エンドミル用コーティングガイド
アルミニウム、ステンレス鋼、焼入れ鋼、 チタン合金、グラファイト、およびその他の加工材料向けの超硬エンドミル用コーティングを比較します。.
このガイドでは、AlCrN、AlCrSiN、TiAlN、 AlTiN、TiSiN、DLC、ダイヤモンドコーティングなど、ONMYの代表的なコーティングの種類について解説し、お客様のCNCフライス加工用途に適したコーティングを ご依頼いただく際の参考となります。.
コーティングセレクターを使用する おすすめを聞くコーティングに関する簡単な質問
- どのような素材を切断していますか？
- その加工は荒加工、仕上げ加工、それとも溝切り加工ですか？
- 切削加工の際は、クーラントを使用しますか、ドライカットですか、それともミストを使用しますか？
- くっつき防止、耐熱性、あるいは耐摩耗性が必要ですか？
- 標準コーティングとカスタムコーティングのどちらについてのご相談でしょうか？
エンドミルのコーティングが重要な理由
エンドミルのコーティングは、工具寿命、耐摩耗性、耐熱性、 表面仕上げ、および切りくずの排出性を向上させるのに役立ちます。適切なコーティングは、被削材、 切削速度、冷却液の状態、工具の形状、および加工条件によって異なります。.
焼入れ鋼に適したコーティングが、アルミニウムには最適とは限らない。 アルミニウムや銅には通常、低摩擦性と非粘着性が求められる一方、ステンレス鋼、 焼入れ鋼、チタン合金には、耐熱性や耐摩耗性が求められることが多い。.
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超硬エンドミルに使用されるコーティングの種類
以下のコーティングの指針は、超硬エンドミルに一般的に用いられています。 最終的なコーティングの選定は、被削材、硬度、 切削条件、および工具形状に応じて確認する必要があります。.
AlTiN / AlTiN ナノ
高温切削、焼入れ鋼、合金鋼、および難削材のフライス加工に広く採用されています。.
TiAlN
耐熱性や耐摩耗性が求められる鋼やステンレス鋼において、一般的に用いられるコーティングの方向です。.
AlCrN / AlCrSiN
高温での耐摩耗性が求められるステンレス鋼、チタン合金、鋳鉄、工具鋼に適しています。.
TiSiN / AlTiN-TiSiN
高硬度の材料や、高い耐摩耗性と安定した切削性能が求められる用途に使用されます。.
DLCの方向性
特にアルミニウムや非鉄金属など、低摩擦性や付着防止性能が重要な場合に使用されます。.
ダイヤモンドコーティング
N-DIAおよびU-DIAダイヤモンドコーティングは、グラファイト、研磨材、および非鉄金属用途への適用が検討できます。.
素材に応じたエンドミルのコーティングの選び方
この表を、コーティング選定の実用的な指針としてご活用ください。 重要な部品については、材質、硬度、切削液の条件、および切削条件を当社までお送りいただき、検討をお願いいたします。.
| ワーク材質 | コーティングの方向 | 主な目標 | 関連ツールのページ |
|---|---|---|---|
| アルミニウム／銅／真鍮／アクリル | 研磨済みフルート、DLC処理、ダイヤモンドコーティング、または非鉄金属コーティングのレビュー | くっつきを軽減し、切りくずの排出性を向上させ、より良好な表面仕上げを実現します。. | アルミニウム用エンドミル |
| 炭素鋼／合金鋼 | TiAlN、AlTiN、または一般的な耐熱コーティングに関する指針 | 工具寿命を向上させ、高温下でも安定したフライス加工を実現します。. | 超硬エンドミル |
| ステンレス鋼 | AlCrN、AlCrSiN、TiAlN、または耐熱性多層コーティングの方向 | 熱の蓄積を防ぎ、摩耗を軽減し、ステンレス鋼のフライス加工を支援します。. | ステンレス用エンドミル |
| 焼入れ鋼／金型用鋼 | AlTiN、TiSiN、TiAlSiN、または高硬度コーティングの方向 | ハードミリングや金型加工時の耐摩耗性を向上させる。. | 焼入れ鋼用エンドミル |
| チタン／耐熱合金 | AlCrN、AlCrN-TiSiN多層膜、または耐熱コーティングの方向 | 切削温度が高い、加工が困難な材料に対応します。. | チタンおよび耐熱合金製エンドミル |
| 黒鉛／研磨材 | N-DIAまたはU-DIAのダイヤモンドコーティングの方向 | 研磨性切削における耐摩耗性と工具寿命を向上させる。. | カスタムエンドミル |
コーティングの開始方向を選択してください
このクイックセレクターは、被加工材に基づいて大まかなめっきの方向性を示すものです。 これは技術的な検討に代わるものではありませんが、見積依頼書の作成に役立ちます。.
正確な推奨を行うため、材料の材質、HRC、工具の直径、刃数、 切削深さ、冷却条件、および加工内容をお知らせください。.
コーティング性能比較表
コーティングの種類によって、フライス加工性能のさまざまな側面が向上します。 最適な選択は、加工材料や切削条件によって異なります。.
| コーティングの方向 | 耐熱性 | 耐摩耗性 | 固着防止／潤滑性 | 典型的な使用例 |
|---|---|---|---|---|
| 無コーティング／研磨済みフルート | 低い | ミディアム | フルートの仕上げが最適化された場合、高い | アルミニウム、銅、プラスチック、アクリル、および柔らかい非鉄金属。. |
| TiAlN | 高い | 高い | ミディアム | 耐熱性が求められる鋼およびステンレス鋼のフライス加工。. |
| AlTiN / AlTiN ナノ | 非常に高い | 非常に高い | ミディアム | 焼入れ鋼、合金鋼、および高温切削。. |
| AlCrN / AlCrSiN | 非常に高い | 非常に高い | ミディアム | ステンレス鋼、チタン、鋳鉄、および加工が困難な材料。. |
| DLCの方向性 | ミディアム | 高い | 非常に高い | 低摩擦が求められるアルミニウムおよび非鉄金属の用途。. |
| ダイヤモンドコーティング | ミディアム | 非常に高い | 高い | グラファイト、研磨材、および非鉄金属の研磨用途。. |
この比較はあくまで一般的な目安です。実際の性能は、超硬合金グレード、 コーティングの厚さ、工具の形状、工作機械の剛性、クーラント、および切削条件によって異なります。.
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どのような場合にコーティング付きエンドミルを選ぶべきか？
耐熱性、耐摩耗性、および工具寿命が重要な場合、コーティングを施した超硬エンドミルがしばしば選ばれます。 これは、ステンレス鋼、焼入れ鋼、工具鋼、チタン合金、および高速加工において一般的です。.
コーティング処理や研磨処理が施されていないフルート工具であっても、アルミニウムや非鉄金属の加工に適している場合があります。 特に、高温耐摩耗性よりも切りくずの排出性や低摩擦性が重視される場合にはそうです。.
ONMYカタログ コーティング方法
ONMYのカタログに掲載されているコーティング仕様には、耐熱性、耐摩耗性、 多層コーティング、ダイヤモンドコーティングなどのオプションが含まれています。見積依頼（RFQ）を作成する際は、以下の表をご参照ください。.
| カタログのコーティング方向 | 代表的なメリット | 素材の方向 | 送信すべき見積依頼（RFQ）情報 |
|---|---|---|---|
| アルクロムナイトライド | 耐熱性および耐摩耗性 | ステンレス鋼、チタン合金、鋳鉄、工具鋼 | 材料の材質、硬度、切削液の状態、および切削加工。. |
| AlCrSiN | 高い耐摩耗性と安定した切削性能 | 鋼、ステンレス鋼、および加工が困難な材料の検討 | 工具の直径、刃数、切削深さ、および加工戦略。. |
| TiAlN | 耐熱コーティング工具の一般的な使用方法 | 鋼、ステンレス鋼、および合金材料 | 加工種別、切削速度、および冷却条件。. |
| AlTiN / AlTiN ナノ | 高温切削および高硬度材のフライス加工 | 焼入れ鋼、合金鋼、金型用鋼、およびHRC材 | HRC範囲、工具形状、および仕上げ・荒加工の要件。. |
| AlCrN-TiSiN／AlTiN-TiSiN 多層膜 | 多層構造による耐摩耗性・耐熱性 | 高硬度鋼、加工が困難な材料 | 材料の硬度、工具寿命の目標値、および切削条件。. |
| TiAlCrSiN / TiAlSiN | 高性能コーティングの方向性 | ハードミリングおよび高難度のCNCフライス加工 | 部品材質、工具のオーバーハング、仕上げ要件、および数量。. |
| N-DIA／U-DIA ダイヤモンドコーティング | 耐摩耗性 | 黒鉛、研磨材、非鉄金属の研磨用途 | 被加工物の研磨性、工具の直径、および要求される表面仕上げ。. |
カスタムコーティングのアドバイスをお求めですか？
加工材料、硬度、工具サイズ、刃数、切削条件、および加工上の課題をお知らせください。 ONMYでは、標準的なコーティング仕様とカスタムコーティングソリューションのどちらが適しているかを検討いたします。.
エンドミルのコーティング選びでお困りですか？
ご要望の工具仕様をお送りいただければ、当社のチームが最適なコーティングの提案をお手伝いいたします。 ワークの材質、硬度、工具の直径、刃数、加工内容、 および可能であればクーラントの条件と使用量をご提供ください。.
- 素材別のコーティングの推奨事項
- アルミニウム、ステンレス鋼、焼入れ鋼、チタン、およびグラファイトの用途
- 標準およびカスタムコーティング方向の確認
- スクエア、ボールノーズ、コーナーラディウス、ロングリーチ、およびカスタムエンドミルの対応
ご要望をお送りください
エンドミル用コーティングに関するよくある質問
アルミニウム加工に最適なエンドミルのコーティングは何ですか？
アルミニウムの場合、コーティングの選定にあたっては、低摩擦性、付着防止性能、および切りくずの排出性に重点を置くべきです。 用途に応じて、研磨溝、DLCコーティング、ダイヤモンドコーティング、または非鉄金属用コーティングの検討が可能です。.
ステンレス製エンドミルにはどのようなコーティングが適していますか？
ステンレス鋼の切削には、材料のグレードや切削条件に応じて、鋭い刃先や、AlCrN、 AlCrSiN、TiAlNなどの耐熱性コーティング、あるいは多層コーティングが必要となる場合が多い。.
焼入れ鋼にはどのようなコーティングが適していますか？
焼入れ鋼や金型用鋼には、一般的に、AlTiN、 TiSiN、TiAlSiNなどの耐摩耗性・耐熱性コーティング、あるいはその他の高硬度コーティングが求められます。.
コーティングされたエンドミルは、コーティングされていないエンドミルよりも常に優れているのでしょうか？
いいえ。コーティングされたエンドミルは耐熱性や耐摩耗性の点で有用ですが、切りくずの排出や低摩擦が最優先される一部の アルミニウムや非鉄金属の加工においては、コーティングされていない、あるいは研磨された工具の方が適している場合があります。.
ダイヤモンドコーティングされたエンドミルを取り扱っていますか？
ONMYでは、N-DIAおよびU-DIAダイヤモンドコーティングの適用について、適切な黒鉛、研磨材、非鉄金属用途に関して検討いたします。 確認のため、材料、工具サイズ、および加工要件をお送りください。.
超硬エンドミルにカスタムコーティングを施してもらうことはできますか？
はい。ONMYでは、図面、被加工材、HRC、工具形状、 切削条件、および用途の詳細に基づき、カスタムコーティングの要件を検討いたします。.
