Solutions uniques pour l'usinage des métaux

Le porte-outil de tournage MDJNR/L est un porte-outil de tournage de haute précision spécialement conçu pour le tournage extérieur et le profilage polyvalents. Doté d'un angle d'approche précis de 93 degrés, ce porte-outil de tournage garantit un dégagement optimal et des forces de coupe réduites. Équipé d'un système de verrouillage multiple robuste de type M, il offre un ajustement sûr pour les plaquettes de la série DN, notamment DNMG, DNMA et DNMM, ce qui en fait un porte-outil de tournage indexable indispensable pour l'usinage CNC complexe.

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Porte-outil MDJNR/L haute performance avec angle d'attaque de 93°

Le porte-outil MDJNR/L se distingue des autres types de porte-outils de tournage CNC professionnels par sa géométrie unique à 93 degrés. Cet angle d'approche spécifique permet à l'outil d'effectuer à la fois des opérations de tournage longitudinal et de surfaçage tout en conservant un faible jeu entre l'outil et la pièce. Cette conception réduit considérablement le risque de vibrations, ce qui en fait un porte-outil de tournage privilégié pour obtenir des finitions de surface supérieures sur divers aciers alliés.

Compatibilité totale avec les inserts de la série DN

Le MDJNR/L est le choix idéal pour les inserts diamantés à 55 degrés. Sa poche usinée avec précision est compatible avec une large gamme de géométries de type DN afin de répondre à vos besoins spécifiques en matière de matériaux :

  • Inserts DNMG (par exemple, DNMG 1506 / DNMG 442) : La norme industrielle pour le tournage de l'acier à usage général, de l'acier inoxydable et des alliages résistants aux hautes températures.

  • Inserts DNMA : Idéal pour l'usinage de la fonte (ISO K) où la stabilité du sommet plat et la résistance des arêtes sont requises.

  • Inserts DNMM : Renforcé avec un brise-copeaux robuste pour l'ébauche à avance rapide et les coupes interrompues.

Système de serrage rigide à verrouillage multiple de type M

La stabilité pendant le profilage est non négociable. Le MDJNR/L utilise un mécanisme de serrage spécialisé de type M qui verrouille le porte-plaquette de tour à l'aide d'une pince supérieure et d'une goupille centrale. Ce système à double verrouillage empêche tout micro-mouvement de la plaquette lors des changements de direction, garantissant ainsi une précision constante. Par rapport aux systèmes à vis standard, cette configuration rigide prolonge la durée de vie des composants de votre porte-outil DNMG et des plaquettes en carbure.


Tableau des spécifications

Fonctionnalité Détails
Numéro de modèle MDJNR (main droite) / MDJNL (main gauche)
Catégorie principale Porte-outils indexables pour tournage
Système de serrage Type M (double serrage / verrouillage multiple)
Angle d'approche 93° (Optimisé pour le profilage et le dressage)
Inserts compatibles DNMG, DNMA, DNMM (taille 1504 / 1506 / 442)
Insérer une forme 55° Diamant (forme en D)
Matériau du corps Acier allié trempé à haute résistance

Q : Pourquoi choisir un support MDJNR/L à 93° plutôt qu'un support à 90° ou 45° ?
A : L'angle d'approche de 93° du MDJNR/L offre une légère avance qui permet le “ retour en arrière ” et le profilage sans que le talon de l'outil ne frotte contre la pièce. Il est beaucoup plus polyvalent pour les formes complexes qu'un porte-outil d'ébauche à 45° et offre un meilleur dégagement pour le surfaçage qu'un porte-outil de tournage standard à 90°.

Q : Le MDJNR/L convient-il pour la finition ou l'ébauche ?
A : Il excelle dans les deux domaines. La double serrage de type M offre la rigidité nécessaire pour l'ébauche avec les plaquettes DNMM, tandis que la forme en diamant à 55 degrés de la plaquette DNMG est naturellement adaptée à la finition de haute précision et au profilage complexe.

Q : Ce support nécessite-t-il un entretien particulier pour la pince de type M ?
A : Le système de type M est très résistant. Cependant, afin de préserver la précision de votre porte-outil de tour, nous vous recommandons de nettoyer régulièrement la poche de la plaquette et de vérifier l'usure de la vis de serrage, en particulier lors de l'usinage de matériaux abrasifs tels que la fonte avec des plaquettes DNMA.

 

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