Insertos de torneado CCMT frente a CCGT: diferencias clave y guía de tamaños
En el torneado CNC, elegir la plaquita adecuada es fundamental para la precisión y la vida útil de la herramienta. Una confusión habitual entre los operarios es la diferencia entre las plaquitas CCMT y CCGT. Tienen un aspecto similar y se ajustan a los mismos portaherramientas, pero realizan tareas muy diferentes. Esta guía explica las diferencias técnicas, responde a las preguntas “¿Qué es una plaquita CCMT?” y “¿Qué es una plaquita CCGT?”, y proporciona una tabla detallada con las medidas de las plaquitas CCGT y CCMT para su referencia.
Resumen rápido: La diferencia fundamental
La principal diferencia radica en el proceso de fabricación y la preparación de los bordes:
- CCMT (moldeado): Tiene un filo afilado (redondeado) para mayor resistencia. Ideal para acero, hierro fundido y aplicaciones de desbaste.
- CCGT (suelo): Tiene un filo afilado como una navaja. Ideal para aluminio, metales no ferrosos y acabados de alta precisión.
¿Qué es una inserción CCMT?
Insertos CCMT son el estándar industrial para el torneado de uso general. Según el sistema de códigos ISO:
- C: Forma de diamante de 80°
- C: Ángulo de alivio de 7° (positivo)
- M: Tolerancia de clase M (moldeada/sinterizada)
- T: Rompevirutas y avellanador
Característica clave:
El filo de un Inserto CCMT se somete a un proceso de “afilado” (redondeo del filo). Este radio microscópico refuerza el filo, evitando que se astille al cortar materiales duros como el acero al carbono (P) o el acero inoxidable (M).
- Ideal para: Desbaste medio a pesado, cortes interrumpidos y procesamiento de aceros.
¿Qué es un inserto CCGT?
Insertos CCGT están diseñadas para ofrecer precisión y baja presión de corte. El identificador clave en el código ISO es la tercera letra:
- G: Tolerancia de clase G (suelo)
A diferencia del CCMT moldeado, el inserto CCGT está completamente rectificado en su periferia y caras. Cuenta con un filo “Up-Sharp” (sin bruñido). Esta geometría afilada como una navaja corta el material de forma limpia en lugar de empujarlo, generando muy poco calor y fuerza de corte.
- Ideal para: Aluminio (N), cobre, plásticos y superacabado en aceros donde se requiere una baja presión de corte (por ejemplo, piezas de paredes delgadas).
Tabla comparativa: CCMT frente a CCGT
Para tomar una decisión rápida, consulte esta comparación de características.
| Característica | Inserción CCMT | Inserción CCGT |
| Fabricación | Moldeado (sinterizado) | Rectificado de precisión |
| Preparación de bordes | Afilado/biselado (fuerte) | Up-Sharp (Borde afilado) |
| Tolerancia ISO | Clase M (estándar) | Clase G (alta precisión) |
| Fuerza de corte | Alta | Muy bajo |
| Revestimiento | Normalmente grueso CVD/PVD | Pulido (sin recubrimiento) o DLC fino |
| Material primario | Acero, acero inoxidable, hierro fundido | Aluminio, latón, plástico |
| Coste | Economía | Premium |
Tabla de tallas CCGT frente a cCMT
Una pregunta frecuente es sobre las dimensiones físicas. Sí, los insertos CCMT y CCGT son geométricamente compatibles. Si tiene un SCLCR soporte giratorio, puede alojar ambos tipos de insertos.
Sin embargo, la tolerancia (precisión) difiere significativamente.
Dimensiones estándar ISO (intercambiables)
| Inserte el código de tamaño | I.C. (Círculo inscrito) | Espesor (S) | Diámetro del orificio (d) | Titular típico |
| CC__ 0602__ | 6,350 mm (1/4″) | 2,38 mm (3/32″) | 2,8 mm | SCLCR 0808... |
| CC__ 09T3__ | 9,525 mm (3/8″) | 3,97 mm (5/32″) | 4,4 mm | SCLCR 1616... |
| CC__ 1204__ | 12,70 mm (1/2″) | 4,76 mm (3/16″) | 5,5 mm | SCLCR 2020... |
Brecha de tolerancia (por qué la clase “G” cuesta más)
El Tabla de tallas Ccgt vs ccmt No se trata solo del tamaño, sino de la precisión y la consistencia.
| Dimensión | CCMT (tolerancia de clase M) | CCGT (tolerancia de clase G) |
| Altura de la punta (m) | ±0,08 mm | ±0,025 mm |
| Diámetro I.C. | ±0,05 mm | ±0,025 mm |
| Espesor | ±0,13 mm | ±0,13 mm |
Nota técnica: Debido a la tolerancia más estricta del CCGT, al cambiar de un inserto CCMT a uno CCGT, es posible que tenga que ajustar su máquina CNC. desgaste compensado (eje X) para mantener las dimensiones de las piezas.
