SPKN 삽입
범용 ISO 페이스 밀링 인서트
- 웨지 클램프 스타일 밀링 커터와 함께 사용
- 다른 SPK/SPKN 인서트와 완전히 호환 가능
- 인서트 타입 SMA, SMK, SPCN, SPEN 및 SPMN을 사용하는 밀링 커터에도 적합합니다.
- 중간에서 황삭 작업을 위한 강화된 절삭날
- 경제성을 위한 네 가지 첨단 기술
SPKN 인서트 사양 가이드
- S: 네 모서리를 제공하는 정사각형 모양입니다.
- P: 양의 경사각으로 절삭력을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- K: 일반적으로 절삭날 또는 허용 오차 등급의 특정 기능을 나타냅니다.
- N: 종종 칩 브레이커가 없거나 특정 노즈 반경이 없음을 나타냅니다.
SPKN 인서트의 주요 기능
- 페이스 밀링 및 숄더 밀링 작업에 적합한 다용도 제품입니다.
- 가장자리 강도와 선명도 사이의 균형이 좋습니다.
- 러프닝과 피니싱 작업에 모두 효과적입니다.
- 일반적으로 강철, 스테인리스 스틸, 주철과 같은 재료를 가공하는 데 사용됩니다.
- 포지티브 레이크 각도는 덜 견고한 설정이나 까다로운 소재에 유용할 수 있습니다.
- 인서트당 4개의 커팅 엣지로 비용 효율성과 확장된 사용 시간을 제공합니다.
SPKN 인서트는 다양한 절삭 조건과 재료에서 우수한 성능을 발휘하는 다용도성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 밀링 작업에서 내구성과 절삭 효율성 사이에서 적절한 절충점을 제공하도록 설계되었습니다.
애플리케이션
- 페이스 밀링: 대형 공작물에 평평한 표면을 만드는 데 이상적입니다.
- 숄더 밀링: 90도 벽과 모서리 제작에 탁월합니다.
- 범용 밀링: 다양한 밀링 작업에 적합합니다.
- 강철 가공: 다양한 등급의 탄소강 및 합금강에서 우수한 성능을 발휘합니다.
- 스테인리스 스틸 작업: 다양한 종류의 스테인리스 스틸 절단에 효과적입니다.
- 주철 작업: 회주철 및 연성 주철 가공에 적합합니다.
- 황삭: 황삭 패스에서 무거운 재료 제거를 처리할 수 있습니다.
- 마감: 날카로운 모서리로 고품질 표면 마감이 가능합니다.
- 중형 절삭: 중간 정도의 절삭 깊이와 이송 속도에 최적입니다.
- CNC 가공: 정밀 작업을 위해 CNC 밀링 머신과 호환됩니다.
왜 인서트를 선택해야 할까요?
다용도성
얼굴 및 숄더 밀링 작업에 탁월합니다.
비용 효율적
인서트당 4개의 절삭날이 있어 장시간 사용할 수 있습니다.
균형 잡힌 성능
러프닝과 피니싱 모두에 적합
절삭력 감소
더 부드러운 가공을 위한 포지티브 레이크 각도.
자주 묻는 질문
SPKN은 무엇을 의미하나요?
S-정사각형 모양, P-양수형 레이크, K-특정 가장자리 기능, N-일반적으로 칩 브레이커 없음.
SPKN은 어떤 재료를 인서트 가공할 수 있나요?
주로 강철, 스테인리스 스틸 및 주철입니다.
SPKN 인서트의 주요 용도는 무엇인가요?
페이스 밀링과 숄더 밀링이 주요 응용 분야입니다.
SPKN 인서트에는 몇 개의 절삭날이 있나요?
네 개의 커팅 엣지.
SPKN 인서트는 황삭과 정삭 모두에 적합합니까?
예, 두 가지 작업을 모두 효과적으로 처리할 수 있습니다.
플러스 경사각이 가공에 어떤 이점이 있나요?
절삭력을 줄여 효율성과 표면 마감을 개선합니다.
소니의 생산 역량
