Che cos'è la filatura vorticosa

Le filettature interne vengono tagliate utilizzando una testa di filettatura che esegue il taglio rotazionale all'interno del pezzo. Questo metodo è adatto alla lavorazione di filettature interne e consente di ottenere filettature interne efficienti e precise. filettatura vorticosa.

Vortice del filo è un metodo di lavorazione utilizzato per tagliare le filettature su un pezzo. Consiste nel montare un utensile o una testa di filettatura su una macchina e tagliare il pezzo in lavorazione ruotando e muovendosi radialmente.

Durante il processo di filettatura, l'utensile o la testa di filettatura ruota e si muove assialmente lungo il pezzo per tagliare una scanalatura di filettatura. L'utensile da taglio è tipicamente dotato di lame o taglienti specializzati per modellare e dimensionare le filettature.

Il tourbillonnage può essere utilizzato per lavorare vari tipi di filettature, comprese quelle interne ed esterne. È ampiamente utilizzata nelle industrie manifatturiere per produrre accessori per la filettatura come bulloni, dadi, alberi, raccordi, ecc.

I vantaggi di filettatura vorticosa

1. Efficienza di lavorazione molto più elevata rispetto alla tornitura tradizionale, fino a 10 volte o più.

2. Profilatura del pezzo in una sola passata, senza la necessità di offset multipli o di arretramenti dell'utensile.

3. Non sono necessarie modifiche all'infrastruttura del tornio esistente - Angolo dell'elica regolabile per una facile installazione.

4. È possibile ottenere una rugosità superficiale pari o superiore a Ra0,8 micron e un miglioramento di 2 volte delle tolleranze di lavorazione.

5. Programmazione semplificata e più rapida con inserti profilati con elevata precisione di localizzazione di inserti e tasche, riducendo le competenze tecniche richieste agli operatori.

 la velocità di rotazione e di avanzamento del filo

Secondo NTK, la velocità del mandrino principale sarà compresa tra 1 e 30 giri/minuto, mentre la fresa a gorgogliamento funzionerà tra 1.000 e 4.000 giri/minuto. La velocità di avanzamento sarà uguale a quella del piombo sul filetto. I parametri possono variare da un produttore all'altro.

Le differenze tra il tourbillonnage dei filetti e altri metodi di lavorazione

1. Rispetto alla fresatura:

• Il vortice consente di ottenere una migliore finitura superficiale e una maggiore precisione.
• Il tourbillon ha una velocità di taglio e un'efficienza maggiori. La fresatura dei filetti è meno efficiente.
• Il tourbillon può produrre filettature interne ed è più adatto alla produzione di massa.

2. Rispetto alla fusione:

• La fusione forma l'intero filo in una sola passata, mentre il turbinio lo forma gradualmente.
• La fusione non produce trucioli, mentre il vortice produce trucioli.
• La fusione richiede un investimento maggiore in termini di apparecchiature, mentre l'apparecchiatura per la turbinazione è relativamente semplice.
• La fusione può essere utilizzata per i materiali che non possono essere trasformati.

3. Rispetto alla timbratura:

• La timbratura si forma in un colpo solo, mentre la turbinatura richiede più passaggi.
• La timbratura non può raggiungere una precisione molto elevata.
• Lo stampaggio si applica solo ai materiali duttili, mentre il tourbillon ha un'applicazione più ampia.

4. Rispetto alla macinazione:

• La rettifica è principalmente per la finitura, inefficiente per la produzione.
• Il vortice può produrre fili complessi, difficili da rettificare.
• La rettifica non può eseguire filettature interne.

Processo di filettatura

1.Preparazione:

Identificare il pezzo e le specifiche della filettatura desiderata.

Preparare l'utensile di filettatura o la testa di filettatura appropriata.

Installare e regolare gli utensili, i dispositivi di presa del pezzo e le impostazioni della macchina.

2. Impostare i parametri di taglio:

Determinare la velocità di taglio, l'avanzamento e la profondità di taglio adeguati in base alle specifiche del filetto e al materiale del pezzo.

Considerare la geometria e il materiale dell'utensile per garantire una filettatura efficiente e di alta qualità.

3. Fissare il pezzo in lavorazione:

Utilizzare i dispositivi di tenuta del pezzo in lavorazione per fissare il pezzo sulla macchina e garantire un processo di lavorazione stabile.

4.Iniziare a vorticare:

Avviare la macchina e posizionare l'utensile o la testa di filatura sul pezzo.

Controllare i sistemi di alimentazione e di movimento della macchina per consentire all'utensile di tagliare i filetti ruotando e muovendosi radialmente.

5. Monitorare e regolare:

Monitorare le forze di taglio, la temperatura e l'alimentazione del fluido da taglio durante il processo di lavorazione.

Effettuare le regolazioni necessarie in base ai risultati del monitoraggio per garantire la qualità e la stabilità della lavorazione del filo.

6.Completamento e ispezione:

Arrestare la macchina una volta terminato il processo di avvolgimento del filo.

Ispezionare i filetti lavorati utilizzando strumenti di misurazione dei filetti per verificarne le dimensioni, il passo e la conformità alla qualità.

Materiale adatto alla filettatura

La testa di filatura è adatta a vari tipi di materiali, tra cui, a titolo esemplificativo, i seguenti:

1. Materiali metallici: La testa di filettatura è adatta alla lavorazione di vari materiali metallici, come acciaio, ferro, alluminio, rame, acciaio inox, ecc.
2. Materiali in lega: Include leghe ad alta temperatura, leghe di titanio, leghe di nichel, ecc. per le quali la testa di filatura può essere utilizzata per la lavorazione.
3. Plastiche e materiali compositi: La testa di filettatura può essere utilizzata anche per la lavorazione di materie plastiche e materiali compositi, come cloruro di polivinile (PVC), polipropilene (PP), poliammide (nylon), ecc.

È importante notare che materiali diversi possono avere caratteristiche di lavorazione e requisiti di taglio diversi. Per i materiali più duri e difficili da lavorare, può essere necessaria una testa di filettatura più robusta e resistente all'usura. Inoltre, fattori quali la conducibilità termica, le prestazioni di taglio e le velocità di taglio dei materiali possono influire sull'efficacia e sulla qualità di lavorazione del tourbillonnage. Pertanto, nella scelta di una testa di filettatura, è necessario considerare le caratteristiche del materiale del pezzo e i requisiti specifici di lavorazione.

L'applicazione di filettatura vorticosa

1. Industria meccanica

Diversi macchinari e parti richiedono fori e alberi filettati, come riduttori, valvole, componenti idraulici e pneumatici, ecc. La filettatura è ampiamente utilizzata per produrre filettature esterne e interne su queste parti meccaniche.

2. Aerospaziale

Gli aeromobili e i veicoli spaziali contengono molti elementi di fissaggio e giunti filettati di importanza critica. Anche i componenti dei motori a turbina si affidano alle filettature per l'assemblaggio. Il tourbillon consente di ottenere filettature di alta precisione, necessarie nel settore aerospaziale.

3. Industria automobilistica

I motori automobilistici, le trasmissioni e le sospensioni utilizzano grandi quantità di elementi di fissaggio filettati. La filettatura a spirale consente la produzione di massa di queste filettature per il settore automobilistico.

4. Petrolio e gas

I prodotti tubolari dei paesi petroliferi, i tubi di perforazione, gli involucri e altre attrezzature contengono connessioni filettate di qualità superiore. Il tourbillonnage è ideale per le filettature API e proprietarie.

5. Apparecchiature mediche

Le interfacce filettate sono comuni in impianti, protesi, strumenti chirurgici e altri dispositivi medici. La filettatura soddisfa le esigenze di dimensioni ridotte e passo fine.

6. Strumenti e apparecchi

Gli strumenti di misura e i calibri precisi spesso incorporano filettature per la regolazione. Il tourbillonnage è in grado di eseguire microfilettature e viti a testa cilindrica.

7. Elettronica di potenza

Le connessioni filettate sono necessarie nella trasmissione di energia elettrica e nella produzione di elettronica. L'efficienza della filettatura è adatta alla produzione di massa.