ワンストップ金属加工ソリューション

LOGU 挿入

両面高送りフライス用インサート

LOGU030310ER ハイフィード用フライスインサート

LOGU030310ER両面超硬インサートを、寸法および材質の選択肢ごとに比較してください。完全なインサートコードを、面削り、ポケット荒削り、傾斜加工、および関連する浅い切削深さの加工に適した互換性のあるMFH03高送りフライス本体と組み合わせてください。.

LOGU030310ER 高送り用超硬フライスインサート
LOGU030310ER 超硬インサート
LOGUの技術図面(L、W、T、DおよびREの寸法付き)を挿入
LOGUの寸法:長さ、幅、高さ、奥行き、およびRE
指定LOGU030310ER
カッティング・エッジ両面デザインから4つの有効なエッジ
インサートサイズ長さ 11.9 × 幅 6.2 × 厚さ 3.96 mm
コーナー半径RE = 1.0 mm
グレードの選択肢D530、D570、D580、およびD7320
カッタープラットフォームMFH03 サイズ03 ハイフィードカッター
製品のポジショニング

安定した浅い切削深さでの金属除去を実現するハイフィードインサート

LOGU030310ERは、凸型の刃先形状と両面4刃設計を採用しています。対応するMFH03カッターでは、小さな切り込み角により、軸方向の切り込み深さを比較的浅く保ちつつ、1歯あたりの高い送り量を可能にします。.

4

4つの有効エッジ

両側に2か所の切削位置を設けることで、1エッジあたりのコストを削減できます。.

1.0

1.0 mm のコーナー半径

記載されているLOGU030310ERモデルでは、RE値として1.0 mmが採用されています。.

HF

高送り方向

互換性のあるサイズ03のカッター本体に装着し、浅い切削深さでの高能率な荒加工を行うように設計されています。.

03

MFH03 プラットフォーム

コンパクトなØ16 mmから、より大きなØ35 mmのシャンクカッターまで、MFH03シリーズに対応しています。.

識別情報を挿入

LOGUハイフィードインサートとは何ですか?

LOGU030310ERは、対応する高送りフェイスミルおよびエンドミル用の両面長方形インサートです。.

この完全なモデルでは、形状、切削方向、公差、クランプ形状、サイズ、コーナー半径、および右回り切削方向が特定されます。同様の矩形高送りインサートであっても、ポケット、穴、厚み、およびエッジ形状が異なる場合があるため、自動的に互換性があるとは限りません。.

L長方形細長いハイフィード型インサート
O救済の方向性車種ごとのクリアランス指定
GG公差寸法公差クラス
Uクランプ型枠穴およびチップ状の構成
交換を依頼する際は、LOGU030310ERというコードをすべて正確にご記入ください。また、既存のインサートに記載されている接尾辞も、確認のため併せてご提示ください。.
さまざまな超硬合金グレードのLOGU高送りフライス用インサート
サイズとグレードの選択肢

LOGU030310ER インサートの仕様

交換用部品を選ぶ際は、5つの寸法すべてとカッターポケット全体を参考にしてください。グレードの取り扱い状況は、以下に示す組み合わせに限定されます。.

LOGU030310ER の寸法(長さ、幅、厚さ、奥行き、および RE)
L — インサートの全長 W — 幅を入力してください T — 厚さを挿入 D — 取付穴の直径 RE — コーナー半径 単位 — ミリメートル
完全な名称L (mm)W (mm)T(mm)D(mm)RE (mm)カッティング・エッジグレードの選択肢カッタープラットフォーム
LOGU030310ER 11.96.23.963.451.04 D530D570D580D7320 MFH03
最大軸方向深さは、インサートの形状全体およびカッター本体によって異なります。このサイズのプラットフォームで一般的に参照される高送り値は ap max 1.0 mm ですが、最終的な切削データは、付属の MFH03 カッターおよび加工条件に従って設定する必要があります。.
代替品検索に関する注意事項

LOGU030310ER-GMをお探しですか?

多くの代替品検索やサードパーティ製品のページには、「-GM」という接尾辞が付いています。見積もりを出す前に、接尾辞、エッジの形状、およびMFH03ポケットを確認できるよう、既存のコードをすべて、または挿入箇所がはっきりわかる写真をお送りください。.

LOGU030310ER-GM
超硬合金グレードの用途別分類

ワークピースの材質別 LOGU グレードの選択肢

LOGU030310ERに記載されているグレードのみを選択し、そのグレードの加工方向を、被削材、工作機の安定性、切削液、および摩耗モードに合わせて選択してください。.

D530

靭性と断続切削時の信頼性が重要な鋼および鋳鉄の加工。.

D570

一般的な鋼材およびステンレス鋼向けの加工方向。安定した仕上げ荷重およびより軽い仕上げ荷重を含む。.

D580

特定の安定した加工および耐摩耗性の要件を満たす、鋼および鋳鉄向け製品。.

D7320

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄全般に関する指針。.

LOGU030310ERインサート用 MFH03 ハイフィードフライス
カッターの互換性

LOGU030310ER インサートを MFH03 カッターに組み合わせる

MFH03カッターシリーズでは、さまざまな直径、シャンク、刃数、本体長さにおいて、LOGU030310ERが採用されています。カッターの直径だけで選択するのではなく、ホルダーの完全な品番を確認してください。.

直径16~17 mmシャンク径が15 mmまたは16 mmの2枚刃ボディ。.
直径20~21 mmシャンク径19 mmまたは20 mmの3枚刃ボディ。.
直径25~30 mmシャンク径24 mmまたは25 mmの4刃ボディ。.
Ø32~35 mmシャンク径32 mmの5刃ボディ。.
MFH03ホルダーは、全長160 mmおよび200 mmのものが用意されています。記載されているブレード長は、通常、160 mmの本体では35 mm、200 mmの本体では40 mmです。.
「インサート・エコノミー」

4つの刃先が使える両面設計

LOGU030310ERは、両側に2つの切削位置を備えています。正確なインデックスと安定したポケットへの嵌合により、インサートを交換するまでに4つの切削刃を使用することができます。.

4つのインデックス付きエッジ各インサートの面には、2つの加工可能なエッジがあります。.
凸状の刃先被削材への切り込みをよりスムーズに行えるようにします。.
両面座席インサートの両面を経済的に活用できます。.
エッジあたりのコスト削減1枚のインサートから、より多くのインデックス付き切削位置を実現。.
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高送り加工用途

LOGU030310ER フライス加工の用途

実際の送り速度、段階的送り能力、および軸方向の切削深さは、MFH03本体一式、インサートの材質、工作機の剛性、およびワークのセットアップによって異なります。.

01

高送り面削り

1歯あたりの送り量が大きく、軸方向の切削深さを制御しながら、浅い被削材を迅速に除去するために使用します。.

高送りフライス工具
02

ポケット荒加工

切りくずの排出と半径方向の切り込みが制御される、キャビティおよびポケットの荒加工用。.

03

ランプ走行

ワークピースに斜めから切り込むように設計されたMFH03カッター本体用。.

04

ヘリカル補間

ヘリックス、クリアランス、およびセンターカッティングの条件が確認された場合に適したカッター本体。.

05

急降下

軸方向からの挿入およびプランジ動作に対応するように特別に設計されたカッター構成。.

06

ロングオーバーハングの荒加工

低負荷・高送り動作は、特定のロングリーチ構成において安定性を向上させることができます。.

選定チェックリスト

LOGU030310ERインサートの選び方

1
カッター本体の確認MFH03モデルの型番、直径、シャンク、刃数、および本体長をすべて記録してください。.
2
LOGU030310ER を確認してください現在のインサートまたはポケットと、ベースの指定をすべて照合してください。.
3
すべての寸法を確認する交換品を受け取る前に、L、W、T、D、およびREを確認してください。.
4
接尾辞がある場合は確認する既存のインサートに記載されている場合は、-GM などの完全なマークを記載してください。.
5
利用可能な学年を選択してください被削材や切削条件に応じて、D530、D570、D580、またはD7320をお選びください。.
6
操作の確認平面フライス加工、ポケット加工、傾斜面加工、ヘリカル加工、またはプランジング加工に使用されます。.
7
数量および工具寿命データを送信する必要な数量、梱包、切断データ、および現在の故障モードを記載してください。.
価格のお問い合わせ

LOGU030310ER の価格および MFH03 との互換性に関する確認依頼

正しい寸法、材質、接尾辞、およびカッターの適合性を確認できるよう、インサートとカッターに関する完全な情報を提供してください。.

LOGU030310ERのコードをすべて入力するか、現在の写真を挿入してください MFH03 カッター本体モデル、直径、シャンク、および歯数 被削材の材質、硬度、および高速送り加工 現在の切削速度、送り、切削深さ、オーバーハング、およびクーラントの流れ方向 必要数量、梱包、および現在の工具寿命に関する問題
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