高送り加工用ミリングインサート
生産性の高いCNC高送りフライス加工向けの超硬インサート。荒加工において、浅い切削深さと高い送り速度を両立させます。ポケット加工、キャビティ加工、ランピング加工、そして対応するヘリカル切り込み用のインサートシリーズをご覧ください。
インサートは、カッター本体、最大切削深さ、被削材、そして加工条件に合わせて選定してください。
高送り加工用ミリングインサートシリーズ
お使いのカッターシステムに適合するインサートファミリーを選択するか、利用可能なプラットフォームを比較した上で、インサートの完全な型番と材質を確認してください。
高送りフライス加工の要件に応じて選択する
荒加工法、ポケットから切り込み要件、オーバーハング、そして必要な切削深さを基に、インサートファミリーとカッターシステムを絞り込みます。
高送り荒加工
浅い切削深さと1歯あたりの高い送り量を組み合わせることで、適切な荒加工において効率的な材料除去を実現します。
ポケットそしてキャビティのフライス加工
カッターシステムが、必要な切り込み方法やツールパスをサポートする、生産性の高いキャビティ荒加工やポケットミリングに適しています。
ランピング、ヘリカル、プランジング
一部のカッターシステムでは、ランピング、ヘリカル補間、プランジミリングに対応しており、ポケットから効率的な切り込みや荒加工が可能です。
リーチが長い／剛性が低い
適切な高送り形状を採用することで、切削力を軸方向に多く誘導することができ、特定の長オーバーハングや剛性の低いセットアップにおける振動の低減に寄与します。
お使いのカッターシステムに合わせてインサートを確認してください
完全なインサートコードまたはカッターモデルを把握することが、ポケットとの互換性、使用可能なAPMX、そして適切なインサートファミリーを確認する最も手っ取り早い方法です。
コードをインサート
サイズ、チップブレーカー、コーナーの詳細、そしてグレード（判明している場合）を含む、インサートの完全な仕様をお知らせください。
カッター本体／シリーズ
インサートの互換性そして使用可能な切削範囲を確認するため、高送り用フライスの型番、直径、そしてポケットシステムをお知らせください。
最大切削深さ
必要な切削深さとAPMXを確認してください。高送りシステムでは、安定した性能を発揮するために、適切な浅い切削深さの範囲を設定する必要があります。
給餌そして刈り取り条件
荒加工の要件、工作機械の剛性、オーバーハング、そして切削が連続か断続かを共有してください。
ワークピースの材質に応じて研削方向を選択する
被加工材に基づいてグレードの方向を絞り込み、選択したインサートファミリーで利用可能な正確なグレードと形状を確認してください。
スチール
鋼の荒加工には、刃先強度、耐摩耗性、そして効率的な切削量のバランスが取れた材質と形状を選択してください。
ステンレス鋼
ステンレス鋼を加工する際は、熱、切りくずの流れ、そして安定した刃先性能に適したインサートの形状と材質を使用してください。
鋳鉄
鋳鉄の加工においては、耐摩耗性と、許容される切込み深さの範囲内での安定した切削を優先してください。
多素材用途
特定のインサートファミリーそしてグレードを選定することで、1つの高送りプラットフォームを異なる加工ジョブにまたがって使用し、複数のワークピースグループに対応することが可能です。
グレードそして幾何形状の取り扱い状況は、インサートファミリーそして完全な型番によって異なります。その他の材質グループについては、選択前に正確なインサートモデルそして利用可能なグレードを確認してください。
高送り用フライス用インサートの選定でお困りですか？
互換性そしてグレードの確認のため、インサートコード、カッターの型番、必要なAPMX、被加工材、加工条件、そして数量をお知らせください。
