Solutions uniques pour l'usinage des métaux

VCMT INSERT
insert vcmt

VCMT insert

Angle de l'insert VCMT : 35 degrés Insert à inclinaison positive de 7° avec brise-copeaux unilatéral;.

Insert à visser, Usinage de finition ;

Dimensions de l'insert VCMT : IE6.35mm/9.525mm;LE11mm/16.5mm;RE0.4mm/0.8mm/1.2mm;

Porte-outil à plaquettes VCMT assorti : SVJBR/L, SVABR/L, SVVBN, SVQBR/L, SVUBR/L ;

Gamme de types d'inserts VCMT : (ISO)VCMT1103/ VCGT1604 ;

L'insert VCMT peut traiter des opérations multiples en combinant différents broyeurs de copeaux et différentes qualités ;

Présentation du produit

La plaquette est principalement utilisée pour des applications de semi-finition ou de finition.

La forme de diamant avec un angle supérieur de 35 degrés a la plus grande accessibilité et fournit la meilleure finition de surface lors de l'usinage hors rond.

Grâce à notre revêtement exclusif, l'insert convient à la plupart des matériaux.

Caractéristiques principales

  • Forme : Les plaquettes VCMT ont une forme rhombique (diamant) de 35°, ce qui leur confère quatre arêtes de coupe pour un meilleur rapport coût-efficacité. Cet angle plus étroit renforce la résistance de la pointe de coupe.
  • Angle d'inclinaison positif : La face de coupe est légèrement inclinée vers l'avant par rapport à l'arête de coupe. Cela permet souvent d'obtenir une coupe plus douce avec des forces de coupe plus faibles, ce qui convient aux matériaux plus tendres ou aux machines de faible puissance.
  • Angle de dégagement : Généralement 7° pour éviter le frottement contre la pièce à usiner.
  • Chipbreakers : Les inserts VCMT présentent différentes géométries de brise-copeaux pour contrôler la formation et l'écoulement des copeaux.
  • Revêtements : Souvent revêtus de matériaux tels que TiN, AlTiN, etc., pour améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie de l'outil.

Spécification de l'insert VCMT

Comprendre le code d'insertion

V : Forme. Rhombique (diamant) avec un angle inclus de 80 degrés.
C : Angle de dégagement. 7 degrés (positif).
M : Tolérance. La tolérance est généralement moyenne, mais d'autres options peuvent être disponibles.
T : Style de brise-copeaux et configuration des trous. Cette lettre indique la géométrie spécifique du brise-copeaux et la présence ou l'absence de trous. Les variantes de brise-copeaux sont nombreuses et spécifiques à chaque fabricant.

Chiffres numériques :
Deux premiers chiffres : Diamètre du cercle inscrit (CI) en millimètres. Pour obtenir l'équivalent approximatif en pouces, diviser ce chiffre par 25,4.
Deux chiffres suivants : Épaisseur en millimètres. Diviser par 25,4 pour convertir en pouces.
Deux derniers chiffres : Rayon du nez en millimètres. Pour convertir en pouces, diviser par 25,4.

Porte-plaquette VCMT (barre d'alésage)

porte-outil de tournage SVQCRL
porte-outil de tournage SVUCRL

SVQBR/L

porte-outil de tournage SVQBRL

SVUBR/L

porte-outil de tournage SVUBRL

Dimensions des plaquettes VCMT en carbure (ISO)

DésignationCercle inscrit (CI)ÉpaisseurRayon de l'angle
VCMT 11030211mm (0.43")3,18 mm (0,125")0,2 mm (0,008")
VCMT 11030411mm (0.43")3,18 mm (0,125")0,4 mm (0,016")
VCMT 16040416mm (0.63")4,76 mm (0,187")0,4 mm (0,016")
VCMT 16040816mm (0.63")4,76 mm (0,187")0,8 mm (0,031")

Exemple : VCMT 160408 (ISO)

  • Forme rhombique (diamant) avec un angle inclus de 80 degrés
  • Angle de dégagement positif de 7 degrés
  • Tolérance moyenne
  • Brise-copeaux et configuration des trous spécifiques au fabricant
  • Diamètre du cercle inscrit de 16 mm (environ 0.63″ en pouces)
  • 4mm d'épaisseur (approx. 0.157″ en pouces)
  • Rayon de nez de 0,8 mm (environ 0,031″ en pouces)

La science derrière les plaquettes en carbure : Comment elles sont fabriquées et pourquoi elles sont si résistantes

Les plaquettes en carbure comptent parmi les outils de coupe les plus polyvalents et les plus durables qui soient. Mais comment sont-elles fabriquées ? Et qu'est-ce qui les rend si résistantes ? Dans cette vidéo, nous allons explorer la science des plaquettes en carbure, des propriétés du carbure de tungstène au processus de fabrication.

Notre capacité de production

Dans la fabrication moderne, les plaquettes en carbure de haute performance sont des outils indispensables, qui jettent les bases d'un traitement efficace et précis des métaux. Toutefois, ces plaquettes exceptionnelles ne naissent pas toutes seules ; elles sont soutenues par des machines de pointe.

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