Insertion DCGT

Angle de la plaquette DCGT : 7° Plaquette à râteau positif avec un brise-copeaux unilatéral；.

55° Insertion de rotation rhombique ;

Matériau primaire de la pièce : Aluminium ;

Application d'un brise-roche : Usinage de semi-finition et de finition ;

Porte-outil de tournage assorti : SDQCR/L, SDUCR/L ;

Dimensions des inserts DCGT : DCGT0702/DCGT11T3 ;

Matériau : carbure de tungstène ;

Spécification de l'insert DCGT

Géométrie de finition avec une face de coupe positive élevée pour le contrôle des copeaux dans les matériaux à copeaux longs.

Porte-outil à plaquettes DCGT

Encart DCGT Introduction

- D : Forme. Rhombique (diamant) avec un angle inclus de 55 degrés.
- C : Angle de dégagement. 7 degrés (positif).
- G : Tolérance. La tolérance moyenne ("G") est la norme, mais il existe d'autres tolérances de précision.
- T : Style du brise-copeaux et configuration des trous. Cette lettre désigne la géométrie spécifique du brise-copeaux et indique si l'insert est percé ou non. Les variantes de brise-copeaux sont nombreuses et spécifiques à chaque fabricant.
- Chiffres numériques :
  - Deux premiers chiffres : Diamètre du cercle inscrit (CI) en millimètres. Pour obtenir l'équivalent approximatif en pouces, divisez ce nombre par 25,4.
  - Prochain Deux Chiffres : Épaisseur en millimètres. Diviser par 25,4 pour convertir en pouces.
  - Deux derniers chiffres : Rayon du nez en millimètres. Pour le convertir en pouces, divisez-le par 25,4.

Dimensions de l'insert DCGT (ISO)

Désignation ISO	Cercle inscrit (CI)	Épaisseur	Rayon de l'angle
DCGT 070202	7,94 mm (0,313")	2,38 mm (0,094")	0,2 mm (0,008")
DCGT 070204	7,94 mm (0,313")	2,38 mm (0,094")	0,4 mm (0,016")
DCGT 11T302	11mm (0.433")	3,18 mm (0,125")	0,2 mm (0,008")
DCGT 11T304	11mm (0.433")	3,18 mm (0,125")	0,4 mm (0,016")
DCGT 11T308	11mm (0.433")	3,18 mm (0,125")	0,8 mm (0,031")

Exemple : DCGT 11T308

Forme rhombique (diamant) avec un angle inclus de 55 degrés
Angle de dégagement positif de 7 degrés
Tolérance moyenne
Brise-copeaux et configuration des trous spécifiques au fabricant
Diamètre du cercle inscrit 11 mm (environ 0.43″ en pouces)
3,18 mm d'épaisseur (environ 0,125″ en pouces)
Rayon de nez de 0,8 mm (environ 0,031″ en pouces)

La science derrière les plaquettes en carbure : Comment elles sont fabriquées et pourquoi elles sont si résistantes

Les plaquettes en carbure comptent parmi les outils de coupe les plus polyvalents et les plus durables qui soient. Mais comment sont-elles fabriquées ? Et qu'est-ce qui les rend si résistantes ? Dans cette vidéo, nous allons explorer la science des plaquettes en carbure, des propriétés du carbure de tungstène au processus de fabrication.