Insertos CNMG vs WNMG: Una comparación

CNMG VS WNMG son dos tipos comunes de plaquitas utilizadas en operaciones de torneado. Aunque comparten similitudes, también tienen características distintas que las hacen adecuadas para aplicaciones diferentes.

Insertos CNMG

• Forma y diseño: Rómbica (en forma de diamante) con un ángulo de esquina de 80°, un ángulo libre de 0° (neutro) y doble cara, que proporciona 4 filos.
• Puntos fuertes:
• Robustez: El ángulo de 80° y el diseño seguro del alojamiento en el portaherramientas hacen que las plaquitas CNMG sean ideales para desbaste pesado y operaciones de alto avance. Manejan bien materiales duros y cortes interrumpidos gracias a su fuerte filo de corte.
• Versatilidad: Adecuado tanto para girar y encarar sin cambiar la posición del portaherramientas, lo que las hace eficaces para trabajos en taller o para operaciones combinadas de desbaste y refrentado.
• Rigidez: El diseño del bolsillo de la CNMG ofrece una mayor estabilidad, reduciendo el movimiento de la plaquita y mejorando la precisión, especialmente en cortes pesados.
• Disponibilidad: Más comunes, con una gama más amplia de calidades, rompevirutas y revestimientos, lo que hace que sean más fáciles de conseguir y, a menudo, más baratas.
• Puntos débiles:
• Menos filos de corte (4 frente a 6 para WNMG), lo que puede aumentar el coste por filo en operaciones de gran volumen.
• Puede vibrar ligeramente en cortes ligeros de acabado en comparación con otras plaquitas como TNMG.
• Aplicaciones:
• Lo mejor para operaciones de desbastemecanizado de materiales duros (por ejemplo, acero inoxidable, hierro fundido, aleaciones de alta temperatura) y trabajos que requieren altas velocidades de arranque de material.
• Preferible para piezas más grandes o tornos CNC y manuales de gran potencia con suficientes caballos de fuerza.

Insertos WNMG

• Forma y diseño: En forma de trígono (seis lados) con un ángulo de esquina de 80°, un ángulo libre de 0° y doble cara, que ofrece 6 filos.
• Puntos fuertes:
• Relación coste-eficacia: Seis filos de corte reducen el coste por filo, lo que hace que las plaquitas WNMG resulten económicas para el torneado de uso general, especialmente en la producción de grandes volúmenes.
• Buen acabado: Las plaquitas WNMG suelen proporcionar mejores acabados superficiales en cortes medios y de acabado debido a su geometría, especialmente con radios de nariz más pequeños (por ejemplo, 0,4-0,8 mm).
• Control de virutas: La forma de trigono puede ofrecer una mejor holgura de la viruta, reduciendo la acumulación de viruta en ciertas aplicaciones.
• Puntos débiles:
• Menos rígido: El diseño del portaherramientas WNMG tiene menos superficie de apoyo, por lo que es menos estable para el desbaste pesado. Los alojamientos del portaherramientas pueden desgastarse más rápido ("enroscarse"), lo que provoca el movimiento de la plaquita y reduce la precisión.
• No es ideal para cortes pesados: Menos robusto que CNMG para el mecanizado agresivo o de materiales duros debido a la reducida resistencia del filo de la forma trigonal.
• Disponibilidad limitada de titulares: Los portaherramientas WNMG más pequeños (por ejemplo, para vástagos de 1/2″) son más difíciles de encontrar, y a menudo requieren vástagos de 5/8″ o más grandes, que pueden no adaptarse a los tornos más pequeños.
• Aplicaciones:
• Lo mejor para cortes medios a ligerosLas operaciones de torneado de precisión, acabado y uso general en materiales más blandos o piezas más pequeñas.
• Adecuada para talleres que priorizan la economía y donde no se requiere un desbaste pesado.

Principales diferencias

Cuándo elegir

• Elija CNMG:
• Para operaciones de desbaste o eliminación de material pesado.
• Al mecanizar materiales resistentes como acero inoxidable o fundición.
• Si necesita una plaquita versátil para torneado y refrentado combinados.
• Para máquinas con suficiente potencia y rigidez (por ejemplo, tornos CNC de mayor tamaño).
• Elija WNMG:
• Para cortes de acabado o medios donde el acabado superficial es crítico.
• En la producción de grandes volúmenes, donde el coste por borde importa.
• En tornos más pequeños o menos potentes (aunque asegúrese de la compatibilidad del portaherramientas).
• Cuando el control de la viruta es una prioridad en cortes ligeros.

Consideraciones prácticas

• Potencia de la máquina: Ambas son plaquitas de desprendimiento negativo, que requieren más potencia que las plaquitas de desprendimiento positivo (por ejemplo, CCMT). Los tornos más pequeños (<10″ de giro) pueden tener problemas, así que considere las plaquitas de desprendimiento positivo como CCMT o TCMT para máquinas de baja potencia.
• Desgaste del portaherramientas: Los portaherramientas WNMG se desgastan más rápidamente debido al menor apoyo de la cajera, por lo que deben inspeccionarse regularmente para mantener la precisión.
• Material y rompevirutas: Adapte la calidad de la plaquita y el rompevirutas a su material (por ejemplo, el acero inoxidable necesita revestimientos específicos). CNMG tiene más opciones de grados.
• Coste: Los bordes adicionales de WNMG pueden ahorrar dinero en configuraciones de gran volumen, pero la durabilidad de CNMG puede compensar los costes en aplicaciones de uso intensivo.

Recomendación

• Para talleres de empleo o desbaste pesadoLa CNMG es la mejor opción por su resistencia, versatilidad y disponibilidad.
• Para acabado o producción sensible a los costesWNMG es mejor, especialmente si puede controlar el desgaste del portaherramientas y no necesita cortes agresivos.
• Compruebe siempre la potencia de su torno y la compatibilidad del portaherramientas, especialmente para WNMG en máquinas más pequeñas.

Si tiene en mente materiales específicos, detalles de la máquina u operaciones, puedo adaptar aún más la recomendación.