삭 위치를 확보할 수 있습니다.
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고급급이 응용 분야

LOGU030310ER 밀링 적용 분야

실제 이송 속도, 속도 증가 능력 및 축 방향 절삭 깊이는 MFH03 본체 전체, 인서트 재종, 공작 기계의 강성 및 공작물 설정에 따라 달라집니다.

01

고이송 면 밀링

치아당 높은 이송량과 제어된 축방향 절삭 깊이를 통해 얕은 가공 부위를 신속하게 제거하기 위한 용도입니다.

고속 이송 밀링 공구
02

포켓 황삭

칩 배출 및 반경 방향 접촉을 제어해야 하는 캐비티 및 포켓 황삭 가공용입니다.

03

램핑

공작물에 비스듬히 진입하도록 설계된 MFH03 커터 본체용입니다.

04

나선형 보간법

나선각, 간극 및 중심 절삭 조건이 확인된 경우, 적합한 커터 본체를 선택합니다.

05

급락

축방향 진입 및 플런지 이동을 지원하도록 특별히 설계된 커터 구성용입니다.

06

긴 오버행 황삭

저하중·고속 이송 방식은 특정 장거리 작업 환경에서 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

선정 체크리스트

LOGU030310ER 인서트 선택 방법

1
커터 본체 확인MFH03 모델명, 직경, 샹크, 홈 수 및 몸체 길이를 모두 기록하십시오.
2
LOGU030310ER 확인현재 삽입물 또는 포켓과 전체 베이스 명칭을 대조하여 확인하십시오.
3
모든 치수 확인교체품을 수령하기 전에 L, W, T, D 및 RE를 확인하십시오.
4
접미사 확인기존 인서트에 -GM과 같은 완전한 표기가 표시되어 있다면 이를 그대로 보내주십시오.
5
선택 가능한 학년 선택가공 재료와 절삭 조건에 따라 D530, D570, D580 또는 D7320을 선택하십시오.
6
작업 확인평면 밀링, 포켓 가공, 램프 가공, 헬리컬 가공 또는 플런징 가공에 사용됩니다.
7
수량 및 공구 수명 데이터 전송필요한 수량, 포장, 절단 데이터 및 현재의 고장 유형을 기재해 주십시오.
가격 문의하기

LOGU030310ER 가격 문의 및 MFH03 호환성 검토 요청

올바른 치수, 재질 등급, 접미사 및 커터 호환성을 확인할 수 있도록 인서트와 커터에 대한 완전한 정보를 제공해 주십시오.

LOGU030310ER 코드를 입력하거나 현재 사진을 삽입하세요 MFH03 커터 본체 모델, 직경, 샤프트 및 톱니 수 가공물의 재질, 경도 및 고속 이송 가공 현재 절삭 속도, 이송량, 절삭 깊이, 오버행 및 절삭유 흐름 방향 필요 수량, 포장 및 현재 공구 수명 문제
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