圍巾工具全攻略
在電阻焊（ERW）管材的製造過程中，存在著一個關鍵卻常被忽視的工序： 管狀刮削.
當金屬帶材經軋製與焊接製成管材時，高溫與壓力會在接縫處產生過量的熔融金屬。此凸起物稱為焊縫凸緣或焊縫飛邊。若未能精確去除此凸緣，所製成的管材將無法滿足精密工業應用所需的標準。.
本文探討 圍巾工具, 如何運作，以及如何選擇合適的工具來確保卓越的管材品質。.
1. 何謂刮削工具？
A 刮削工具 是一種專門用於管軋機的切割工具。其核心功能如同刨床，在焊縫仍處於熾熱狀態時（通常在焊接完成後、冷卻前），將突出的焊縫凸起部分削去。.
目標是使管材表面光滑平整，與母材表面齊平。此工序分為兩種具體應用：
- OD刮削： 從...移除焊道 外徑.
- ID刮削： 從...移除焊道 內徑.
2. 外徑與內徑刮削：工藝比較
雖然目標相同，但處理管外與管內所需的複雜程度及設備要求卻存在顯著差異。.
外徑刮削
這是更直接的加工流程。刀具安裝於外部，使操作員能輕鬆監控切削過程。.
- 結構： 通常由一個剛性刀柄和一個可更換的硬質合金刀片組成。.
- 關鍵因素： 刀片通常在切削刃上具有特定的半徑（R）。此曲率必須與管材的外徑完美匹配。.
- 若半徑過大： 該切削刀具僅會切削珠粒頂部，留下平整的切削面。.
- 若半徑過小： 該嵌件將刮削母材，導致壁厚減薄。.
內徑刮削
這是管材生產的技術瓶頸，因為切割作業必須在管體內部狹窄的空間內進行。.
- 結構： 採用牽引桿（或心軸）系統。此長桿固定於上游（焊接點之前），以懸臂式延伸進入管內，貫穿整個焊接區域。.
- 剪裁： 一種專用的環狀工具，稱為 切割環, 安裝於拖曳桿末端。.
- 切屑清除： 被移除的內部珠粒形成一條長而捲曲的金屬條（「捲邊」）。若未立即清除，這塊高溫金屬可能堵塞管路或損壞工具。.
3. 核心元件：為何選擇碳化鎢？
鏟削是一種極其嚴苛的切削作業。工具必須在高溫環境下持續運作，並承受焊縫中硬點造成的間歇性衝擊。因此，材料選擇是成功的關鍵。.
- 材質： 絕大多數的刮削刀片均採用碳化鎢製成。此材料具備卓越的「熱硬度」（即在高溫下維持硬度的能力）。.
- 塗層技術： 為進一步延長刀具壽命，優質刀片常採用化學氣相沉積（CVD）或物理氣相沉積（PVD）塗層（如鈦氮化物TiN或氧化鋁Al₂O₃）。這些塗層能提升表面硬度，並作為熱屏障，保護刀片免受熱衝擊損傷。.
- 幾何學： 外徑刮削常採用標準ISO刀片（如 SNMX, SOUB, SPUB以及 SNG採用自訂半徑進行外徑倒角，而內徑倒角通常需要專用環形工具。.
4. 常見問題排除
即使配備最完善的工具，生產問題仍可能發生。以下是常見痛點及其解決方案：
| 問題 | 可能原因 | 解決方案 |
| 震動 | 拖曳桿過長/過細（缺乏剛性）；插入件鈍化。. | 檢查拖曳桿剛性；更換嵌件；增加阻尼。. |
| 剝落 | 選用錯誤的硬質合金等級（過於脆性）；焊縫中存在雜質。. | 改用更堅硬的硬質合金等級；檢查焊接品質。. |
| 階梯／平坦區域 | 刀片半徑與管外徑不符。. | 重新測量管外徑，並切換至正確半徑的插入件。. |
| 不完全切除（ID） | 切割環高度過低；液壓/氣壓不足。. | 調整拖曳桿高度，確保環狀物緊貼內徑壁。. |
5. 為何高品質刮削工藝至關重要？
雖然某些結構用鋼管可能省略內徑修整工序，但對於高端應用而言，此步驟絕不可省略。.
- 流體力學： 對於輸送石油、天然氣或水的管道而言，內部焊縫會產生湍流，導致流量受限並增加泵送能耗。.
- 後處理： 若管材需進行彎曲或擴口工序，管內凸起的內緣會與心軸產生干涉，導致管材卡死或裂開。.
- 腐蝕與衛生： 在食品加工或化學管道中，粗糙的焊縫是細菌滋生的溫床，也是應力腐蝕的起點。光滑的表面能顯著延長管道的使用壽命。.
圖說：左圖：未處理焊縫，可見凸起部分。右圖：斜接焊縫，與管材輪廓完美齊平。.
6. 選購指南：如何挑選合適的刮削工具
採購插入件或夾具時，請確保備妥以下參數：
- 管外徑範圍： 確定外徑刀片所需的半徑（R）。.
- 管徑尺寸： 規定拖車桿系統的最大直徑與強度。.
- 材料類型： 不鏽鋼焊縫比碳鋼更堅硬且更「黏稠」，需要特定的斷屑器和塗層。.
- 線路速度： 高速銑床需要配備卓越耐磨塗層的刀片，以減少停機時間。.
總結
該 刮削工具 看似微不足道的消耗品，卻是管材品質的「守門人」。從選用高階硬質合金刀片到精準校準牽引桿系統，每個細節都影響著最終產品的市場競爭力。對於追求卓越的管材製造商而言，投資高效能刮削系統至關重要。.
