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フライス加工

面削り用インサート

CNC面削り加工用の超硬インサート。荒削り、半仕上げから高品質な表面仕上げまで対応しています。面削りカッター、被削材、切削条件に合わせてインサートをお選びください。

超硬ミリングインサートを用いた面削り加工
使用方法

面削り加工の要件に応じて選択する

インサートのファミリーや形状を絞り込む前に、加工要件を素早い出発点として活用してください。

一般的な面削り

安定した切削と均一な表面仕上げが最優先される、一般生産向けの平面加工。

荒加工

切削余量が大きい場合は、刃先の強度、切削の安定性、そして効率的な材料除去を優先してください。

表面処理

面削り加工において表面仕上げを最優先する場合、カッターの振れ、インサートの形状、ワイパーの設計、そして切削安定性を考慮してください。

90°に近い面削り

壁面からのクリアランスや部品の形状上、従来の面削り加工のセットアップよりも直角に近い加工が必要となる場合に有用です。

フェイスミルの互換性

カッターの互換性を確認する

完全なインサートコードまたはカッターモデルを確認することが、ポケットとの適合性、形状、そしてグレードの方向性を確認する最も手っ取り早い方法です。

01

コードをインサート

サイズ、形状の接尾辞、そしてグレード(判明している場合は)を含む、インサートの完全な指定情報を送信してください。

02

カッター本体

フェイスミリングカッターの型番、カッター径、リード角、ポケットシステム、または既存のインサートサンプルをご提示ください。

03

ワーク材質

材料の材質、硬度、そして切削が連続切削か断続切削かを明記してください。

04

加工条件

荒加工か仕上げ加工か、切削深さ、送り条件、そして安定性や仕上げに関する問題の有無を確認してください。

材質・グレードの指定

ワークピースの材質に応じて研削方向を選択する

ワークの材質に基づいてグレードの方向を絞り込み、その後、そのインサートモデル全体で利用可能な正確なグレードを確認してください。

D530方面

スチール

鋼そして合金鋼の面削り加工には、切削安定性、耐摩耗性、そして生産性のバランスが取れたインサートの形状と材質を選択してください。

D570方面

ステンレス鋼

ステンレス鋼の加工には、安定した刃先性能、耐熱性、そして確実な切りくず制御を実現するように設計された面削り用インサートとグレードを選択してください。

D580 / D7320方面

鋳鉄

鋳鉄の加工には、切削条件に適した耐摩耗性と刃先安定性を備えた平面フライス用インサートの材質を選定してください。

D7320の方向

一般/多目的用途

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄などの用途において、幅広いフライス加工条件に対応する、厳選されたインサートファミリーです。

グレードの取り扱い状況は、インサートファミリー、完全な品番、そして形状によって異なります。製品ページまたは見積依頼(RFQ)の確認時に、正確なグレードをご確認ください。

お見積りのお申し込み

フェイスミリング用インサートの選定でお困りですか?

互換性そして材質の確認を行うため、インサートコード、フェイスミル型番、被削材、そして必要数量をお知らせください。

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